一种法兰绒及其生产装置的制作方法

[0001]
本发明涉及法兰绒生产技术领域，尤其涉及一种法兰绒及其生产装置。


背景技术：

[0002]
法兰绒(flano，flannel)一词系外来语，是一种用粗梳（棉）毛纱织制的柔软而有绒面的（棉）毛织物。于18世纪创制于英国的威尔士。国内一般是指混色粗梳（棉）毛纱织制的具有夹花风格的粗纺（棉）毛织物，其里面有一层丰满细洁的绒毛覆盖，不露织纹，手感柔软平整，身骨比麦尔登呢稍薄。
[0003]
法兰绒生产时表面会粘附细小线头，现有技术是人工手持吸尘器进行除尘，这样的去除线头的方法费时费力且工作效率很低，使用存在不足，为此我们提出一种法兰绒及其生产装置。


技术实现要素：

[0004]
为了解决现有技术中法兰绒生产时表面会粘附细小线头，现有技术是人工手持吸尘器进行除尘，这样的去除线头的方法费时费力且工作效率很低的问题，本发明提出一种法兰绒及其生产装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种法兰绒及其生产装置，包括机架和法兰绒布，所述机架的顶部安装有防护罩，所述防护罩的两侧均固定有滑套，所述防护罩的内顶部的两端安装有防皱机构，所述防护罩的内部安装有抖布机构，所述机架的顶部的一端安装有收卷机构，所述法兰绒布包括内保温层，所述内保温层的侧均固定有抗菌层，所述抗菌层的侧面固定有绒毛外层，所述法兰绒布依次过一侧的滑套、防皱机构和抖布机构并与收卷装置连接，所述机架的底部安装有吸尘机构。
[0006]
优选的，所述防皱机构包括固定在防护罩的内顶部的安装座，所述安装座的底部转动连接有第一防皱辊，所述安装座的内部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的底部安装有安装板，所述安装板的底部转动连接有第二防皱辊。
[0007]
优选的，所述安装座的侧面开设有滑槽，所述安装板的两端均固定有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0008]
优选的，所述第一防皱辊和第二防皱辊的两端的均开设有螺纹旋向相反的螺纹，所述第一防皱辊和第二防皱辊螺纹旋向相反。
[0009]
优选的，所述抖布机构包括安装在防护罩侧面的第一电机，所述第一电机的输出轴插入防护罩的内部并连接有转轴，所述转轴的两端均固定有转盘，所述转盘之间安装有抖布辊。
[0010]
优选的，所述抖布辊的数量至少为四组，四组所述抖布辊位于转盘上呈圆周阵列分布优选的，所述收卷机构包括固定在机架顶部的支撑柱，所述支撑柱的侧面安装有第二
电机，所述第二电机的输出轴插入支撑柱的内部并连接有收卷辊，所述法兰绒布设置在收卷辊上，所述支撑柱的侧面安装有压辊，所述压辊与法兰绒布滚动连接。
[0011]
优选的，所述吸尘机构包括固定在机架底部的吸尘器，所述机架的两侧均安装有连接管，所述连接管贯穿机架并插入防护罩的内部，所述连接管的顶部安装有风嘴，所述吸尘器的底部安装有集尘桶。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时，法兰绒布穿过一侧的滑套，随后依次通过经由防皱机构和抖布机构除尘，再从另一侧的滑套穿出，法兰绒布缠绕在收卷辊上由收卷机构进行收卷，启动液压缸，液压缸的活塞杆伸缩带动通过安装板带动第二防皱辊靠近第一防皱辊，使第一防皱辊和第二防皱辊夹住法兰绒布，启动第二电机，第二电机带动收卷辊转动对法兰绒布进行收卷，压辊提高法兰绒布收卷的稳定性，通过法兰绒布远离收卷机构的一端进行收纳，法兰绒布在运动过程中带动第一防皱辊和第二防皱辊转动，由于第一防皱辊和第二防皱辊的两端的均开设有螺纹旋向相反的螺纹，并且第一防皱辊和第二防皱辊螺纹旋向相反，在收卷的过程中法兰绒布收到向两侧的拉力，避免法兰绒布出现褶皱，在此过程中启动第一电机，第一电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动抖布辊进行转动，抖布辊对法兰绒布进行抖动有效将法兰绒布上的细小线头抖落，启动吸尘器，吸尘器提高连接管和风嘴将抖落的细小线头吸入并存放在集尘桶内，使用十分方便；综上所述，相较于现有技术，本发明方便将法兰绒布上的细小线头进行抖落，抖落后能将线头提高吸尘机构收集，大大降低了操作人员的劳动强度，提高工作效率，同时通过设置的防皱机构能有效的防止除线头时法兰绒布出现褶皱的现象，提高法兰绒布生产的品质。
附图说明
[0013]
