一种陶瓷花瓶包装运输装置的制作方法

文档序号:23708724发布日期:2021-01-23 15:22阅读:163来源:国知局
一种陶瓷花瓶包装运输装置的制作方法

[0001]
本发明涉及产品包装领域,具体为一种陶瓷花瓶包装运输装置。


背景技术:

[0002]
在我们的日常生活中,产品包装是指在产品运输、储存、销售等流通过程中,为了保护产品、方便储存促进销售的过程,一般的陶瓷在加工完成后会由陶瓷生产厂商进行商标的贴涂,并且通过塑料封闭包装以后放进特殊并且柔软的材料中进行存储,后续进行输出销售,一般的陶瓷包装都是由工人进行手动包装,且在包装运输过程中容易损坏, 本发明阐述的一种陶瓷花瓶包装运输装置,能够解决上述问题。


技术实现要素:

[0003]
为解决上述问题,本例设计了一种陶瓷花瓶包装运输装置,本例的一种陶瓷花瓶包装运输装置,包括包装机体,所述包装机体内设有开口向上的放置腔,所述放置腔内设有能上下移动的升降放置板,所述升降放置板下端面固定连接有连接支撑板,所述放置腔后壁连通设有印刷腔,所述印刷腔内设有能前后移动的印刷推动杆,所述印刷推动杆前端面固定连接有印刷板用与对花瓶底座进行商标涂贴,所述放置腔右壁连通设有往复腔,所述往复腔内设有能左右移动的往复推板,所述往复腔上壁内设有就开口向上的翻转腔,所述翻转腔内前后两壁之间左侧转动设有内含有扭簧的翻转连接轴,所述翻转连接轴外圆端面右侧固定连接有翻转闭合板,所述翻转闭合板翻转能将所述放置腔上侧封闭,所述放置腔左壁连通设有倾斜的连通掉落腔,所述连通掉落腔内前后前壁之间右侧转动设有闭合转动轴,所述闭合转动轴外圆端面下侧转动设有闭合连接板,所述连通掉落腔左侧连通设有工作腔,所述工作腔内前后两壁之间且位于所述连通掉落腔下方转动设有转动支撑轴,所述转动支撑轴外圆端面固定连接有连接转动板,所述连接转动板下端面固定连接有翻转支撑箱,所述翻转支撑箱内设有开口向左的包装腔,所述包装腔内壁四周均设有用柔软弹性材料制成的弹性支撑板,所述包装腔内设有用于进行包装的塑料包装袋,所述包装腔右壁设有左右贯穿的移动滑槽,所述移动滑槽内设有能左右移动的移动滑块,所述工作腔内下壁左侧连通设有升降腔,所述升降腔内设有能上下移动的升降支撑板,所述升降支撑板上端面放置有用于存放包装陶瓷花瓶的包装箱,所述包装箱内四壁均设有用柔润弹性材料制成的包装弹性板,所述升降腔左壁连通设有开口向左的出货腔,所述升降腔右壁连通设有升降连接腔,所述升降连接腔内上下壁之间转动设有升降螺纹轴,所述升降支撑板右端向右延伸至所述升降连接腔内并与所述升降螺纹轴螺纹连接,所述升降连接腔上壁内设有带轮腔,所述升降螺纹轴上端面向上延伸至所述带轮腔内并固定连接有从动带轮。
[0004]
可优选的,所述放置腔下壁连通设有连接腔,所述连接支撑板下端面向下延伸至所述连接腔内并固定连接有连接拉绳,所述连接支撑板下端面与所述连接腔下壁端面之间固定连接有连接弹簧。
[0005]
可优选的,所述翻转腔前壁内设有线轮腔,所述翻转连接轴前端面向前延伸至所
述线轮腔内并固定连接有线轮,所述线轮外圆端面固定连接有伸缩拉绳,所述伸缩拉绳与所述连接拉绳连接。
[0006]
可优选的,所述往复腔内下壁转动设有主动圆盘,所述主动圆盘上端面右侧铰链连接有往复推杆,所述往复推杆左端面与所述往复推板右端面铰链连接,所述主动圆盘下端面轴心固定连接有动力输入轴,所述往复腔下壁内设有齿轮腔,所述动力输入轴下端面向下延伸至所述齿轮腔内并固定连接有转动锥齿轮,所述齿轮腔内前壁转动设有与所述转动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮,所述主动锥齿轮前壁内固定设有转动电机,所述主动锥齿轮前端动力连接于所述转动电机,所述转动电机前侧设有斜向左上方的皮带腔,所述皮带腔内下壁转动设有主动皮带轮,所述主动皮带轮后端动力连接于所述转动电机,所述皮带腔内上壁转动设有从动皮带轮,所述从动皮带轮与所述主动皮带轮之间绕设有动力皮带,所述闭合转动轴前端面向延伸至所述皮带腔内并固定连接于所述从动皮带轮后端面轴心。
