一种物流专用粮食装卸设备的制作方法

本发明涉及粮食装卸设备，具体为一种物流专用粮食装卸设备，属于粮食装卸设备技术领域。

背景技术：

粮食物流是指粮食从生产布局到收购、储存、运输、加工到销售整个过程中的商品实体运动，以及在流通环节的一切增值活动；它包含了粮食运输、仓储、装卸、包装、配送和信息应用的一条完整的环节链，粮食在运送过程中可能会导致袋子破损，从而使粮食漏出，需要人工装卸。

然而，当粮食在配送运输过程中包装袋破碎时，一般需要工人用铁锹将粮食从袋子，或从地面将粮食铲入指定容器中，需要两人协调作业，不便于快速的将破碎的包装袋的内部的粮食打包在其他的收纳袋中。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种物流专用粮食装卸设备，操作灵活，使粮食装卸方便，大大提高了粮食装卸的效率。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种物流专用粮食装卸设备，包括装载结构，所述装载结构包括装载盒和装料口，所述装载盒的两侧均连接有固定块，所述装料口设于所述装载盒的一端，所述固定块上连接有驱动结构，所述驱动结构与支撑结构连接，所述装载盒的两侧均设有所述支撑结构，所述装载盒的另一端连接有出料结构，所述装载盒上设有所述装料口的一端连接有进料结构，所述进料结构包括进料板和转轴，所述转轴与所述装载盒固定连接，所述进料板与所述转轴转动连接，所述进料板的截面为弧形。

优选的，为了便于将粮食装入指定容器，所述出料结构包括出料管和卡块，所述出料管的一端固定于所述装载盒背离所述装料口的一端，所述卡块贯穿所述出料管，所述卡块与所述出料管卡合，所述卡块的底端的截面呈三角形。

优选的，为便于支撑所述装载盒，所述支撑结构包括支撑脚、支撑杆、第一支撑块、第一支撑环和第二支撑环，所述支撑脚与所述支撑杆固定连接，所述支撑脚与所述支撑杆垂直，所述装载盒位于两个所述支撑杆的中间，所述第一支撑块的形状呈三角形，所述第一支撑块的一直角边固定于所述支撑杆靠近所述出料管的一侧，所述第一支撑块的另一直角边固定于所述支撑脚，所述第一支撑环与所述第二支撑环均固定于所述支撑杆靠近所述出料管的一端，所述第二支撑环位于所述第一支撑环的顶端。

优选的，为便于使装置更稳定，所述支撑结构还包括第二支撑块，所述第二支撑块的形状呈三角形，所述第二支撑块的其中一个直角边固定于所述支撑杆靠近装料口的一端，所述第二支撑块的另一个直角边固定于所述支撑脚

优选的，为了便于将粮食装入所述装载盒，所述支撑脚的底端转动连接有万向轮，所述万向轮位于两个所述支撑脚的两端，所述万向轮的底端与所述进料板的底端位于同一水平面上

优选的，为便于将粮食装入指定位置的容器，所述驱动结构包括液压杆、第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆的一端与所述固定块转动连接，所述第一驱动杆的另一端与所述第一支撑环转动连接，所述第二驱动杆的一端与所述固定块转动连接，所述第二驱动杆的另一端与所述第二支撑环转动连接，所述液压杆的一端与所述第一支撑块转动连接，所述液压杆的另一端与所述第一驱动杆转动连接。

本发明的有益效果是：装载盒的两侧均连接有固定块，固定块上连接有驱动结构，驱动结构与支撑结构连接，装载盒的两侧均设有支撑结构，装料口设于装载盒的一端，装载盒的另一端连接有出料结构，装载盒上设有装料口的一端连接有进料结构，进而便于将装置推动到指定位置，万向轮的设置方便了装置的移动，转动进料板，进料板与转轴之间发生转动，从而使进料板底端与地面接触，再将破损的收纳袋连同粮食一同推入到装载盒中，通过进料板进入装料口，进料板的设计方便将粮食推入装料口，从而装入装载盒，然后用手控制驱动结构，使装载盒上升并翻转，从而进入指定容器中，大大提高了粮食的装载效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1所示的装载盒与进料机构的连接结构示意图；

