食用油便捷收取装袋装置的制作方法

本发明涉及农作物领域，具体涉及一种食用油装袋装置。

背景技术：

食用油晒干后需要装袋保存以及一些散开的东西需要装袋，这一个过程往往需要两个人，一人撑开口袋的袋口，另一人将东西放进去，当然这个过程也可以一人，但装袋的速度有点慢，效率不高，费时费力，为此，本发明有必要提出一种食用油装袋装置，其可对食用油进行自动定量装袋、封口处理，降低了工作人员的工作强度，除此之外，装袋机构设置有两组，在食用油向其中一组装袋机构输送并进行定量装袋封口处理的同时，工作人员可对另一组装袋机构进行储存袋装夹处理，能够大大提高装袋效率。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种食用油装袋装置。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

食用油便捷收取装袋装置，其包括：

水平安装于地面的主架体，主架体上安装有食用油输送装置、食用油装袋装置、控制器，食用油输送装置用于接收食用油并将其输送至食用油装袋装置内，食用油装袋装置用于将食用油定量盛装于储存袋内，控制器用于控制食用油输送装置与食用油装袋装置的运行状况。

作为本发明的进一步改进，所述的主架体上安装有吸粮机，吸粮机用于将放置于地面上的食用油吸取并输送至食用油输送装置上，所述的食用油输送装置包括食用油接收机构、食用油输送轨道，食用油接收机构用于接收吸粮机吸取输送的食用油并将食用油输送至食用油输送轨道内，食用油输送轨道用于将食用油引导输送至食用油装袋装置内；

所述的食用油接收机构包括接收件、倾倒件，接收件为开口朝上的u型板结构，接收件的两侧面同轴设置有安装轴，安装轴活动安装于主架体上且接收件可绕安装轴轴向转动，接收件还位于吸粮机的出料端正下方且接收件的初始状态为水平状态；

所述的倾倒件包括倾倒电机、蜗杆、涡轮，倾倒电机固等于主架体上且其输出轴轴向平行于地面，蜗杆与倾倒电机的动力输出端之间设置有联轴器且两者之间通过联轴器进行同轴固定连接，涡轮同轴固定于任意一组安装轴外部且蜗杆与涡轮之间啮合；

所述的食用油输送轨道倾斜固定于主架体上并且食用油输送轨道的最高点位于接收件的正下方，食用油输送轨道设置有两组并分别位于接收件沿自身长度延伸方向的一侧。

作为本发明的进一步改进，所述的食用油装袋装置包括装袋机构、封口机，装袋机构位于食用油输送轨道的最低点正下方且装袋机构对应设置有两组，装袋机构用于接收食用油并将食用油定量盛装于储存袋内，封口机用于对储存袋进行封口处理，封口机固定于主架体上并位于两组装袋机构之间；

所述的装袋机构包括夹持构件、称量构件、推倒构件，夹持构件用于将空的储存袋袋口撑开，称量构件用于对储存袋进行称量处理，推倒构件用于将装满食用油并封口后的储存袋推倒运走。

作为本发明的进一步改进，所述的夹持构件包括移动电机、移动丝杆、移动导杆、安装支架、弹簧夹，移动电机固定于主架体上且其输出轴轴向平行于食用油输送轨道最高点与最低点之间水平距离方向，移动丝杆与移动电机的动力输出端之间设置有联轴器且两者之间通过联轴器进行同轴固定连接，移动丝杆还与主架体之间活动连接且移动丝杆可绕自身轴向转动，移动导杆的引导方向平行于移动丝杆的轴向且移动导杆固定于主架体上；

所述的安装支架通过丝母安装于移动丝杆外部，安装支架还与移动导杆之间活动连接且两者之间构成滑动导向配合，移动丝杆绕自身轴向并可牵引安装支架沿移动导杆的引导方向进行滑移；