[0007]
可优选的,所述移动滑槽上下两侧连通设有关于所述移动滑块上下对称的滑动腔,所述滑动腔内设有能左右移动的移动连接板,所述移动连接板靠近所述移动滑块一侧端面与所述移动滑块固定连接,所述移动连接板右端面与所述滑动腔右壁端面之间固定连接有连接弹簧。
[0008]
可优选的,所述工作腔右壁且位于所述翻转支撑箱右方连通设有推动腔,所述推动腔内设有能左右移动的推动板,所述推动腔内右壁转动设有推动螺纹轴,所述推动螺纹轴与所述推动板螺纹连接,所述推动腔右壁内固定设有供能电机,所述推动螺纹轴右端动力连接于所述供能电机。
[0009]
可优选的,所述供能电机右侧设有啮合腔,所述啮合腔内左壁转动设有动力锥齿轮,所述动力锥齿轮左端动连接于所述供能电机,所述啮合腔内下壁转动设有与所述动力锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,所述从动锥齿轮下端面轴心固定连接有传动转轴,所述传动转轴下端面向下延伸至所述带轮腔内并固定连接有主动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有传动皮带。
[0010]
可优选的,所述印刷腔内后壁转动设有印刷螺纹轴,所述印刷螺纹轴与所述印刷推动杆螺纹连接,所述印刷腔后壁内固定设有印刷电机,所述印刷螺纹轴后端动力连接与所述印刷电机。
[0011]
可优选的,所述工作腔前壁内且位于所述连接转动板前方固定设有供能电机,所述连接转动板前端动力连接于所述供能电机。
[0012]
本发明的有益效果是:本发明通过对陶瓷花瓶的稳定放置后进行封闭式的商标印刷,提高了商标打印的效率,随后通过陶瓷花瓶的稳定运输与塑料包装袋的套设,大大减少了人力资源的浪费且更加智能的进行花瓶包装,随后通过花瓶的掉落接取至商品包装箱内,极大程度上减少了工人手动包装的流程,且使陶瓷花瓶在包装过程中收到的保护效果更佳,且包装速率更高。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据
这些附图获得其他的附图。
[0014]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0015]
图1是本发明的一种陶瓷花瓶包装运输装置整体结构示意图;图2是图1中a-a的结构示意图;图3是图1中b-b的结构示意图;图4是图1中c-c的结构示意图图;图5是图1中d-d的结构示意图;图6是图1中e-e的结构示意图;图7是图1中f的放大结构示意图。
具体实施方式
[0016]
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0017]
本发明所述的一种陶瓷花瓶包装运输装置,包括包装机体11,所述包装机体11内设有开口向上的放置腔49,所述放置腔49内设有能上下移动的升降放置板50,所述升降放置板50下端面固定连接有连接支撑板38,所述放置腔49后壁连通设有印刷腔55,所述印刷腔55内设有能前后移动的印刷推动杆57,所述印刷推动杆57前端面固定连接有印刷板56用与对花瓶底座进行商标涂贴,所述放置腔49右壁连通设有往复腔44,所述往复腔44内设有能左右移动的往复推板45,所述往复腔44上壁内设有就开口向上的翻转腔46,所述翻转腔46内前后两壁之间左侧转动设有内含有扭簧的翻转连接轴48,所述翻转连接轴48外圆端面右侧固定连接有翻转闭合板47,所述翻转闭合板47翻转能将所述放置腔49上侧封闭,所述放置腔49左壁连通设有倾斜的连通掉落腔53,所述连通掉落腔53内前后前壁之间右侧转动设有闭合转动轴51,所述闭合转动轴51外圆端面下侧转动设有闭合连接板52,所述连通掉落腔53左侧连通设有工作腔13,所述工作腔13内前后两壁之间且位于所述连通掉落腔53下方转动设有转动支撑轴12,所述转动支撑轴12外圆端面固定连接有连接转动板54,所述连接