一种具有自动上袋机构的全自动包装机的制作方法

[0001]
本发明涉及一种包装机，具体是一种具有自动上袋机构的全自动包装机。


背景技术：

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给袋式自动包装机它代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，操作人员只要将做好的一个一个的袋子，一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械爪会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。其适用范围极其广泛，可用于纸塑复合、塑塑复合、铝塑复合、pe复合等，包材损耗低，使用的是预制好的包装袋，包装袋图案完美，封口品质好，从而提高了产品档次；还可以一机多用，只需根据不同的物料配套不同的计量装置能实现颗粒、粉末、块状、液体、软罐头、玩具、五金件等产品的全自动包装。
[0003]
现有的给袋式自动包装机容易造成包装袋较为浪费，提高了装置生产成本，环保性较差。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种具有自动上袋机构的全自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006]
一种具有自动上袋机构的全自动包装机，包括机架，所述机架顶端固定安装有上料机构，所述上料机构正下方设置有导料机构，所述导料机构固定安装在机架上，所述导料机构下方设置有下料机构，所述下料机构包括夹袋机构和物料缓存机构，所述下料机构固定安装在机架上，所述下料机构下方设置有上袋机构，所述上袋机构固定安装在机架上，所述上袋机构包括撑袋机构，所述机架一侧固定安装有主电控箱，所述机架上固定安装有固定支架的一端，所述固定支架的另一端固定安装有控制器，所述机架上固定安装有真空盖，所述机架上固定安装有真空室，所述机架上固定安装有袋库，所述机架底端固定安装有支撑架。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述上料机构包括上料漏斗和导料管。
[0008]
作为本发明再进一步的方案：所述导料机构包括输料管。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述主电控箱为智能plc控制器。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述控制器通过导线与主电控箱电连接，所述控制器包括视觉性操作系统。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述真空盖包括封口机构、理袋机构和夹袋整形机构。
[0012]
作为本发明再进一步的方案：所述真空室包括托袋整形机构和掂袋振动机构，所述袋库包括储袋机构、开袋机构和送袋机构。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
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1、夹袋机构由伺服智能升降控制，下料机构更换快捷方便，有效缩短了客户更换不同产品生产时间，通过伺服智能升降控制，实现智能化夹袋脱袋的功能，设置撑袋机构用于进行撑袋，从而实现撑袋和上袋的功能，实现伺服上袋、智能控制和光电检测，从而高效提升了检测上袋的稳定性，同时通过快捷式更换撑袋机构，从而适用于多种尺寸袋形，实用性强；
[0015]
2、主电控箱由电性连接到本机所有控制部位，实现集中控制和智能控制，通过设置视觉性操作系统方便操作工直观性高效操作本机所有控制系统，并监控故障系统提示，有效实现第一时间反馈；
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3、设置封口机构通过伺服升降控制，封口温度视觉性可调，适用于不同材质和厚度的袋子，设置理袋机构适用于不同宽度的袋子；夹袋整形和封口接近式配合，从而使包装袋尺寸缩短，高效节省包装袋，有效节省成本，环保性高；
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4、通过设置托袋整形机构和掂袋振动机构实现快捷式更换下模具盒，同时通过和输送出袋一体式设计，循环式配合工作，进一步高效提升装置运行速度，通过采用部分易拆式真空体结构，从而实现高效清洁和快速更换易损件的目的。
