一种自动裁剪并保留胶带头的胶带打包带装置的制作方法

本发明涉及打包带技术领域，具体为一种自动裁剪并保留胶带头的胶带打包带装置。

背景技术：

胶带打包带是一种固定和保护各种产品的一种物品，胶带是一种非常有用的打包材料，既富有弹性还具备一定的延展性与粘性，使用起来非常方便，目前常见的胶带打包主要由人工完成，人工打包的方式存在以下问题：使用肉眼寻找胶带头非常不方便；胶带打包后需要需要用手压紧，然后裁剪，步骤繁多，打包效率较低。为了解决以上问题，现提出一种自动裁剪并保留胶带头的胶带打包带装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，发明提供了一种自动裁剪并保留胶带头的胶带打包带装置，具备自动打包胶带然后压平，自动裁剪并保留胶带头，工作效率高的优点，解决了寻找胶带头不方便，多个打包步骤工作效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备自动打包胶带然后压平，自动裁剪并保留胶带头，工作效率高目的，发明提供如下技术方案：

一种自动裁剪并保留胶带头的胶带打包带装置，包括升降装置，所述升降装置的下面设置有连接柱，所述连接柱的右边固定安装有第一磁铁，所述第一磁铁的右边设置有第二磁铁，所述连接柱的下面固定连接有胶带机，所述胶带机从右到左依次设置有胶带辊、传送辊、压平辊、裁剪刀，所述裁剪刀的上面固定连接有活塞片，所述活塞片的上方设置有导气管，所述胶带机的左边设置有活动块，所述活动块的内部设置有导电片，所述活动块的左边固定连接有第一弹簧，所述活动块的左部设置有电阻片，所述升降装置的右下方设置有第一转动轴，所述第一转动轴的后面固定连接有限位件，所述限位件的上端固定连接有第二弹簧，所述限位件的下方设置有转动盘，所述转动盘的内部固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外部固定连接有连接杆，所述连接杆的左部活动连接有滑动块，转动盘的右下方设置有偏心轮，所述偏心轮的内部固定安装有第三转动轴，所述第三转动轴的外部设置有皮带，所述偏心轮的外部活动连接有弧形件，所述弧形件的下部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部设置有第三弹簧。

优选的，所述传送辊的外表面覆盖有不粘胶膜，所述导气管的上端与气囊固定连接，不粘胶膜使得传送辊在传送胶带时不会与胶带粘附。

优选的，所述活动块的右边设置有弧形面，该弧形面的最右边与胶带辊位于同一水平面上，所述导电片的下面固定安装有弹性块。

优选的，所述第一转动轴的后面设置有驱动装置，该驱动装置与电阻片电性连接，所述第一转动轴与第二转动轴活动连接，电阻片接入线路中的阻值决定接入驱动装置的电流。

优选的，所述滑动块的外部设置有滑动轨道，所述滑动块的左端与第二磁铁固定连接，滑动轨道保证滑动块水平移动。

优选的，所述连接柱的左边设置有滑动轮，所述连接柱右边固定安装的第一磁铁与第二磁铁正对面的磁极相反，磁极相反的两块磁铁会相吸。

优选的，所述皮带的上部与第一转动轴的后面连接，第一转动轴转动时带动皮带运动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动裁剪并保留胶带头的胶带打包带装置，具备以下有益效果：

1、该发明工作时，通过升降装置带动连接柱下方的胶带机与活动块同时下移，活动块下移后弧形面与打包箱接触，活动块挤压第一弹簧并往左移动，导电片左移并与电阻片接触，当活动块停止不动时电阻片接入线路中的阻值达到最小值，驱动装置开始工作并带动第一转动轴转动，观察到右部驱动装置及其相关结构运动时则关闭升降装置，从而可以适用于不同高度的打包箱加工。

2、打包结束后，第一转动轴继续转动并通过皮带带动第三转动轴转动，偏心轮转动并推动弧形件的下部左移，伸缩杆挤压第三弹簧左移并挤压气囊，气囊中的气体推动活塞片下移，活塞片带动裁剪刀下移将胶带剪断，此时胶带头留在压平辊的下面，裁剪结束后限位件继续转动到转动盘的上方并再次进入卡槽，转动盘继续转动推动滑动块左移，从而推动连接柱及胶带机右移到初始位置，通过以上结构实现了胶带打包结束后自动裁剪并保留胶带头这一系列工作的自动化完成，极大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构正面剖视示意图；