转动板54下端面固定连接有翻转支撑箱15,所述翻转支撑箱15内设有开口向左的包装腔74,所述包装腔74内壁四周均设有用柔软弹性材料制成的弹性支撑板14,所述包装腔74内设有用于进行包装的塑料包装袋,所述包装腔74右壁设有左右贯穿的移动滑槽75,所述移动滑槽75内设有能左右移动的移动滑块71,所述工作腔13内下壁左侧连通设有升降腔19,所述升降腔19内设有能上下移动的升降支撑板20,所述升降支撑板20上端面放置有用于存放包装陶瓷花瓶的包装箱18,所述包装箱18内四壁均设有用柔润弹性材料制成的包装弹性板17,所述升降腔19左壁连通设有开口向左的出货腔16,所述升降腔19右壁连通设有升降连接腔21,所述升降连接腔21内上下壁之间转动设有升降螺纹轴22,所述升降支撑板20右端向右延伸至所述升降连接腔21内并与所述升降螺纹轴22螺纹连接,所述升降连接腔21上壁内设有带轮腔26,所述升降螺纹轴22上端面向上延伸至所述带轮腔26内并固定连接有从动带轮23。
[0018]
有益地,所述放置腔49下壁连通设有连接腔37,所述连接支撑板38下端面向下延伸至所述连接腔37内并固定连接有连接拉绳35,所述连接支撑板38下端面与所述连接腔37下壁端面之间固定连接有连接弹簧36。
[0019]
有益地,所述翻转腔46前壁内设有线轮腔65,所述翻转连接轴48前端面向前延伸至所述线轮腔65内并固定连接有线轮66,所述线轮66外圆端面固定连接有伸缩拉绳67,所述伸缩拉绳67与所述连接拉绳35连接。
[0020]
有益地,所述往复腔44内下壁转动设有主动圆盘42,所述主动圆盘42上端面右侧铰链连接有往复推杆43,所述往复推杆43左端面与所述往复推板45右端面铰链连接,所述主动圆盘42下端面轴心固定连接有动力输入轴41,所述往复腔44下壁内设有齿轮腔39,所述动力输入轴41下端面向下延伸至所述齿轮腔39内并固定连接有转动锥齿轮40,所述齿轮腔39内前壁转动设有与所述转动锥齿轮40相啮合的主动锥齿轮60,所述主动锥齿轮60前壁内固定设有转动电机61,所述主动锥齿轮60前端动力连接于所述转动电机61,所述转动电机61前侧设有斜向左上方的皮带腔63,所述皮带腔63内下壁转动设有主动皮带轮62,所述主动皮带轮62后端动力连接于所述转动电机61,所述皮带腔63内上壁转动设有从动皮带轮68,所述从动皮带轮68与所述主动皮带轮62之间绕设有动力皮带69,所述闭合转动轴51前端面向延伸至所述皮带腔63内并固定连接于所述从动皮带轮68后端面轴心。
[0021]
有益地,所述移动滑槽75上下两侧连通设有关于所述移动滑块71上下对称的滑动腔70,所述滑动腔70内设有能左右移动的移动连接板72,所述移动连接板72靠近所述移动滑块71一侧端面与所述移动滑块71固定连接,所述移动连接板72右端面与所述滑动腔70右壁端面之间固定连接有连接弹簧73。
[0022]
有益地,所述工作腔13右壁且位于所述翻转支撑箱15右方连通设有推动腔30,所述推动腔30内设有能左右移动的推动板28,所述推动腔30内右壁转动设有推动螺纹轴29,所述推动螺纹轴29与所述推动板28螺纹连接,所述推动腔30右壁内固定设有供能电机34,所述推动螺纹轴29右端动力连接于所述供能电机34。
[0023]
有益地,所述供能电机34右侧设有啮合腔32,所述啮合腔32内左壁转动设有动力锥齿轮33,所述动力锥齿轮33左端动连接于所述供能电机34,所述啮合腔32内下壁转动设有与所述动力锥齿轮33相啮合的从动锥齿轮31,所述从动锥齿轮31下端面轴心固定连接有传动转轴27,所述传动转轴27下端面向下延伸至所述带轮腔26内并固定连接有主动带轮25,所述主动带轮25与所述从动带轮23之间绕设有传动皮带24。
[0024]
有益地,所述印刷腔55内后壁转动设有印刷螺纹轴59,所述印刷螺纹轴59与所述印刷推动杆57螺纹连接,所述印刷腔55后壁内固定设有印刷电机58,所述印刷螺纹轴59后端动力连接与所述印刷电机58。
[0025]
