一种型材产线的双层送料防偏井字架的制作方法

本发明涉及长条料放卷技术领域，具体涉及一种型材产线的双层送料防偏井字架。

背景技术：

长条料在生活中随处可见，例如毛条和布条等，这些材料生产完成后，都是将其收卷在金属盘圆上，而这些长条料在使用时，通常都是单根或两根进行混合使用，因此需要对金属盘圆进行放卷。

现有多卷金属盘圆同时放卷时，上下左右限位都是简易的装置甚至没有限位装置，影响放卷质量，对于特定场合时，需精准对位的加工场合，简易装置往往起不到积极作用，为了调整放卷对位下一道工艺，需调节频率高，且效果不大，并且简易装置很容易刮花产品表面，影响外观，耗费极大人力、物力。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种型材产线的双层送料防偏井字架，解决了现有多卷金属盘圆同时放卷时，上下左右限位都是简易的装置甚至没有限位装置，影响放卷质量，对于特定场合时，需精准对位的加工场合，简易装置往往起不到积极作用，为了调整放卷对位下一道工艺，需调节频率高，且效果不大，并且简易装置很容易刮花产品表面，影响外观，耗费极大人力、物力。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种型材产线的双层送料防偏井字架，包括第一双层井字架、第二双层井字架、第一单层井字架、第二单层井字架、第一材料和第二材料，所述第一双层井字架与第二双层井字架对称设置且结构相同，所述第一单层井字架和第二单层井字架对称设置且结构相同，所述第二双层井字架和第二单层井字架的内部均设置有竖置限位组件和横置限位组件，第一双层井字架和第二双层井字架中分别设置有两组竖置限位组件和两组横置限位组件；

所述竖置限位组件包括顶板和底板，所述顶板的顶部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内壁的两侧均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的外表面均转动连接有挤压辊，所述底板的顶部开设有第二滑动槽，所述滑动杆的底端与第二滑动槽的内表面滑动连接，所述顶板的顶部固定连接有调节盒，所述调节盒的顶部贯穿有安装套，所述安装套的内表面活动连接有调节杆，所述调节盒内腔的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端开设有限位槽，所述调节杆表面的两侧均固定连接有挡块，所述挡块的外表面与限位槽的内表面相适配，所述转动杆的外表面固定连接有调节齿轮，所述调节盒内壁的两侧均固定连接有齿条套，两个所述齿条套的内表面均滑动连接有调节齿条，所述调节齿条的外表面与调节齿轮的外表面相啮合，所述调节盒内壁的两侧且位于齿条套的下方均固定连接有支撑板，所述支撑板为一种l型构件，两个所述支撑板顶部之间的左、右两侧均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板的顶部均固定连接有连接条，所述连接条的底端贯穿齿条套并延伸至齿条套的内部，所述连接条的顶部与调节齿条的底部固定连接，所述滑动杆的顶端与滑动板的底部固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述调节杆的外表面固定连接有扶杆，所述调节杆的顶端固定连接有拧块，通过设置扶杆和拧块，方便将调节杆提起并对其进行转动。

作为本发明进一步的方案：所述横置限位组件包括两个侧板，两个所述侧板相对的一侧均开设有行程槽，两个所述行程槽的内表面之间滑动连接有压杆，所述压杆的外表面固定连接有压辊，两个所述侧板相对远离的一侧均固定连接有限位盒，所述限位盒的顶部固定连接有调节把手，所述调节把手的底端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的底端贯穿限位盒并延伸至限位盒的内部，所述限位盒内腔的底部固定连接有转动套，所述转动套的内表面与双向螺纹杆的外表面转动连接，所述双向螺纹杆外表面的上方和下方均设置有连接块，所述连接块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面与双向螺纹杆的外表面螺纹连接，所述连接块的一侧与压杆的一端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述限位盒的两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与连接块的一侧固定连接，并且限位杆的另一端固定连接有挡板，通过设置限位杆和限位滑槽，能够防止连接块进行转动，从而使得连接块只在双向螺纹杆的外表面向上或向下运动。

作为本发明进一步的方案：所述第一材料依次贯穿第一双层井字架的上方、第二双层井字架的上方、第一单层井字架和第二单层井字架，第一材料贯穿第一双层井字架中上方的竖置限位组件和横置限位组件，并穿过第二双层井字架上的横置限位组件和竖置限位组件。

作为本发明进一步的方案：所述第二材料依次贯穿第一双层井字架的下方、第二双层井字架的下方和第一单层井字架和第二单层井字架，第二材料与下方的单压辊相接触，并穿过第一双层井字架下方的横置限位组件和竖置限位组件，然后穿过第二双层井字架下方的竖置限位组件和横置限位组件，并与第二双层井字架的单压辊相接触，然后与第一材料一同穿过第一单层井字架和第二单层井字架中的横置限位组件和竖置限位组件。