图2为本发明胶带机结构示意图；

图3为本发明图1中a区域放大示意图；

图4为本发明第一转动轴及其相关结构示意图；

图5为本发明转动盘及其相关结构示意图；

图6为本发明偏心轮及其相关结构示意图。

图中：1、升降装置；11、连接柱；12、第一磁铁；13、第二磁铁；2、胶带机；21、胶带辊；22、传送辊；23、压平辊；24、裁剪刀；25、活塞片；26、导气管；3、活动块；31、导电片；32、第一弹簧；33、电阻片；4、气囊；5、第一转动轴；51、限位件；52、第一弹簧；6、转动盘；61、第二转动轴；62、连接杆；63、滑动块；7、偏心轮；71、第三转动轴；72、皮带；73、弧形件；74、伸缩杆；75、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种自动裁剪并保留胶带头的胶带打包带装置，包括升降装置1，升降装置1的下面设置有连接柱11，连接柱11的右边固定安装有第一磁铁12，第一磁铁12的右边设置有第二磁铁13，连接柱11的左边设置有滑动轮，连接柱11右边固定安装的第一磁铁12与第二磁铁13正对面的磁极相反，磁极相反的两块磁铁会相吸，连接柱11的下面固定连接有胶带机2，胶带机2从右到左依次设置有胶带辊21、传送辊22、压平辊23、裁剪刀24，传送辊22的外表面覆盖有不粘胶膜，不粘胶膜使得传送辊22在传送胶带时不会与胶带粘附，裁剪刀24的上面固定连接有活塞片25，活塞片25的上方设置有导气管26，导气管26的上端与气囊4固定连接，胶带机2的左边设置有活动块3，活动块3的右边设置有弧形面，该弧形面的最右边与胶带辊21位于同一水平面上，导电片31的下面固定安装有弹性块，活动块3的内部设置有导电片31，活动块3的左边固定连接有第一弹簧32，活动块3的左部设置有电阻片33。

升降装置1的右下方设置有第一转动轴5，第一转动轴5的后面设置有驱动装置，该驱动装置与电阻片33电性连接，第一转动轴5与第二转动轴61活动连接，电阻片33接入线路中的阻值决定接入驱动装置的电流，第一转动轴5的后面固定连接有限位件51，限位件51的上端固定连接有第二弹簧52，限位件51的下方设置有转动盘6，转动盘6的内部固定连接有第二转动轴61，第二转动轴61的外部固定连接有连接杆62，连接杆62的左部活动连接有滑动块63，滑动块63的外部设置有滑动轨道，滑动块63的左端与第二磁铁13固定连接，滑动轨道保证滑动块63水平移动，转动盘6的右下方设置有偏心轮7，偏心轮7的内部固定安装有第三转动轴71，第三转动轴71的外部设置有皮带72，皮带72的上部与第一转动轴5的后面连接，第一转动轴5转动时带动皮带72运动，偏心轮7的外部活动连接有弧形件73，弧形件73的下部活动连接有伸缩杆74，伸缩杆74的外部设置有第三弹簧75。

工作原理：该发明工作时，通过升降装置1带动连接柱11下方的胶带机2与活动块3同时下移，活动块3下移后弧形面与打包箱接触，活动块3挤压第一弹簧32并往左移动，导电片31左移并与电阻片33接触，当活动块3停止不动时电阻片33接入线路中的阻值达到最小值，驱动装置开始工作并带动第一转动轴5转动，观察到右部驱动装置及其相关结构运动时则关闭升降装置1，从而可以适用于不同高度的打包箱加工。

第一转动轴5带动限位件51开始转动，限位件51转动时带动转动盘6转动，转动盘6带动连接杆62转动，连接杆62拉动滑动块63右移，由于第一磁铁12与第二磁铁13相吸，从而带动连接柱11及其胶带机2右移，胶带机2右移时胶带粘附在打包箱上，并通过压平辊23进行辊压使胶带粘附更牢固，胶带辊21受到粘附的胶带的拉力进行转动并使胶带被拉出，当限位件51转动到转动盘6的下方时，限位件51在自生重力的作用下挤压第二弹簧52并离开转动盘6的卡槽，胶带打包结束，此时第一转动轴5继续转动并通过皮带72带动第三转动轴71转动，偏心轮7转动并推动弧形件73的下部左移，伸缩杆74挤压第三弹簧75左移并挤压气囊4，气囊4中的气体推动活塞片25下移，活塞片25带动裁剪刀24下移将胶带剪断，此时胶带头留在压平辊23的下面，裁剪结束后限位件51继续转动到转动盘6的上方并再次进入卡槽，转动盘6继续转动推动滑动块63左移，从而推动连接柱11及胶带机2右移到初始位置，通过以上结构实现了胶带粘附、压平，并在粘附结束后自动裁剪并保留胶带头这一系列工作的自动化完成，极大的提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。