所述的弹簧夹固定安装于安装支架的底部，弹簧夹设置有四组且四组弹簧夹之间呈四角式分布。

作为本发明的进一步改进，所述的称量构件位于安装支架的正下方，称量构件包括支撑件、平移电机、平移丝杆、平移导杆，平移电机水平固定于主架体上且其输出轴轴向平行于两组装袋机构之间的距离方向，平移丝杆与平移电机的动力输出端之间设置有联轴器且两者之间通过联轴器进行同轴固定连接，平移丝杆还与主架体之间活动连接且平移丝杆可绕自身轴向转动，平移导杆的引导方向平行于平移丝杆的轴向且平移导杆固定于主架体上；

所述的支撑件为开口朝上的u型板结构且支撑件的两侧开口之间的距离方向平行于移动导杆的引导方向，支撑件的底部设置有称量器，称量器用于对储存袋进行称量并在储存袋装满食用油的同时将信号传递给控制器；

所述的支撑件的底部设置有连接凸起，连接凸起与平移导杆之间活动连接并构成滑动导向配合，连接凸起还通过丝母安装于平移丝杆外部，平移丝杆绕自身轴向转动并可牵引支撑件沿平移导杆的引导方向发生位移。

作为本发明的进一步改进，所述的推倒构件包括推板、推倒电机、推倒丝杆、推倒导杆，推倒电机固定于主架体上且其输出轴轴向平行于移动电机的输出轴轴向，推倒丝杆与推倒电机的动力输出端之间设置有联轴器并且两者之间通过联轴器进行同轴固定连接，推倒丝杆还与主架体之间活动连接并且推倒丝杆可绕自身轴向转动，推倒导杆的引导方向平行于推倒丝杆的轴向并且推倒导杆固定于主架体上；

所述的推板的大面垂直于推倒丝杆的轴向，推板竖直位于支撑件朝向食用油输送装置的侧面开口位置处，推板的顶部高于支撑件的顶部，推板的顶部设置有安装凸起，安装凸起与推倒导杆之间活动连接并且两者之间构成滑动导向配合，安装凸起还通过丝母安装于推倒丝杆的外部，推倒丝杆绕自身轴向转动并可牵引推板沿推倒导杆的引导方向发生位移；

所述的主架体上还水平设置有安放板，安放板位于食用油装袋装置朝向食用油输送装置的一侧且安放板还靠近地面，安放板的上端面均匀间隔设置有若干组滚轮。

本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，其可对食用油进行自动定量装袋、封口处理，降低了工作人员的工作强度，除此之外，装袋机构设置有两组，在食用油向其中一组装袋机构输送并进行定量装袋封口处理的同时，工作人员可对另一组装袋机构进行储存袋装夹处理，能够大大提高装袋效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的主架体的整体结构示意图。

图3为本发明的食用油输送装置与食用油装袋装置的配合示意图。

图4为本发明的食用油接收机构的整体结构示意图。

图5为本发明的食用油输送轨道与对应装袋机构的配合示意图。

图6为本发明的称量构件的结构示意图。

图7为本发明的推倒构件的结构示意图。

图8为本发明的夹持构件的结构示意图。

图中标示为：

10、主架体；11、吸粮机；12、安放板；

20、食用油输送装置；21、食用油接收机构；211、接收件；212、安装轴；213、倾倒电机；214、蜗杆；215、涡轮；

22、食用油输送轨道；

30、食用油装袋装置；31、夹持构件；311、移动电机；312、移动丝杆；313、移动导杆；314、安装支架；315、弹簧夹；

32、称量构件；321、支撑件；322、平移电机；323、平移丝杆；324、平移导杆；

33、推倒构件；331、推板；332、推倒电机；333、推倒丝杆；334、推倒导杆；

34、封口机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，食用油便捷收取装袋装置，其包括：

水平安装于地面的主架体10，主架体10上安装有食用油输送装置20、食用油装袋装置30、控制器，食用油输送装置20用于接收食用油并将其输送至食用油装袋装置30内，食用油装袋装置30用于将食用油定量盛装于储存袋内，控制器用于控制食用油输送装置20与食用油装袋装置30的运行状况。