作为本发明进一步的方案：所述第一双层井字架和第二双层井字架内部的下方设置有单压辊，所述单压辊的内表面转动连接有单压杆，所述单压杆的两端均螺纹连接有压紧螺母，第一双层井字架和第二双层井字架上均开设有与单压杆的外表面相对应的槽，用于调节单压辊的高度。

作为本发明进一步的方案：该双层送料仿偏井字架的使用方法包括以下步骤：

步骤一：首先将第一材料依次穿过第一双层井字架上的竖置限位组件和横置限位组件，再穿过第二双层井字架上的横置限位组件和竖置限位组件，然后将第二材料贯穿过第一双层井字架和第二双层井字架下方，并将第一材料和第二材料一同穿过第一单层井字架中的横置限位组件和竖置限位组件，最后穿过第二单层井字架中的竖置限位组件和横置限位组件；

步骤二：此时手握拧块，并向上拉动调节杆，使得调节杆上的挡块与限位槽的内表面适配，然后转动调节杆，从而调动转动杆进行转动，进一步使得调节齿轮进行转动，通过调节齿轮和调节齿条的啮合关系，使得两个调节齿条在齿条套的内表面向相对靠近的一侧进行滑动，在连接条的带动下，使得滑动板在支撑板的顶部滑动，从而使得两个挤压辊将两根材料进行夹紧；

步骤三：转动调节把手，带动双向螺纹杆在转动套的内部进行转动，通过螺纹孔与双向螺纹杆的连接关系，使得两个连接块向相对靠近的一侧进行运动，同时限位杆在限位滑槽的内表面进行滑动，进而使得压杆在行程槽的内表面进行滑动，从而使得两个压辊向相对靠近的一侧进行运动，直至将两根材料进行压紧；

步骤四：此时通过扳手拧松压紧螺母，使得单压杆上的单压辊与第二材料的外表面相接触，然后反向转动压紧螺母将单压杆进行固定即可。

本发明的有益效果：

(1)、本发明中，竖置限位组件包括顶板和底板，顶板的顶部开设有第一滑动槽，第一滑动槽内壁的两侧均滑动连接有滑动杆，两个滑动杆的外表面均转动连接有挤压辊，底板的顶部开设有第二滑动槽，滑动杆的底端与第二滑动槽的内表面滑动连接，顶板的顶部固定连接有调节盒，调节盒的顶部贯穿有安装套，安装套的内表面活动连接有调节杆，调节盒内腔的顶部转动连接有转动杆，转动杆的顶端开设有限位槽，调节杆表面的两侧均固定连接有挡块，挡块的外表面与限位槽的内表面相适配，转动杆的外表面固定连接有调节齿轮，调节盒内壁的两侧均固定连接有齿条套，两个齿条套的内表面均滑动连接有调节齿条，调节齿条的外表面与调节齿轮的外表面相啮合，调节盒内壁的两侧且位于齿条套的下方均固定连接有支撑板，支撑板为一种l型构件，两个支撑板顶部之间的左、右两侧均滑动连接有滑动板，两个滑动板的顶部均固定连接有连接条，连接条的底端贯穿齿条套并延伸至齿条套的内部，连接条的顶部与调节齿条的底部固定连接，滑动杆的顶端与滑动板的底部固定连接，通过在顶板上设置调节盒，利用调节杆与转动杆的配合关系，能够带动调节齿轮进行转动，配合调节齿条和连接条上的滑动板，能够使得两个滑动杆在第一滑动槽和第二滑动槽的内部进行滑动，从而能够调节两个挤压辊之间的距离，从而将材料进行夹紧，此结构操作较为简单，能够有效的节约人力及物力，同时不会对材料造成损伤。

(2)、本发明中，横置限位组件包括两个侧板，两个侧板相对的一侧均开设有行程槽，两个行程槽的内表面之间滑动连接有压杆，压杆的外表面固定连接有压辊，两个侧板相对远离的一侧均固定连接有限位盒，限位盒的顶部固定连接有调节把手，调节把手的底端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的底端贯穿限位盒并延伸至限位盒的内部，限位盒内腔的底部固定连接有转动套，转动套的内表面与双向螺纹杆的外表面转动连接，双向螺纹杆外表面的上方和下方均设置有连接块，连接块的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内表面与双向螺纹杆的外表面螺纹连接，连接块的一侧与压杆的一端固定连接，通过将压杆的两端分别与连接块进行连接，利用调节把手转动双向螺纹杆，能够使得两个压辊向相对靠近的一侧进行运动，从而将材料进行压紧，同样的能够调节两个压辊压紧材料的程度，并且调节较为简单。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中第二单层井字架的外部结构示意图；