有益地,所述工作腔13前壁内且位于所述连接转动板54前方固定设有供能电机64,所述连接转动板54前端动力连接于所述供能电机64。
[0026]
以下结合图1至图7对本文中的的使用步骤进行详细说明:初始工作状态时,升降支撑板20位于下极限位,推动板28位于右极限位,往复推板45位于右极限位,升降放置板50位于上极限位,闭合连接板52位于竖直向下状态。
[0027]
工作时,工人将需要进行包装的陶瓷花瓶放置于放置腔49内的升降放置板50上端面,此时升降放置板50因受到花瓶重力下压此时升降放置板50下压连接支撑板38,连接支撑板38因压力作用克服连接弹簧36弹力作用向下移动,此时连接支撑板38向下移动并使连接拉绳35与伸缩拉绳67连接不张紧,此时翻转连接轴48因内部扭簧形变弹力进行翻转一百八十度,此时翻转连接轴48转动带动线轮66转动将伸缩拉绳67缠绕至其外圆端面的同时,
翻转连接轴48带动翻转闭合板47翻转一百八十度,达到了封闭放置腔49上侧的效果,此时印刷电机58启动带动印刷螺纹轴59转动,此时印刷螺纹轴59转动通过螺纹连接带动印刷推动杆57向右移动,此时印刷推动杆57移动带动印刷板56向右移动并对花瓶底部进行商标涂印,随后印刷电机58反转复位此时转动电机61启动带动主动锥齿轮60转动,主动锥齿轮60通过齿轮啮合带动转动锥齿轮40转动,转动锥齿轮40转动带动动力输入轴41转动,动力输入轴41带动主动圆盘42转动,主动圆盘42通过铰链连接带动往复推杆43左右往复移动,此时往复推杆43通过铰链连接带动往复推板45向左移动并推动花瓶向左移动,于此同时转动电机61带动主动皮带轮62转动,主动皮带轮62通过动力皮带69传动并减速后带动闭合转动轴51转动一定角度,此时闭合转动轴51转动带动闭合连接板52转动一定角度达到了打开与封闭连通掉落腔53的效果,在封闭放置腔49左侧的同时保护并防止了花瓶的滑动并掉落,此时闭合连接板52翻转花瓶被往复推板45推动向左的同时,供能电机64启动带动转动支撑轴12逆时针转动一百八十度,此时转动支撑轴12带动连接转动板54逆时针转动一百八十度,此时包装腔74与连通掉落腔53左侧连通,花瓶通过连通掉落腔53斜度转动掉落至包装腔74内并通过弹性支撑板14减速后达到稳定放置的效果,此时花瓶通过包装腔74内放置的塑料包装袋进行的表面未封口的包装,随后供能电机64反转带动转动支撑轴12反转一百八十度,此时供能电机34启动转动带动推动螺纹轴29转动,此时推动螺纹轴29转动通过螺纹连接带动推动板28向左移动,此时推动板28向左移动并逐渐与移动滑块71右端面相抵触后推动移动滑块71向左移动,此时移动滑块71推动花瓶向左移动的同时,供能电机34前带动动力锥齿轮33转动,动力锥齿轮33通过齿轮啮合带动从动锥齿轮31转动,从动锥齿轮31转动通过传动转轴27传动带动主动带轮25转动,主动带轮25通过传动皮带24传动带动从动带轮23加速转动,此时从动带轮23转动带动升降螺纹轴22转动,升降螺纹轴22通过螺纹连接带动升降支撑板20向上移动,此时升降支撑板20托举包装箱18向上移动的,随后花瓶向左移动并掉落至包装箱18内并通过包装弹性板17弹性材料进行花瓶稳定放置,随后工人通过出货腔16将包装箱18取出,此时花瓶商标印刷以及包装套袋工作完成,工人后续盖上封盖既可进行后续的商品运输,使陶瓷花瓶包装效率更高。
[0028]
本发明的有益效果是:本发明通过对陶瓷花瓶的稳定放置后进行封闭式的商标印刷,提高了商标打印的效率,随后通过陶瓷花瓶的稳定运输与塑料包装袋的套设,大大减少了人力资源的浪费且更加智能的进行花瓶包装,随后通过花瓶的掉落接取至商品包装箱内,极大程度上减少了工人手动包装的流程,且使陶瓷花瓶在包装过程中收到的保护效果更佳,且包装速率更高。
[0029]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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