附图说明
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图1为具有自动上袋机构的全自动包装机的结构示意图。
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图2为具有自动上袋机构的全自动包装机的侧视图。
[0020]
图中所示：上料机构1、机架2、下料机构3、上袋机构4、控制器5、固定支架6、导料机构7、主电控箱8、真空盖9、真空室10、袋库11和支撑脚12。
具体实施方式
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下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种具有自动上袋机构的全自动包装机，包括上料机构1、机架2、下料机构3、上袋机构4、控制器5、固定支架6、导料机构7、主电控箱8、真空盖9、真空室10、袋库11和支撑脚12，所述机架2顶端固定安装有上料机构1，所述上料机构1包括上料漏斗和导料管，所述上料机构1正下方设置有导料机构7，所述导料机构7包括输料管，所述导料机构7固定安装在机架1上，所述导料机构7下方设置有下料机构3，所述下料机构3包括夹袋机构和物料缓存机构，夹袋机构由伺服智能升降控制，下料机构3更换快捷方便，有效缩短了客户更换不同产品生产时间，通过伺服智能升降控制，实现智能化夹袋脱袋的功能，所述下料机构3固定安装在机架2上，所述下料机构3下方设置有上袋机构4，所述上袋机构4固定安装在机架2上，所述上袋机构4包括撑袋机构，设置撑袋机构用于进行撑袋，从而实现撑袋和上袋的功能，实现伺服上袋、智能控制和光电检测，从而高效提升了检测上袋的稳定性，同时通过快捷式更换撑袋机构，从而适用于多种尺寸袋形，实用性强，所述机架2一侧固定安装有主电控箱8，所述主电控箱8为智能plc控制器，主电控箱8由电性连接到本机所有控制部位，实现集中控制和智能控制，所述机架2上固定安装有固定支架6的一端，
所述固定支架6的另一端固定安装有控制器5，所述控制器5通过导线与主电控箱8电连接，所述控制器5包括视觉性操作系统，通过设置视觉性操作系统方便操作工直观性高效操作本机所有控制系统，并监控故障系统提示，有效实现第一时间反馈，所述机架2上固定安装有真空盖9，所述真空盖9包括封口机构、理袋机构和夹袋整形机构，设置封口机构通过伺服升降控制，封口温度视觉性可调，适用于不同材质和厚度的袋子，设置理袋机构适用于不同宽度的袋子；夹袋整形和封口接近式配合，从而使包装袋尺寸缩短，高效节省包装袋，有效节省成本，环保性高，所述机架2上固定安装有真空室10，所述真空室10包括托袋整形机构和掂袋振动机构，通过设置托袋整形机构和掂袋振动机构实现快捷式更换下模具盒，同时通过和输送出袋一体式设计，循环式配合工作，进一步高效提升装置运行速度，通过采用部分易拆式真空体结构，从而实现高效清洁和快速更换易损件的目的，所述机架2上固定安装有袋库11，所述袋库11包括储袋机构、开袋机构和送袋机构，具有超大型储存空间，同时可根据不用袋形能储存几百到上千只袋子，同时设置开袋机构和送袋机构实现了伺服和真空高效配合送袋和开袋的目的，所述机架2底端固定安装有支撑架12。
[0023]
本发明的工作原理是：
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夹袋机构由伺服智能升降控制，下料机构3更换快捷方便，有效缩短了客户更换不同产品生产时间，通过伺服智能升降控制，实现智能化夹袋脱袋的功能，设置撑袋机构用于进行撑袋，从而实现撑袋和上袋的功能，实现伺服上袋、智能控制和光电检测，从而高效提升了检测上袋的稳定性，同时通过快捷式更换撑袋机构，从而适用于多种尺寸袋形，实用性强，主电控箱8由电性连接到本机所有控制部位，实现集中控制和智能控制，通过设置视觉性操作系统方便操作工直观性高效操作本机所有控制系统，并监控故障系统提示，有效实现第一时间反馈，设置封口机构通过伺服升降控制，封口温度视觉性可调，适用于不同材质和厚度的袋子，设置理袋机构适用于不同宽度的袋子；夹袋整形和封口接近式配合，从而使包装袋尺寸缩短，高效节省包装袋，有效节省成本，环保性高，通过设置托袋整形机构和掂袋振动机构实现快捷式更换下模具盒，同时通过和输送出袋一体式设计，循环式配合工作，进一步高效提升装置运行速度，通过采用部分易拆式真空体结构，从而实现高效清洁和快速更换易损件的目的。
[0025]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。