图3是本发明中调节盒的内部结构示意图；

图4是本发明中转动杆的内部结构主视图；

图5是本发明中调节盒的局部结构俯剖图；

图6是本发明中转动杆的内部结构俯视图；

图7是本发明中限位盒的内部结构主视图；

图8是本发明中第二双层井字架的外部结构侧视图。

图中：1、第一双层井字架；2、第二双层井字架；3、第一单层井字架；4、第二单层井字架；5、第一材料；6、第二材料；7、竖置限位组件；71、顶板；72、底板；73、第一滑动槽；74、滑动杆；75、挤压辊；76、调节盒；77、安装套；78、调节杆；79、转动杆；710、限位槽；711、挡块；712、调节齿轮；713、齿条套；714、调节齿条；715、支撑板；716、滑动板；717、连接条；718、扶杆；719、拧块；8、横置限位组件；81、侧板；82、行程槽；83、压杆；84、压辊；85、限位盒；86、调节把手；87、双向螺纹杆；88、转动套；89、连接块；810、螺纹孔；811、限位滑槽；812、限位杆；813、挡板；9、单压辊；10、单压杆；11、压紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种型材产线的双层送料防偏井字架，包括第一双层井字架1、第二双层井字架2、第一单层井字架3、第二单层井字架4、第一材料5和第二材料6，所述第一双层井字架1与第二双层井字架2对称设置且结构相同，所述第一单层井字架3和第二单层井字架4对称设置且结构相同，所述第二双层井字架2和第二单层井字架4的内部均设置有竖置限位组件7和横置限位组件8，第一双层井字架1和第二双层井字架2中分别设置有两组竖置限位组件7和两组横置限位组件8；

所述竖置限位组件7包括顶板71和底板72，所述顶板71的顶部开设有第一滑动槽73，所述第一滑动槽73内壁的两侧均滑动连接有滑动杆74，两个所述滑动杆74的外表面均转动连接有挤压辊75，所述底板72的顶部开设有第二滑动槽，所述滑动杆74的底端与第二滑动槽的内表面滑动连接，所述顶板71的顶部固定连接有调节盒76，所述调节盒76的顶部贯穿有安装套77，所述安装套77的内表面活动连接有调节杆78，所述调节盒76内腔的顶部转动连接有转动杆79，所述转动杆79的顶端开设有限位槽710，所述调节杆78表面的两侧均固定连接有挡块711，所述挡块711的外表面与限位槽710的内表面相适配，所述转动杆79的外表面固定连接有调节齿轮712，所述调节盒76内壁的两侧均固定连接有齿条套713，两个所述齿条套713的内表面均滑动连接有调节齿条714，所述调节齿条714的外表面与调节齿轮712的外表面相啮合，所述调节盒76内壁的两侧且位于齿条套713的下方均固定连接有支撑板715，所述支撑板715为一种l型构件，两个所述支撑板715顶部之间的左、右两侧均滑动连接有滑动板716，两个所述滑动板716的顶部均固定连接有连接条717，所述连接条717的底端贯穿齿条套713并延伸至齿条套713的内部，所述连接条717的顶部与调节齿条714的底部固定连接，所述滑动杆74的顶端与滑动板716的底部固定连接，通过在顶板71上设置调节盒76，利用调节杆78与转动杆79的配合关系，能够带动调节齿轮712进行转动，配合调节齿条714和连接条717上的滑动板716，能够使得两个滑动杆74在第一滑动槽73和第二滑动槽的内部进行滑动，从而能够调节两个挤压辊75之间的距离，从而将材料进行夹紧，此结构操作较为简单，能够有效的节约人力及物力，同时不会对材料造成损伤。

本发明中，所述调节杆78的外表面固定连接有扶杆718，所述调节杆78的顶端固定连接有拧块719，通过设置扶杆718和拧块719，方便将调节杆78提起并对其进行转动。

本发明中，所述横置限位组件8包括两个侧板81，竖置限位组件7中的顶板71位于两个侧板81的顶部，两个所述侧板81相对的一侧均开设有行程槽82，两个所述行程槽82的内表面之间滑动连接有压杆83，所述压杆83的外表面固定连接有压辊84，两个所述侧板81相对远离的一侧均固定连接有限位盒85，所述限位盒85的顶部固定连接有调节把手86，所述调节把手86的底端固定连接有双向螺纹杆87，所述双向螺纹杆87的底端贯穿限位盒85并延伸至限位盒85的内部，所述限位盒85内腔的底部固定连接有转动套88，所述转动套88的内表面与双向螺纹杆87的外表面转动连接，所述双向螺纹杆87外表面的上方和下方均设置有连接块89，所述连接块89的内部开设有螺纹孔810，所述螺纹孔810的内表面与双向螺纹杆87的外表面螺纹连接，所述连接块89的一侧与压杆83的一端固定连接，通过将压杆83的两端分别与连接块89进行连接，利用调节把手86转动双向螺纹杆87，能够使得两个压辊84向相对靠近的一侧进行运动，从而将材料进行压紧，同样的能够调节两个压辊84压紧材料的程度，并且调节较为简单。

