一种绝缘子用的存放装置的制作方法

本发明涉及存放装置领域，特别涉及一种绝缘子用的存放装置。

背景技术：

绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用，它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。

绝缘子在生产制造的时候，通常累计堆放在一起，由于绝缘子绝缘材料由玻璃或陶瓷制成，其外壁具有一定的光滑性，从而降低其堆放在一起，容易发生坍塌滑落的情况，从而导致绝缘子损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种绝缘子用的存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绝缘子用的存放装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均等距设置有多个第一承载板，所述第一承载板上表面的中部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二承载板，所述第一承载板和第二承载板之间的两侧均设置有连接柱，两个相对应所述连接柱之间设置有连接板，两个所述连接板之间等距设置有多个摆放板，所述摆放板的顶部固定连接有海绵板，所述摆放板的两侧均对称设置有第一滑块。

优选的，两个所述连接板相对的一侧均对称开设有滑槽，所述第一滑块的外壁与滑槽的内腔滑动套接，所述摆放板的两侧均对称开设有承载孔，所述承载孔的内腔滑动套接有连接杆，所述连接杆的一端与第一滑块固定连接。

优选的，所述第一滑块正面的底部螺纹穿插套接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端固定连接有制动片，所述制动片的一侧与滑槽的内壁相贴合。

优选的，所述连接板的两边侧均固定连接有第二滑块，所述连接柱的一侧开设有卡槽，所述第二滑块的外壁与卡槽的内腔滑动卡接，所述第二滑块的外壁与第一承载板相贴合。

优选的，所述连接柱的底部固定连接有第三滑块，所述第一承载板顶部的两侧均开设有开槽，所述第三滑块的外壁与开槽的内腔滑动卡接。

优选的，所述第一承载板的一侧对称开设有滑孔，所述滑孔的内腔滑动套接有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁滑动套接有防滑皮垫，所述固定螺栓的外壁与第三滑块螺纹穿插套接。

优选的，所述第一承载板的底部等距固定连接有多个定位杆，所述底板顶部的两侧和第二承载板的顶部等距开设有多个连接孔，所述定位杆的外壁与连接孔滑动套接。

优选的，所述底板的两侧和第一承载板的一侧均等距螺纹穿插套接有连接螺栓，所述连接螺栓的外壁与定位杆滑动穿插套接。

本发明的技术效果和优点：

(1)本发明利用底板、第一承载板、连接柱、连接板和承载板的配合使用，可以使绝缘子以层摆放，使各层之间的绝缘子互不接触，从而保证绝缘子存放的稳定性，且海绵板可以增强绝缘子与承载板之间的摩擦力，从而再次增强绝缘子摆放的稳定性；

(2)本发明利用承载板的设置方式，承载板在第一滑块的作用下，相邻之间的承载板之间距离可以改变，从而根据不同大小的绝缘子进行承载，进而提高空间利用效率，从而提高其实用性能；

(3)本发明利用底板、第一承载板和第二承载板的配合使用，底板和第二承载板的顶部均开设有连接孔，第一承载板底部固定的定位杆，可以使其稳定的向上叠加，从而在一定空间内部，对更多的绝缘子进行承载储存，从而提高其实用性能。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明正面内部结构示意图。

图3为本发明连接板整体结构示意图。

图4为本发明连接柱整体结构示意图。

图5为本发明图2中a处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一承载板；3、固定板；4、连接柱；5、连接板；6、第一滑块；7、摆放板；8、海绵板；9、滑槽；10、定位螺栓；11、连接杆；12、第二滑块；13、卡槽；14、第三滑块；15、开槽；16、滑孔；17、固定螺栓；18、防滑皮垫；19、定位杆；20、连接孔；21、连接螺栓；22、第二承载板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种绝缘子用的存放装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均等距设置有多个第一承载板2，第一承载板2上表面的中部固定连接有固定板3，固定板3可以对第一承载板2和第二承载板22进行连接固定，固定板3的顶部固定连接有第二承载板22，第一承载板2和第二承载板22可以增强连接柱4在其之间的稳定性，第一承载板2和第二承载板22之间的两侧均设置有连接柱4，两个相对应连接柱4之间设置有连接板5，两个连接板5之间等距设置有多个摆放板7，摆放板7的顶部固定连接有海绵板8，海绵板8不仅可以对绝缘子进行保护，降低摆放板7与绝缘子之间发生碰撞损坏，还可以增强绝缘子和摆放板7之间的摩擦力，避免其在摆放板7顶部滑动，导致相邻的绝缘子发生碰撞，而导致绝缘子损坏破裂，摆放板7的两侧均对称设置有第一滑块6。