图1为本发明提出的一种法兰绒及其生产装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种法兰绒及其生产装置的防皱机构的剖视图；图3为本发明提出的一种法兰绒及其生产装置的抖布机构的剖视图；图4为本发明提出的一种法兰绒及其生产装置的a部分放大示意图；图5为本发明提出的一种法兰绒及其生产装置的法兰绒布的剖视图。
[0014]
图中：1机架、2防护罩、3滑套、4防皱机构、41安装座、42滑槽、43第一防皱辊、44液压缸、45安装板、46滑块、47第二防皱辊、5抖布机构、51第一电机、52转轴、53转盘、54抖布辊、6收卷机构、61支撑柱、62第二电机、63收卷辊、64压辊、7法兰绒布、71内保温层、72抗菌层、73绒毛外层、8吸尘机构、81吸尘器、82连接管、83风嘴、84集尘桶。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]
参照图1-5，一种法兰绒及其生产装置，包括机架1和法兰绒布7，机架1的顶部安装有防护罩2，防护罩2的两侧均固定有滑套3，防护罩2的内顶部的两端安装有防皱机构4，防护罩2的内部安装有抖布机构5，机架1的顶部的一端安装有收卷机构6，法兰绒布7包括内保温层71，内保温层7的侧均固定有抗菌层72，抗菌层72的侧面固定有绒毛外层73，法兰绒布7
依次过一侧的滑套3、防皱机构4和抖布机构5并与收卷装置6连接，机架1的底部安装有吸尘机构8。
[0017]
作为一种实施方式，防皱机构4包括固定在防护罩2的内顶部的安装座41，安装座41的底部转动连接有第一防皱辊43，安装座41的内部安装有液压缸44，液压缸44的活塞杆的底部安装有安装板45，安装板45的底部转动连接有第二防皱辊47。
[0018]
作为一种实施方式，安装座41的侧面开设有滑槽42，安装板45的两端均固定有滑块46，滑块46与滑槽42滑动连接。
[0019]
作为一种实施方式，第一防皱辊43和第二防皱辊47的两端的均开设有螺纹旋向相反的螺纹，第一防皱辊43和第二防皱辊47螺纹旋向相反。
[0020]
作为一种实施方式，抖布机构5包括安装在防护罩2侧面的第一电机51，第一电机51的输出轴插入防护罩2的内部并连接有转轴52，转轴52的两端均固定有转盘53，转盘53之间安装有抖布辊54。
[0021]
作为一种实施方式，抖布辊54的数量至少为四组，四组所述抖布辊54位于转盘53上呈圆周阵列分布作为一种实施方式，收卷机构6包括固定在机架1顶部的支撑柱61，支撑柱61的侧面安装有第二电机62，第二电机62的输出轴插入支撑柱61的内部并连接有收卷辊63，法兰绒布7设置在收卷辊63上，支撑柱61的侧面安装有压辊64，压辊64与法兰绒布滚动连接。
[0022]
作为一种实施方式，吸尘机构8包括固定在机架1底部的吸尘器81，机架81的两侧均安装有连接管82，连接管82贯穿机架1并插入防护罩2的内部，连接管82的顶部安装有风嘴83，吸尘器81的底部安装有集尘桶84。
[0023]
工作原理：使用时，法兰绒布7穿过一侧的滑套3，随后依次通过经由防皱机构4和抖布机构5除尘，再从另一侧的滑套3穿出，法兰绒布7缠绕在收卷辊63上由收卷机构6进行收卷，启动液压缸44，液压缸44的活塞杆伸缩带动通过安装板45带动第二防皱辊47靠近第一防皱辊43，使第一防皱辊43和第二防皱辊47夹住法兰绒布，启动第二电机62，第二电机62带动收卷辊63转动对法兰绒布7进行收卷，压辊64提高法兰绒布7收卷的稳定性，通过法兰绒布7远离收卷机构6的一端进行收纳，法兰绒布7在运动过程中带动第一防皱辊43和第二防皱辊47转动，由于第一防皱辊43和第二防皱辊47的两端的均开设有螺纹旋向相反的螺纹，并且第一防皱辊43和第二防皱辊47螺纹旋向相反，在收卷的过程中法兰绒布7收到向两侧的拉力，避免法兰绒布7出现褶皱，在此过程中启动第一电机51，第一电机51的输出轴带动转轴52转动，转轴52带动转盘53转动，转盘53带动抖布辊54进行转动，抖布辊54对法兰绒布7进行抖动有效将法兰绒布7上的细小线头抖落，启动吸尘器81，吸尘器81提高连接管82和风嘴83将抖落的细小线头吸入并存放在集尘桶84内，使用十分方便；综上所述，相较于现有技术，本发明方便将法兰绒布上的细小线头进行抖落，抖落后能将线头提高吸尘机构8收集，大大降低了操作人员的劳动强度，提高工作效率，同时通过设置的防皱机构4能有效的防止除线头时法兰绒布出现褶皱的现象，提高法兰绒布生产的品质。
[0024]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。