本发明中，所述限位盒85的两侧均开设有限位滑槽811，所述限位滑槽811的内表面滑动连接有限位杆812，所述限位杆812的一端与连接块89的一侧固定连接，并且限位杆812的另一端固定连接有挡板813，通过设置限位杆812和限位滑槽811，能够防止连接块89进行转动，从而使得连接块89只在双向螺纹杆87的外表面向上或向下运动。

本发明中，所述第一材料5依次贯穿第一双层井字架1的上方、第二双层井字架2的上方、第一单层井字架3和第二单层井字架4，第一材料5贯穿第一双层井字架1中上方的竖置限位组件7和横置限位组件8，并穿过第二双层井字架2上的横置限位组件8和竖置限位组件7。

本发明中，所述第二材料6依次贯穿第一双层井字架1的下方、第二双层井字架2的下方和第一单层井字架3和第二单层井字架4，第二材料6与下方的单压辊9相接触，并穿过第一双层井字架1下方的横置限位组件8和竖置限位组件7，然后穿过第二双层井字架2下方的竖置限位组件7和横置限位组件8，并与第二双层井字架2的单压辊9相接触，然后与第一材料5依次穿过第一单层井字架3中的横置限位组件8和竖置限位组件7和第二单层井字架4中的竖置限位组件7和横置限位组件8。

本发明中，所述第一双层井字架1和第二双层井字架2内部的下方设置有单压辊9，所述单压辊9的内表面转动连接有单压杆10，所述单压杆10的两端均螺纹连接有压紧螺母11，第一双层井字架1和第二双层井字架2上均开设有与单压杆10的外表面相对应的槽，用于调节单压辊9的高度。

本发明中，该双层送料仿偏井字架的使用方法包括以下步骤：

步骤一：首先将第一材料5依次穿过第一双层井字架1上的竖置限位组件7和横置限位组件8，再穿过第二双层井字架2上的横置限位组件8和竖置限位组件7，然后将第二材料6贯穿过第一双层井字架1和第二双层井字架2下方，并将第一材料5和第二材料6一同穿过第一单层井字架3中的横置限位组件8和竖置限位组件7，最后穿过第二单层井字架4中的竖置限位组件7和横置限位组件8；

步骤二：此时手握拧块719，并向上拉动调节杆78，使得调节杆78上的挡块711与限位槽710的内表面适配，然后转动调节杆78，从而调动转动杆79进行转动，进一步使得调节齿轮712进行转动，通过调节齿轮712和调节齿条714的啮合关系，使得两个调节齿条714在齿条套713的内表面向相对靠近的一侧进行滑动，在连接条717的带动下，使得滑动板716在支撑板715的顶部滑动，从而使得两个挤压辊75将两根材料进行夹紧；

步骤三：转动调节把手86，带动双向螺纹杆87在转动套88的内部进行转动，通过螺纹孔810与双向螺纹杆87的连接关系，使得两个连接块89向相对靠近的一侧进行运动，同时限位杆812在限位滑槽811的内表面进行滑动，进而使得压杆83在行程槽82的内表面进行滑动，从而使得两个压辊84向相对靠近的一侧进行运动，直至将两根材料进行压紧；

步骤四：此时通过扳手拧松压紧螺母11，使得单压杆10上的单压辊9与第二材料6的外表面相接触，然后反向转动压紧螺母11将单压杆10进行固定即可。

综上所述，通过在顶板71上设置调节盒76，利用调节杆78与转动杆79的配合关系，能够带动调节齿轮712进行转动，配合调节齿条714和连接条717上的滑动板716，能够使得两个滑动杆74在第一滑动槽73和第二滑动槽的内部进行滑动，从而能够调节两个挤压辊75之间的距离，从而将材料进行夹紧，同时通过将压杆83的两端分别与连接块89进行连接，利用调节把手86转动双向螺纹杆87，能够使得两个压辊84向相对靠近的一侧进行运动，从而将材料进行压紧，同样的能够调节两个压辊84压紧材料的程度，并且调节较为简单，本发明解决了两卷盘圆放卷或两条长条同时输送时的精准对位输送，同时避免输送过程中材料的表面被刮花，该设备不仅能实现上下左右限位及精准对位，且加工简单、调节方便，采用滚动输送，不影响外观，极大节约了加工成本及人力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。