一种废旧电线回收处理装置及方法与流程

本申请是申请日为2019年7月1日，申请号为cn201910206514.5的发明名称为线皮线芯同时分离同步收卷的废旧电线回收处理装置的分案申请。

本发明涉及电线技术领域，具体地说是一种废旧电线回收处理装置及方法。

背景技术：

随着国家的迅速崛起和发展壮大，应用着大量的电线，普通电线的寿命只有25年，超过使用寿命的电线容易老化，存在安全隐患，危及人身安全，故电线使用寿命到期后就得更换新的电线，从而会有大量的废旧电线，而废旧电线可以回收利用，内部可以回收金属，绝缘皮可以制备塑料粒子，故在回收时需要电线的外壳与内部的导体金属进行分离。

传统的废旧电线的回收大多是通过人工将电线皮切开，将电线芯剥离出来，剥皮时间长，剥皮效率低，费时费力，且分离后的电线皮及电线芯需要人工另外进行收卷，增加了作业员的作业量及工作负担。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种废旧电线回收处理装置及方法。

本发明采用如下技术方案来实现：一种废旧电线回收处理装置及方法，其结构包括机体、升降机构、上扣合座、下限位座、支脚、导向杆、收卷装置，所述机体的底面4个角部位上均垂直连接有支脚，所述机体的内顶面安装有升降机构，所述升降机构的底面与上扣合座的顶面中心垂直连接，所述上扣合座的正下方设有与机体固定连接的下限位座，所述下限位座的一侧设有收卷装置，所述下限位座的一侧两端还有与机体相连接的导向杆；

所述上扣合座包括有上座体、定位柱，所述上座体的底面4个角部位上均垂直连接有与之为一体化结构的定位柱，所述上座体的顶面中心与升降机构的底部固定连接；

所述下限位座包括有定位槽、下座体，所述下座体的顶面4个角部位上均开设有定位槽，所述定位槽的位置与定位柱的位置相对应且两者可进行间隙配合，所述下座体的底面与机体固定连接。

所述收卷装置包括有节能电机、主动齿轮、收卷机构、传动带，所述节能电机的输出轴上套置有与之采用过盈配合的主动齿轮，所述主动齿轮通过传动带与收卷机构进行传动连接，所述节能电机、收卷机构均与机体连接。

作为优化，所述收卷机构布设有三组且大小及组成结构相同，与节能电机、下座体在同一条水平线上的一组为电线金属芯收卷机构，位于电线金属芯收卷机构两侧的收卷机构为电线外皮收卷机构。

作为优化，所述上座体、下座体还包括有伸缩切刀、半圆形槽、中心孔，所述上座体的底面及下座体的顶面均开设有半圆形槽，两个半圆槽构成圆形结构，所述圆形槽的中心位置均开设有中心孔，所述中心孔的相对位置上设有由液压控制的可伸缩切刀，可伸缩切刀的朝向与半圆形槽的开口朝向一样且可穿过中心孔，所述可伸缩切刀安装在上座体、下座体的内部。

作为优化，所述收卷机构包括有转轴、从动齿轮、夹杆、收卷轮，所述转轴的中心位置上过度配合有从动齿轮，所述转轴的顶部固定连接有夹杆，所述夹杆上套置有收卷轮，所述转轴通过轴承座与机体连接，所述从动齿轮与传动带相啮合。

作为优化，所述收卷轮包括有限位盘、柱中柱、弧形杆、防滑夹块、齿轮组、凹槽，所述柱中柱的顶面及底面均垂直连接有限位盘，所述柱中柱的一侧中心开设有凹槽，所述凹槽的两侧均设有与柱中柱内腔相配合的弧形杆，所述弧形杆朝向凹槽一端均固定有防滑夹块，所述防滑夹块及弧形杆均布设有两个，所述弧形杆的另一端贴合接触于柱中柱连接的齿轮组，所述柱中柱的底部贯穿于夹杆且两者采用过盈配合。

作为优化，所述齿轮组包括有第三齿轮、转盘、第一齿轮、第二齿轮、推杆、支架，所述转盘的底面安装有与之同心结构的第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮啮合于第三齿轮，所述第二齿轮、第三齿轮均安装有支架、推杆，所述支架、推杆均设置有两个，所述转盘与限位盘转动连接，所述支架与柱中柱的内壁机械连接，所述推杆接触与弧形杆远离的一端。

作为优化，所述半圆形槽的弧面为光滑面设置。

作为优化，三组所述收卷机构到电线末端的距离一样。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种废旧电线回收处理装置及方法，具备以下有益效果：