图3为图2所示卡块的结构示意图。

图中1、支撑结构，11、支撑脚，12、支撑杆，13、第一支撑块，14、第二支撑块，15、第一支撑环，16、第二支撑环，2、固定块，3、驱动结构，31、液压杆，32、第一驱动杆，33、第二驱动杆，4、装载结构，41、装载盒，42、装料口，5、万向轮，6、进料结构，61、进料板，62、转轴，7、出料结构，71、出料管，72、卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种物流专用粮食装卸设备，包括装载结构4，所述装载结构4包括装载盒41和装料口42，所述装载盒41的两侧均连接有固定块2，所述装料口42设于所述装载盒41的一端，所述固定块2上连接有驱动结构3，所述驱动结构3与支撑结构1连接，所述装载盒41的两侧均设有所述支撑结构1，所述装载盒41的另一端连接有出料结构7，所述装载盒41上设有所述装料口42的一端连接有进料结构6，所述进料结构6包括进料板61和转轴62，所述转轴62与所述装载盒41固定连接，所述进料板61与所述转轴62转动连接，所述进料板61的截面为弧形。

作为本发明的一种技术优化方案，所述出料结构7包括出料管71和卡块72，所述出料管71的一端固定于所述装载盒41背离所述装料口42的一端，所述卡块72贯穿所述出料管71，所述卡块72与所述出料管71卡合，所述卡块72的底端的截面呈三角形。

作为本发明的一种技术优化方案，所述支撑结构1包括支撑脚11、支撑杆12、第一支撑块13、第一支撑环15和第二支撑环16，所述支撑脚11与所述支撑杆12固定连接，所述支撑脚11与所述支撑杆12垂直，所述装载盒41位于两个所述支撑杆12的中间，所述第一支撑块13的形状呈三角形，所述第一支撑块13的一直角边固定于所述支撑杆12靠近所述出料管71的一侧，所述第一支撑块13的另一直角边固定于所述支撑脚11，所述第一支撑环15与所述第二支撑环16均固定于所述支撑杆12靠近所述出料管71的一端，所述第二支撑环16位于所述第一支撑环15的顶端。

作为本发明的一种技术优化方案，所述支撑结构1还包括第二支撑块14，所述第二支撑块14的形状呈三角形，所述第二支撑块14的其中一个直角边固定于所述支撑杆12靠近装料口42的一端，所述第二支撑块14的另一个直角边固定于所述支撑脚11。

作为本发明的一种技术优化方案，所述支撑脚11的底端转动连接有万向轮5，所述万向轮5位于两个所述支撑脚11的两端，所述万向轮5的底端与所述进料板61的底端位于同一水平面上。

作为本发明的一种技术优化方案，所述驱动结构3包括液压杆31、第一驱动杆32和第二驱动杆33，所述第一驱动杆32的一端与所述固定块2转动连接，所述第一驱动杆32的另一端与所述第一支撑环15转动连接，所述第二驱动杆33的一端与所述固定块2转动连接，所述第二驱动杆33的另一端与所述第二支撑环16转动连接，所述液压杆31的一端与所述第一支撑块13转动连接，所述液压杆31的另一端与所述第一驱动杆32转动连接。

本发明在使用时，首先将装置推动到指定位置，支撑脚11的底部安装有万向轮5，有利于装置的移动，然后转动进料板61，进料板61与转轴62之间发生转动，从而使进料板61底端接触地面，再将破损的收纳袋连同粮食一同推入到装载盒41中，通过进料板61进入装料口42，进料板61的设计方便将粮食推入装料口42，通过进料板61到达装料口42，装入装载盒41中，进料板61的设计方便了粮食的装载，然后用手控制液压杆31伸长，液压杆31一端与第一支撑块13之间发生转动，液压杆31的另一端与第一驱动杆32之间发生转动，进而使第一驱动杆32的一端与固定块2之间发生转动，第一驱动杆32的另一端与第一支撑环15之间发生转动，从而带动第二驱动杆33的一端与固定块2之间发生转动，第二驱动杆33的另一端与第二支撑环16之间发生转动，从而带动固定块2上升，并使固定块2旋转，进而带动装载盒41上升，并使装载盒41翻转，然后拔出卡块72，卡块72的设计防止了装载盒41在上升和翻转过程中粮食的漏出，随后粮食从出料管71中漏出，从而进入指定容器中，大大提高了粮食装卸的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。