一种油缸气缸维修操作台的制作方法

1.本发明涉及油缸气缸维修领域，具体涉及一种油缸气缸维修操作台。


背景技术：

2.随着国家现代化建设的全面推进，各行各业都会用到机械设备，工程机械是装备工业的重要组成部分，它主要用于国防建设工程、交通运输建设、能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。挖掘机械、铲土运输机械、起重机械、压实机械、桩工机械、钢筋混凝土机械、凿岩机械、掘进机械等，这些机械中最核心的部件就是油缸气缸的压力密封系统。
3.油缸气缸的压力密封系统不能无限期工作，当油缸气缸的压力密封系统工作到一定的周期，密封件就会磨损、老化、漏油和漏气，导致密封效果大大下降，这种情况就需要拆卸和更换密封圈，油缸和气缸更换密封件时，首先把旧的密封件拆下来，然后要把油缸和气缸清理得干干净净，再换上新的密封圈，不允许带进一丁点砂石、泥土、尘埃等，不然会影响密封效果，但是，现今很多工程机械都在工程工地作业，所以拆卸油缸和气缸就在工地或野外进行，工地和野外的土地是松软的或泥泞的，也存在砂石，油缸和气缸在这样的环境安装密封时，难免会带入砂石、泥土和尘埃，影响密封效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种油缸气缸维修操作台，该油缸气缸维修操作台用于维修油缸和气缸，防止砂石、泥土和尘埃进入油缸和气缸的内部影响密封效果。
5.本发明采用如下技术方案实现：
6.一种油缸气缸维修操作台，包括工作桌、用于维修油缸和气缸的维修机构、用于吊起油缸和气缸的吊起机构、台虎钳机构和用于清洗油缸和气缸零部件的清洗机构，所述维修机构、吊起机构、台虎钳机构和清洗机构均设置在工作桌上。
7.作为优选，维修机构设置有若干个，维修机构包括支座、定托架、动托架和捆绑紧绳器，支座固定在工作桌上，定托架和动托架均设置在支座上，捆绑紧绳器设置有若干个，捆绑紧绳器设置在支座的两侧。
8.作为优选，定托架和动托架上均设置有pu防护垫。
9.作为优选，每个定托架和每个动托架上均设置有两个pu防护垫，pu防护垫呈直角梯台状设置，每个定托架和每个动托架上的两个pu防护垫以斜面相对的方式设置。
10.作为优选，捆绑紧绳器包括支架和转动轴，转动轴安装在支架上，转动轴的一端设置有撬棒插入件，另一端设置有卡持件，撬棒插入件上设置有多个撬棒插孔，支架上设置有与卡持件相互配合的止回爪。
11.作为优选，所述吊起机构包括支撑架，所述支撑架上设置有承重横梁，所述承重横梁与支撑架滑动连接，所述承重横梁上设置有吊环，所述吊环与承重横梁滑动连接。
12.作为优选，所述台虎钳机构包括台虎钳、台面、三角支撑件和斜支撑柱，所述台虎钳设置在台面上，所述台面设置在工作桌上，所述三角支撑件和斜支撑柱均设置有若干个，所述台面靠近工作桌的一侧通过三角支撑件与工作桌固定，另一侧通过斜支撑柱与工作桌固定。
13.作为优选，所述清洗机构上设置有储油槽。
14.作为优选，还包括有承重板，所述承重板包括金属栅格板和栅格板底座，所述金属栅格板设置在栅格板底座上。
15.作为优选，还包括有工具挂板，所述工具挂板设置在支撑架上，所述工具挂板呈栅格状设置。
16.相比现有技术，本发明的有益效果在于：通过设置有维修机构，维修机构能用于放置和拆装需要维修的油缸和气缸，从而防止油缸和气缸与地面接触，减少砂石、泥土和尘埃进入油缸和气缸的内部的现象，从而保证油缸和气缸的密封效果；通过设置有吊起机构，由于油缸和气缸的重量较大，维修人员可以利用吊起机构将油缸和气缸吊起放置到维修机构对应的位置上，操作方便，减少人力成本；通过设置有台虎钳机构，进一步方便了维修人员去维修油缸和气缸；通过设置有清洗机构，维修人员可以利用清洗机构去清洗油缸和气缸的内部零件，从而进一步保证了油缸和气缸的密封效果。此外，本发明的油缸气缸维修操作台可现场组合拼装，维修操作完成后，可拆卸运输。
附图说明
17.图1为本发明实施中油缸气缸维修操作台的结构示意图。
18.图2为本发明实施例中维修机构的结构示意图。
19.图3为本发明实施例中捆绑紧绳器的结构示意图。
20.图4为本发明实施例中吊起机构的结构示意图。
21.图5为本发明实施例中台虎钳机构的结构示意图。
22.附图标记：1、工作桌；2、维修机构；3、吊起机构；4、台虎钳机构；5、清洗机构；6、大维修机构；7、小维修机构；8、支座；9、定托架；10、动托架；11、捆绑紧绳器；12、pu防护垫；13、支架；14、转动轴；15、撬棒插入件；16、卡持件；17、撬棒插孔；18、支撑架；19、立柱；20、承重梁；21、压梁；22、承重横梁；23、吊环；24、台虎钳；25、台面；26、三角支撑件；27、斜支撑柱；28、储油槽；29、承重板；30、金属栅格板；31、栅格板底座；32、工具挂板。