本发明通过节能电机、主动齿轮、收卷机构、传动带及内藏伸缩切刀的上扣合座、下限位座等部件的结合设置，通过收卷机构夹紧电线皮、电线芯进行旋转，以电线皮、电线芯为动，以伸缩切刀为静，对电线进行切割，使得电线皮与电线芯得以分离的同时能够同步进行收卷缠绕动作，无须人工将电线皮切开，无须人工电线芯剥离出来，更无须人工另外对电线皮及电线芯进行收卷，省时省力，作业时间短，工作效率高；

本发明通过齿轮组、柱中柱、弧形杆、防滑夹块等部件的结合设置，能够对电线皮或电线芯的一端进行夹紧固定，夹紧较为牢固，无须人工缠绕几圈再进行收卷，更有利于进行电线皮或电线芯的收卷缠绕，操作便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种废旧电线回收处理装置及方法的结构示意图。

图2为本发明的上扣合座的侧视图的结构示意图。

图3为本发明的下限位座的侧视图的结构示意图。

图4为本发明的上扣合座的立体结构示意图。

图5为本发明的下限位座的立体结构示意图。

图6为本发明的上扣合座的俯视图的结构示意图。

图7为本发明的收卷装置收卷电线外皮、金属芯的俯视图的结构示意图。

图8为本发明的收卷装置的正视图的结构示意图。

图9为本发明的收卷轮的俯视图的结构示意图。

图10为本发明的柱中柱的俯视图的结构示意图。

图11为本发明的齿轮组的仰视图的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

机体-1、升降机构-2、上扣合座-3、下限位座-4、支脚-5、导向杆-6、收卷装置-7、上座体-30、定位柱-31、定位槽-40、下座体-41、节能电机-70、主动齿轮-71、收卷机构-72、传动带-73、伸缩切刀-a、半圆形槽-b、中心孔-c、转轴-720、从动齿轮-721、夹杆-722、收卷轮-723、限位盘-723a、柱中柱-723b、弧形杆-723c、防滑夹块-723d、齿轮组-723e、凹槽-723f、第三齿轮-23e0、转盘-23e1、第一齿轮-23e2、第二齿轮-23e3、推杆-23e4、支架-23e5。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-11，本发明提供一种废旧电线回收处理装置及方法技术方案：其结构包括机体1、升降机构2、上扣合座3、下限位座4、支脚5、导向杆6、收卷装置7，所述机体1的底面4个角部位上均垂直连接有支脚5，所述机体1的内顶面安装有升降机构2，所述升降机构2的底面与上扣合座3的顶面中心垂直连接，所述上扣合座3的正下方设有与机体1固定连接的下限位座4，所述下限位座4的一侧设有收卷装置7，所述下限位座4的一侧两端还有与机体1相连接的导向杆6；

所述上扣合座3包括有上座体30、定位柱31，所述上座体30的底面4个角部位上均垂直连接有与之为一体化结构的定位柱31，所述上座体30的顶面中心与升降机构2的底部固定连接；

所述下限位座4包括有定位槽40、下座体41，所述下座体41的顶面4个角部位上均开设有定位槽40，所述定位槽40的位置与定位柱31的位置相对应且两者可进行间隙配合，所述下座体41的底面与机体1固定连接。

所述收卷装置7包括有节能电机70、主动齿轮71、收卷机构72、传动带73，所述节能电机70的输出轴上套置有与之采用过盈配合的主动齿轮71，所述主动齿轮71通过传动带73与收卷机构72进行传动连接，所述节能电机70、收卷机构72均与机体1连接。

所述收卷机构72布设有三组且大小及组成结构相同，与节能电机70、下座体41在同一条水平线上的一组为电线金属芯收卷机构，位于电线金属芯收卷机构两侧的收卷机构72为电线外皮收卷机构，能够将电线外皮与金属芯进行分离收卷。

所述上座体30、下座体41还包括有伸缩切刀a、半圆形槽b、中心孔c，所述上座体30的底面及下座体41的顶面均开设有半圆形槽b，两个半圆槽构成圆形结构，所述圆形槽b的中心位置均开设有中心孔c，所述中心孔c的相对位置上设有由液压控制的可伸缩切刀a，可伸缩切刀a的朝向与半圆形槽b的开口朝向一样且可穿过中心孔c，所述可伸缩切刀a安装在上座体30、下座体41的内部，所述半圆形槽b的设置在于能够放置电线，不仅对电线起到限位的作用，同时能够使电线呈直线布设，更有利于对电线的切割分离，有助于提高切割的准确性。

