一种广告制作用出纸导向机构的制作方法

[0001]
本发明涉及导向机构领域，特别涉及一种广告制作用出纸导向机构。


背景技术：

[0002]
广告制作打印机更无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料，操作也机器方便，一个操作人员就可以完全独立的进行印刷操作，直接降低了人工成本。对与企业需要对外打样，更是方便到立等可取，大大提高了工作效率。
[0003]
经过专利检索发现，公开号：cn110155785a，公开日2019-08-23，提出了一种广告制作用的打印出纸导向机构，它涉及打印设备技术领域；它包含打印机主体，它还包含出纸口、支架、底轮、出纸板、传送座、进纸口、冷却管；所述的出纸口的对应前方设置有出纸板，出纸板的底部安装有支架，支架的底部周边安装有两组底轮，传送座安装于出纸板的上方表面，传送座的前后侧安装有两组冷却管，进纸口设置于打印机主机的后侧，传送座包含有收卷轴、红外感应装置、安装座；三组收卷轴的两端分别与对应的两组安装座活动连接，红外感应装置安装于安装座的内侧；本发明有益效果为：它能在出纸的过程中对纸张进行降温，解决了卡纸的现象，使纸张出纸时更加平整不会发生翘边、邹痕，减少了废纸的产生，大大提高了使用效果。
[0004]
虽然上述装置能够将打印的广告纸的表面能够变得平整，减少废纸产生，但是对打印出的纸张承接放置效果却不能够满足现在使用现状，为解决上述问题，我们提出一种广告制作用出纸导向机构。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种广告制作用出纸导向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种广告制作用出纸导向机构，包括主固定板，所述主固定板的左右两侧表面后端开设有固定孔,主固定板的顶部前端左右两侧固定连接有两个连接板，连接板的侧表面上端中部开设有滑动孔，一侧的连接板的外侧表面中部以及滑动孔的下端设置有带动电机，两个连接板之间设置有主动轴,主动轴与带动电机穿过连接板固定连接，两个连接板之间以及带动电机上端设置有从动滚轴,从动滚轴的内部设置有从动转轴,从动转轴的两端插入滑动孔内部，从动转轴内部设置有移动柱,移动柱的一端插入从动转轴内部，移动柱的另一端固定连接有固定板，固定板设置有移动柱的一端以及移动柱的外圈设置有复位弹簧，复位弹簧的一端与固定板固定连接，复位弹簧的另一端与从动转轴内部表面固定连接。
[0007]
优选的，所述主固定板为开口向后的u型板，连接板为矩形板，滑动孔为矩形孔，主动轴为圆柱块，从动滚轴为圆环块。
[0008]
优选的，所述从动转轴为半径大小与从动滚轴内圈半径大小相同的圆柱杆，从动
转轴的两侧表面中部开设有圆形槽，移动柱为圆柱块，固定板为圆形板，固定板的半径大小为移动柱半径大小两倍。
[0009]
优选的，所述连接板的前表面以及主动轴的上端固定连接有放置板，放置板为矩形网板，放置板的上表面中部左右两端开设有滑动矩孔，滑动矩孔为矩形孔，放置板的底部以及滑动矩孔的正下方固定连接有滑动矩块。
[0010]
优选的，所述滑动矩块为侧表面空心的矩形块，滑动矩块的下表面中部开设有放置矩孔，放置矩孔为矩形孔，放置板的下表面以及滑动矩块内部中端开设有转动齿块。
[0011]
优选的，所述放置板的上表面以及滑动矩孔对应的正上方设置有两个夹紧板，夹紧板为矩形网板，夹紧板的底部固定连接有夹紧滑动块，夹紧滑动块为宽度与滑动矩孔宽度相匹配的矩形块，夹紧滑动块插入滑动矩孔内部，且夹紧滑动块后表面固定连接有矩形板，夹紧滑动块的一侧表面后端固定连接有移动齿板，移动齿板为矩形齿板，两个夹紧板对称分布，两个移动齿板插入滑动矩块内部，两个移动齿板分别位于转动齿块前后两侧，移动齿板与转动齿块啮合。
[0012]
本发明的技术效果和优点：
[0013]
1、通过设置有主动轴以及从动滚轴，将主固定板卡合至广告打印纸出纸口前端，使得出纸口与主动轴以及从动滚轴之间对齐，再通过外置螺钉穿过固定孔，将该装置与打印机固定，在使用不同纸张打印时，纸张会有不同厚度，通过向外拉动固定板，使得在从动转轴内部拉伸复位弹簧，将从动滚轴向上或向上移动，以此根据广告纸张厚度调整从动滚轴以及主动轴之间距离，当广纸打印出时，开启带动电机带动主动轴配合出纸速度转动，使得打印出的广告纸张在主动轴与从动滚轴之间压紧滚动出来，以此实现避免由于纸张在打印机内打印的过程中受热，纸张的表面会出现的变形情况，使得纸张的表面能够变得平整，不影响打印后的使用效果，有效避免纸张的浪费现象。
[0014]
2、利用设置有移动齿板以及转动齿块，根据广告打印纸张的宽度左右拉动夹紧板，使得两个夹紧板之间宽度与广告纸张宽度相匹配，当拉动一侧夹紧板时，一侧的移动齿板将带动转动齿块转动，一侧带动另一侧的移动齿板推动另一侧的移动齿板向相反方向移动相同距离，使得左右两侧的夹紧板始终对称，以此使得广告纸能良好放置于两个夹紧板之间，实现对打印出的广告纸的更好的承接效果。