具体实施方式
23.下面结合图1
‑
5对发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
24.如图1
‑
5所示，本发明实施例提供一种油缸气缸维修操作台，包括工作桌1、用于维修油缸和气缸的维修机构2、用于吊起油缸和气缸的吊起机构3、台虎钳机构4和用于清洗油缸和气缸零部件的清洗机构5，维修机构2、吊起机构3、台虎钳机构4和清洗机构5均设置在工作桌1上。
25.维修机构2设置有两个，分别是大维修机构6和小维修机构7，大维修机构6用于维修型号大的油缸和气缸，小维修机构7用于维修型号小的油缸和气缸，大维修机构6和小维修机构7除了尺寸不相同外，结构相同。
26.维修机构2包括支座8、定托架9、动托架10和捆绑紧绳器11，支座8固定在工作桌上。定托架9固定设置在支座8上，动托架10下方设置有滑槽，支座8顶部设置有与滑槽配合的滑条，动托架10通过滑槽与滑条的配合与支座8滑动连接。维修油缸和气缸时，可以根据实际所需去调节动托架10的位置，使得油缸和气缸的放置更加稳定。
27.定托架9和动托架10上均设置有pu防护垫12。每个定托架9和每个动托架10上均设置有两个pu防护垫12，定托架9和动托架10的上方均设置有t形凹槽，pu防护垫12设置在t形凹槽上方的两侧，pu防护垫12呈直角梯台状设置，每个定托架9和每个动托架10上的两个pu防护垫12以斜面相对的方式设置。
28.捆绑紧绳器11设置有四个，其中两个捆绑紧绳器11分别设置在大维修机构6的支座8两侧，另外两个捆绑紧绳器11分别设置在小维修机构7的支座8两侧。捆绑紧绳器11包括支架13和转动轴14，转动轴14安装在支架13上，转动轴14的一端设置有撬棒插入件15，另一端设置有卡持件16，撬棒插入件15上设置有多个撬棒插孔17，撬棒插孔17环绕撬棒插入件15中心在撬棒插入件15表面阵列式分布，卡持件16为棘轮，支架13上设置有止回爪。需要维修油缸或气缸时，将油缸或气缸放置在定托架9和动托架10上，将捆绑绳的一端绑在对应维修机构2左侧的捆绑紧绳器11上，然后将捆绑绳从油缸或气缸的上方穿过，捆绑绳的另一端绑在对应维修机构2右侧的捆绑紧绳器11上，捆绑完毕后，将左侧的捆绑紧绳器11的止回爪调成卡紧棘轮的状态，使用撬棒插入右侧的捆绑紧绳器11的撬棒插入件15的撬棒插孔17中，利用撬棒带动转动轴14收紧捆绑绳，收紧完毕后，将右侧的捆绑紧绳器11的止回爪调成卡紧棘轮的状态，左侧的的捆绑紧绳器11的止回爪调成离开棘轮的状态，使用撬棒插入左侧的捆绑紧绳器11的撬棒插入件15的撬棒插孔17中，利用撬棒带动转动轴14收紧捆绑绳，收紧完毕后，将左侧的捆绑紧绳器11的止回爪调成卡紧棘轮的状态，从而达到绑紧油缸或气缸的目的。
29.吊起机构包括支撑架18，支撑架18包括两根立柱19、两根承重梁20和两根压梁21，立柱19和承重梁20一一对应固定连接，压梁21的两端分别与两根承重梁20上方固定连接，支撑架18上设置有承重横梁22，承重横梁22上方与两根承重梁20的下方滑动连接，承重横梁22的下方设置有吊环23，吊环23与承重横梁22滑动连接。吊环23用于挂起手拉葫芦，利用手拉葫芦将油缸或气缸吊起，同时，可以根据实际需求调整承重横梁22和吊环23的位置。
30.台虎钳机构4包括台虎钳24、台面25、三角支撑件26和斜支撑柱27，台虎钳24设置在台面25上，台面25设置在工作桌1上，三角支撑件26设置有两个，斜支撑柱27设置有两个，台面25靠近工作桌1的一侧通过三角支撑件26与工作桌1固定，另一侧通过斜支撑柱27与工作桌1固定。
31.清洗机构5两侧与工作桌1滑动连接。清洗机构5上设置有长方体状的储油槽28，储油槽28用于存放一定量的柴油或煤油，维修油缸和气缸时可以清洗换下来的零件，如密封圈等。
32.油缸气缸维修操作台还包括有承重板29，承重板29包括金属栅格板30和栅格板底座31，金属栅格板30设置在栅格板底座31上。
33.油缸气缸维修操作台还包括有工具挂板32，工具挂板32设置在支撑架18的立柱19上，工具挂板32呈栅格状设置。
34.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，
本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。