所述收卷机构72包括有转轴720、从动齿轮721、夹杆722、收卷轮723，所述转轴720的中心位置上过度配合有从动齿轮721，所述转轴720的顶部固定连接有夹杆722，所述夹杆722上套置有收卷轮723，所述转轴720通过轴承座与机体1连接，所述从动齿轮721与传动带73相啮合，所述夹杆722的设置便于收卷轮723的安装及拆卸。

所述收卷轮723包括有限位盘723a、柱中柱723b、弧形杆723c、防滑夹块723d、齿轮组723e、凹槽723f，所述柱中柱723b的顶面及底面均垂直连接有限位盘723a，所述柱中柱723b的一侧中心开设有凹槽723f，所述凹槽723f的两侧均设有与柱中柱723b内腔相配合的弧形杆723c，所述弧形杆723c朝向凹槽723f一端均固定有防滑夹块723d，所述防滑夹块723d及弧形杆723c均布设有两个，所述弧形杆723c的另一端贴合接触于柱中柱723b连接的齿轮组723e，所述柱中柱723b的底部贯穿于夹杆722且两者采用过盈配合，所述限位盘723a的设置在于对电线起限位的作用，有效防止电线外皮或者金属芯在收卷缠绕时脱离柱中柱723b。

所述齿轮组723e包括有第三齿轮23e0、转盘23e1、第一齿轮23e2、第二齿轮23e3、推杆23e4、支架23e5，所述转盘23e1的底面安装有与之同心结构的第一齿轮23e2，所述第一齿轮23e2与第二齿轮23e3相啮合，所述第二齿轮23e3啮合于第三齿轮23e0，所述第二齿轮23e3、第三齿轮23e0均安装有支架23e5、推杆23e4，所述支架23e5、推杆23e4均设置有两个，所述转盘23e1与限位盘723a转动连接，所述支架23e5与柱中柱723b的内壁机械连接，所述推杆23e4接触与弧形杆723c远离723f的一端，所述齿轮组723e的设置在于能够对弧形杆723c起固定、限位的作用，使得防滑夹块723d能够牢牢的夹紧电线外皮或者金属芯，无须人工缠绕几圈再进行收卷，操作便捷。

所述半圆形槽b的弧面为光滑面设置，能够减少半圆形槽b与电线的摩擦系数，避免半圆形槽b及电线受磨损，防止电线因摩擦生热而出现异味等现象。

三组所述收卷机构72到电线末端的距离一样，切割与分离同步进行，更利于电线外皮与金属芯的分离收卷且两者的收卷长度一样。

本发明的工作原理：将电线放置在下座体41的半圆形槽b上，通过升降机构2将上座体30在定位柱31、定位槽40的定位作用下与下座体41相扣合，从而将电线进行限位拉直，通过控制伸缩切刀a使得伸缩切刀a的切刀穿过中心孔c而对电线的顶面、底面中线进行切割，拉动电线，将切割的外皮、金属芯分别夹在各自对应的收卷轮723，通过节能电机70的运转，使得收卷轮723在主动齿轮71、传动带73、从动齿轮721、转轴720、夹杆722的联动作用下进行旋转，从而拉动电线外皮、金属芯，以电线外皮、金属芯为动，以切刀为静，从而实现外皮与金属芯的分离及分类收卷；

对外皮或金属芯的一端进行夹紧时，具体操作为将其一端放置在凹槽723f处，转动转盘23e1，使得第一齿轮23e2随之发生联动的同时带动第二齿轮23e3旋转，从而带动第三齿轮23e0旋转，与此同时，第二齿轮23e3、第三齿轮23e0分别带动各自连接的推杆23e4推压弧形杆723c，从而弧形杆723c外伸，使得防滑夹块723d对外皮或金属芯进行夹紧固定，便于收卷缠绕，无须人工缠绕几圈再进行收卷，操作便捷。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：

1)通过收卷机构夹紧电线皮、电线芯进行旋转，以电线皮、电线芯为动，以伸缩切刀为静，对电线进行切割，使得电线皮与电线芯得以分离的同时能够同步进行收卷缠绕动作，无须人工将电线皮切开，无须人工电线芯剥离出来，更无须人工另外对电线皮及电线芯进行收卷，省时省力，作业时间短，工作效率高；

2)能够对电线皮或电线芯的一端进行夹紧固定，夹紧较为牢固，无须人工缠绕几圈再进行收卷，更有利于进行电线皮或电线芯的收卷缠绕，操作便捷。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。