两个连接板5相对的一侧均对称开设有滑槽9，第一滑块6的外壁与滑槽9的内腔滑动套接，摆放板7的两侧均对称开设有承载孔，承载孔的内腔滑动套接有连接杆11，连接杆11与摆放板7滑动穿插套接，就可以使摆放板7两的第一滑块6之间距离发生改变，从而可以调节两个连接板5之间的距离，从而增强空间利用效率，并且两个连接板5之间距离增大或缩短，可以对不同长度的绝缘子进行限定，从而再次保证绝缘子在摆放板7上的稳定性，连接杆11的一端与第一滑块6固定连接，第一滑块6在连接板5上滑动，就可以改变相邻摆放板7之间的距离，从而使其对不同直径的绝缘子进行承载，增强空间的利用效率，第一滑块6正面的底部螺纹穿插套接有定位螺栓10，定位螺栓10的一端固定连接有制动片，定位螺栓10在制动片的作用下可以对第一滑块6进行位置限定，且制动片可以增强第一滑块6的稳定性，制动片的一侧与滑槽9的内壁相贴合，连接板5的两边侧均固定连接有第二滑块12，第二滑块12和卡槽13可以使连接板5与连接柱4连接或分离，并且在第二承载板22和第一承载板2的限制下，连接板5会与连接柱4之间保持稳定状态，连接柱4的一侧开设有卡槽13，第二滑块12的外壁与卡槽13的内腔滑动卡接，第二滑块12的外壁与第一承载板2相贴合。

连接柱4的底部固定连接有第三滑块14，第三滑块14在开槽15中滑动就可以改变连接柱4的位置，从而改变两个连接板5之间的距离，第一承载板2顶部的两侧均开设有开槽15，开槽15可以使第三滑块14带动连接柱4安装在第一承载板2上，或者拆分，第三滑块14的外壁与开槽15的内腔滑动卡接，第一承载板2的一侧对称开设有滑孔16，固定螺栓17通过滑孔16与第三滑块14螺纹穿插套接，可以保证第三滑块14的稳定性，从而保证连接柱4在第一承载板2上的稳定性，滑孔16的内腔滑动套接有固定螺栓17，固定螺栓17的外壁滑动套接有防滑皮垫18，防滑皮垫18可以增强固定螺栓17的稳定性，从而再次增强连接柱4的稳定性，固定螺栓17的外壁与第三滑块14螺纹穿插套接。

第一承载板2的底部等距固定连接有多个定位杆19，定位杆19可以使第一承载板2安装在底板1上，并且使多个第一承载板2、固定板3和第二承载板22堆积在底板1的顶部，对多个绝缘子进行承载，底板1顶部的两侧和第二承载板22的顶部等距开设有多个连接孔20，定位杆19的外壁与连接孔20滑动套接，底板1的两侧和第一承载板2的一侧均等距螺纹穿插套接有连接螺栓21，连接螺栓21可以增强定位杆19和连接孔20之间的稳定性，从而增强第一承载板2摆放的稳定性，连接螺栓21的外壁与定位杆19滑动穿插套接。

本发明工作原理：当对绝缘子进行存放的时候，首先将底板1摆放在使用位置，然后取来两个第一承载板2摆放在底板1顶部的两侧，并将定位杆19与连接孔20滑动套接，再利用连接螺栓21与底板1螺纹穿插套接，并且使连接螺栓21外壁的一端与定位杆19滑动套接，对定位杆19进行位置限定，从而保证第一承载板2与底板1连接的稳定性，再利用连接板5两侧的第二滑块12与连接柱4上的卡槽13滑动卡接，之后将连接柱4摆放在第一承载板2和第二承载板22之间的一侧，第一承载板2和第二承载板22之间的另一侧同样安装连接柱4，再在摆放板7的两侧滑动套接连接杆11，然后将第一滑块6与连接板5上的滑槽9滑动套接，并使第一滑块6在滑槽9内腔中上下滑动，直至其之间的距离满足绝缘子摆放，并紧固定位螺栓10，使制动片与滑槽9内壁相贴合，对第一滑块6进行位置限定，并且根据绝缘子的大小，调节两个连接板5之间的距离，即使连接柱4底部的第二滑块12在卡槽13中滑动，直至两个连接板5之间的距离满足绝缘子的摆放，再将固定螺栓17穿过滑孔16与第二滑块12螺纹穿插套接，对第二滑块12进行位置限定，从而保证连接柱4在第一承载板2上的稳定性，从而保证连接板5的稳定性；

连接板5之间的距离调节完成后，在摆放板7顶部的海绵板8上等距摆放多个绝缘子，当海绵板8顶部摆放完成绝缘子后，再拿一个摆放板7，并在其两侧滑动穿插套接连接杆11，并使连接杆11一端的第一滑块6与连接板5上的滑槽9滑动套接，并利用定位螺栓10对其位置限定，然后又可以继续在新摆放的海绵板8上存放绝缘子，重复上述步骤，直至两个连接板5之间堆满摆放板7，并且摆放板7顶部的海绵板8堆积满绝缘子，之后取来新的第一承载板2，摆放在第二承载板22的顶部，并且使第一承载板2底部的定位杆19与第二承载板22上的连接孔20滑动套接，并利用连接螺栓21对定位杆19进行位置限定，然后即可重复上述连接柱4、连接板5和摆放板7安装步骤，对绝缘子进行承载，直至底板1顶部堆积一定高度的摆放板7和绝缘子再在最端的两个第二承载板22顶部利用固定装置对两个第二承载板22进行固定，进而保证其之间的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。