如图1-4所示，所述的主架体10上安装有吸粮机11，吸粮机11用于将放置于地面上的食用油吸取并输送至食用油输送装置20上，所述的食用油输送装置20包括食用油接收机构21、食用油输送轨道22，食用油接收机构21用于接收吸粮机11吸取输送的食用油并将食用油输送至食用油输送轨道22内，食用油输送轨道22用于将食用油引导输送至食用油装袋装置30内。

如图3-4所示，所述的食用油接收机构21包括接收件211、倾倒件，接收件211为开口朝上的u型板结构，接收件211的两侧面同轴设置有安装轴212，安装轴212活动安装于主架体10上且接收件211可绕安装轴212轴向转动，接收件211还位于吸粮机11的出料端正下方且接收件211的初始状态为水平状态。

所述的倾倒件包括倾倒电机213、蜗杆214、涡轮215，倾倒电机213固等于主架体10上且其输出轴轴向平行于地面，蜗杆214与倾倒电机213的动力输出端之间设置有联轴器且两者之间通过联轴器进行同轴固定连接，涡轮215同轴固定于任意一组安装轴213外部且蜗杆214与涡轮215之间啮合。

所述的食用油输送轨道22倾斜固定于主架体10上并且食用油输送轨道22的最高点位于接收件211的正下方，食用油输送轨道22设置有两组并分别位于接收件211沿自身长度延伸方向的一侧；吸粮机11吸取并输送食用油至接收件211上，同时，倾倒电机213运行并使接收件211向任意一组食用油输送轨道22倾斜并且食用油可经接收件211引导输送至该食用油输送轨道22上，倾斜电机213反向运行即可使接收件211向另一组食用油输送轨道22倾斜且食用油会被输送至另一组食用油输送轨道22上。

如图3、5-8所示，所述的食用油装袋装置30包括装袋机构、封口机34，装袋机构位于食用油输送轨道22的最低点正下方且装袋机构对应设置有两组，装袋机构用于接收食用油并将食用油定量盛装于储存袋内，封口机34用于对储存袋进行封口处理，封口机34固定于主架体10上并位于两组装袋机构之间。

所述的装袋机构包括夹持构件31、称量构件32、推倒构件33，夹持构件31用于将空的储存袋袋口撑开，称量构件32用于对储存袋进行称量处理，推倒构件33用于将装满食用油并封口后的储存袋推倒运走。

如图5、8所示，所述的夹持构件31包括移动电机311、移动丝杆312、移动导杆313、安装支架314、弹簧夹315，移动电机311固定于主架体10上且其输出轴轴向平行于食用油输送轨道22最高点与最低点之间水平距离方向，移动丝杆312与移动电机311的动力输出端之间设置有联轴器且两者之间通过联轴器进行同轴固定连接，移动丝杆312还与主架体10之间活动连接且移动丝杆312可绕自身轴向转动，移动导杆313的引导方向平行于移动丝杆312的轴向且移动导杆313固定于主架体10上。

所述的安装支架314通过丝母安装于移动丝杆312外部，安装支架314还与移动导杆313之间活动连接且两者之间构成滑动导向配合，移动丝杆312绕自身轴向并可牵引安装支架314沿移动导杆313的引导方向进行滑移。

所述的弹簧夹315固定安装于安装支架314的底部，弹簧夹315设置有四组且四组弹簧夹315之间呈四角式分布。

如图5-6所示，所述的称量构件32位于安装支架314的正下方，称量构件32包括支撑件321、平移电机322、平移丝杆323、平移导杆324，平移电机322水平固定于主架体10上且其输出轴轴向平行于两组装袋机构之间的距离方向，平移丝杆323与平移电机322的动力输出端之间设置有联轴器且两者之间通过联轴器进行同轴固定连接，平移丝杆323还与主架体10之间活动连接且平移丝杆323可绕自身轴向转动，平移导杆324的引导方向平行于平移丝杆323的轴向且平移导杆324固定于主架体10上。