[0015]
3、利用设置有放置板以及夹紧板，由于放置板以及夹紧板都采用网板，使得打印出的广告纸能够更好散热，避免纸张堆积导致热量堆积难以散去而对纸张造成损伤。
附图说明
[0016]
图1为本发明正视结构示意图；
[0017]
图2为本发明后视结构示意图；
[0018]
图3为本发明爆炸结构示意图；
[0019]
图4为本发明主固定板仰视结构示意图；
[0020]
图5为本发明移动柱结构示意图。
[0021]
图中：1、主固定板；2、固定孔；3、连接板；4、滑动孔；5、带动电机；6、主动轴；7、从动滚轴；8、从动转轴；9、移动柱；10、固定板；11、复位弹簧；12、放置板；13、滑动矩孔；14、滑动矩块；15、放置矩孔；16、转动齿块；17、夹紧板；18、夹紧滑动块；19、移动齿板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
本发明提供了如图1-5所示的一种广告制作用出纸导向机构，包括主固定板1，所述主固定板1的左右两侧表面后端开设有固定孔2,主固定板1的顶部前端左右两侧固定连接有两个连接板3，连接板3的侧表面上端中部开设有滑动孔4，一侧的连接板3的外侧表面中部以及滑动孔4的下端设置有带动电机5，两个连接板3之间设置有主动轴6,主动轴6与带动电机5穿过连接板3固定连接，两个连接板3之间以及带动电机5上端设置有从动滚轴7,从动滚轴7的内部设置有从动转轴8,从动转轴8的两端插入滑动孔4内部，从动转轴8内部设置有移动柱9,移动柱9的一端插入从动转轴8内部，移动柱9的另一端固定连接有固定板10，固定板10设置有移动柱9的一端以及移动柱9的外圈设置有复位弹簧11，复位弹簧11的一端与固定板10固定连接，复位弹簧11的另一端与从动转轴8内部表面固定连接。
[0024]
进一步的，在上述方案中，主固定板1为开口向后的u型板，连接板3为矩形板，滑动孔4为矩形孔，主动轴6为圆柱块，从动滚轴7为圆环块。
[0025]
进一步的，在上述方案中，从动转轴8为半径大小与从动滚轴7内圈半径大小相同的圆柱杆，从动转轴8的两侧表面中部开设有圆形槽，移动柱9为圆柱块，固定板10为圆形板，固定板10的半径大小为移动柱9半径大小两倍。
[0026]
进一步的，在上述方案中，连接板3的前表面以及主动轴6的上端固定连接有放置板12，放置板12为矩形网板，放置板12的上表面中部左右两端开设有滑动矩孔13，滑动矩孔13为矩形孔，放置板12的底部以及滑动矩孔13的正下方固定连接有滑动矩块14。
[0027]
进一步的，在上述方案中，滑动矩块14为侧表面空心的矩形块，滑动矩块14的下表面中部开设有放置矩孔15，放置矩孔15为矩形孔，放置板12的下表面以及滑动矩块14内部中端开设有转动齿块16。
[0028]
进一步的，在上述方案中，放置板12的上表面以及滑动矩孔13对应的正上方设置有两个夹紧板17，夹紧板17为矩形网板，夹紧板17的底部固定连接有夹紧滑动块18，夹紧滑动块18为宽度与滑动矩孔13宽度相匹配的矩形块，夹紧滑动块18插入滑动矩孔13内部，且夹紧滑动块18后表面固定连接有矩形板，夹紧滑动块18的一侧表面后端固定连接有移动齿板19，移动齿板19为矩形齿板，两个夹紧板17对称分布，两个移动齿板19插入滑动矩块14内部，两个移动齿板19分别位于转动齿块16前后两侧，移动齿板19与转动齿块16啮合。
[0029]
本实用工作原理：使用时，将主固定板1卡合至广告打印纸出纸口前端，使得出纸口与主动轴6以及从动滚轴7之间对齐，再通过外置螺钉穿过固定孔2，将该装置与打印机固定，在使用不同纸张打印时，纸张会有不同厚度，通过向外拉动固定板10，使得在从动转轴8内部拉伸复位弹簧11，将从动滚轴7向上或向上移动，以此根据广告纸张厚度调整从动滚轴7以及主动轴6之间距离，当广纸打印出时，开启带动电机5带动主动轴6配合出纸速度转动，使得打印出的广告纸张在主动轴6与从动滚轴7之间压紧滚动出来，以此实现避免由于纸张在打印机内打印的过程中受热，纸张的表面会出现的变形情况，使得纸张的表面能够变得平整，不影响打印后的使用效果，有效避免纸张的浪费现象，根据广告打印纸张的宽度左右
拉动夹紧板17，使得两个夹紧板17之间宽度与广告纸张宽度相匹配，当拉动一侧夹紧板17时，一侧的移动齿板19将带动转动齿块16转动，一侧带动另一侧的移动齿板19推动另一侧的移动齿板19向相反方向移动相同距离，使得左右两侧的夹紧板17始终对称，以此使得广告纸能良好放置于两个夹紧板17之间，实现对打印出的广告纸的更好的承接效果，由于放置板12以及夹紧板17都采用网板，使得打印出的广告纸能够更好散热，避免纸张堆积导致热量堆积难以散去而对纸张造成损伤。
[0030]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。