所述的支撑件321为开口朝上的u型板结构且支撑件的两侧开口之间的距离方向平行于移动导杆313的引导方向，支撑件321的底部设置有称量器，称量器用于对储存袋进行称量并在储存袋装满食用油的同时将信号传递给控制器。

所述的支撑件321的底部设置有连接凸起，连接凸起与平移导杆324之间活动连接并构成滑动导向配合，连接凸起还通过丝母安装于平移丝杆323外部，平移丝杆323绕自身轴向转动并可牵引支撑件321沿平移导杆324的引导方向发生位移。

如图5、7所示，所述的推倒构件33包括推板331、推倒电机332、推倒丝杆333、推倒导杆334，推倒电机332固定于主架体10上且其输出轴轴向平行于移动电机311的输出轴轴向，推倒丝杆333与推倒电机332的动力输出端之间设置有联轴器并且两者之间通过联轴器进行同轴固定连接，推倒丝杆333还与主架体10之间活动连接并且推倒丝杆333可绕自身轴向转动，推倒导杆334的引导方向平行于推倒丝杆333的轴向并且推倒导杆334固定于主架体10上。

所述的推板331的大面垂直于推倒丝杆333的轴向，推板331竖直位于支撑件321朝向食用油输送装置20的侧面开口位置处，推板331的顶部高于支撑件321的顶部，推板331的顶部设置有安装凸起，安装凸起与推倒导杆334之间活动连接并且两者之间构成滑动导向配合，安装凸起还通过丝母安装于推倒丝杆333的外部，推倒丝杆333绕自身轴向转动并可牵引推板331沿推倒导杆333的引导方向发生位移。

如图2所示，所述的主架体10上还水平设置有安放板12，安放板12位于食用油装袋装置30朝向食用油输送装置20的一侧且安放板12还靠近地面，安放板12的上端面均匀间隔设置有若干组滚轮。

工作原理：

本发明在使用过程中，吸粮机11运行并吸取放置于地面的食用油并会将食用油输送至接收件211上，同时倾倒电机213运行并使接收件211向任意一组食用油输送轨道22倾斜并且食用油可经接收件211引导输送至该食用油输送轨道22上，该食用油输送轨道22会将食用油引导输送至位于自身正下方的装袋机构内，该装袋机构运行并对食用油进行装袋，具体为：移动电机311运行并驱使安装支架314向前滑移，工作人员通过四组弹簧夹315夹持并撑开储存袋的袋口，随后移动电机311反向运行并恢复原位置处，食用油会通过食用油输送轨道22输送至储存袋内，随着储存袋的重力增加，其会挣脱弹簧夹315的夹持并掉落至支撑件321上，由于此时储存袋的底部存有一定量的食用油，故而储存袋会安稳掉落至支撑件321上，食用油继续向储存袋内输送，当称量器感应储存袋的重力达标时，其将信号传递至控制器，控制器会使平移电机322运行并驱使支撑件321/储存袋运动至封口机34的正下方，封口机34对储存袋进行封口处理，储存袋封口的同时，推倒电机332运行并驱使推板331做远离食用油输送装置20的运动，随后平移电机322反向运行并驱使支撑件321/储存袋运动至原位置处，随后推倒电机322反向运行并驱使推板331运动至原位置处并推倒储存袋，储存袋会被推倒至位于安放板12上，由于安放板12上端面设置有若干组滑轮，故而储存袋在惯性作用下整体滑移至位于安放板12上，至此，该装袋机构一次食用油装袋完毕，同时该装袋过程中，工作人员会同步将储存袋装夹指另一组装袋机构上；

随后倾倒电机213反向运行并使接收件211向另一组食用油输送轨道22倾斜，食用油会经另一组食用油输送轨道22输送至另一组装袋机构内进行装袋，如此往复。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。