一种电梯检验专用的缝隙检验装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械装置，具体是一种电梯检验专用的缝隙检验装置。

背景技术：

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。按速度可分低速电梯(4米/秒以下)、快速电梯4～12米/秒)和高速电梯(12米/秒以上)。19世纪中期开始出现液压电梯，至今仍在低层建筑物上应用。1852年，美国的e.g.奥蒂斯研制出钢丝绳提升的安全升降机。80年代，驱动装置有进一步改进，如电动机通过蜗杆传动带动缠绕卷筒、采用平衡重等。19世纪末，采用了摩擦轮传动，大大增加电梯的提升高度。

电梯门扇间隙及层、轿门地坎尺寸的测量是电梯检验过程中的重要检验项目，但也是最繁琐的项目，不仅测量数据多，而且由于检测部位多为狭窄空间，数据读取困难，导致检验检测效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种电梯检验专用的缝隙检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电梯检验专用的缝隙检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电梯检验专用的缝隙检验装置，包括固定板，固定板为长方体形状，固定板中部设有检验块，检验块设为圆锥形状，检验块底部套设有轴承一，检验块与轴承一转动连接，轴承一通过安装块一与固定板固定连接，安装块一与固定板长边平行分布，检验块末端连接有旋转杆，旋转杆与检验块均与固定板中心线平行分布，旋转杆外套设有轴承二，轴承二与旋转杆转动连接，轴承二底部通过安装块二与固定板固定连接；

固定板左右两侧均设有固定块，固定块与固定板短边平行，固定块左右两侧均设有若干个限位块一，固定块中部设有槽孔，槽孔设为阶梯形状，槽孔内安装有滑动块，滑动块上部外侧套设有圆盘，圆盘上端刻有钟形刻度，圆盘与固定块滑动连接，圆盘与滑动块转动连接，滑动块上端中部设有激光测距装置，左右两侧的激光测距装置距离固定；

固定块前端设有限位板，限位板通过转轴与固定块转动连接，限位板通过若干个螺栓二与固定块连接，固定板下部设有刻度尺，刻度尺长度大于左右两侧固定块之间的最大长度。

作为本实用新型进一步的方案，所述检验块外套设有护套，护套末端通过螺纹与检验块连接，护套内部安装有海绵。

作为本实用新型进一步的方案，所述旋转杆末端安装有转盘，转盘前侧左部暗转有把手一，把手一外侧安装有防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定板中部设有计算机，激光测距装置与计算机电性连接，所述滑动块上端左侧设有把手二，把手二外侧包裹有吸汗海绵。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑动块末端安装有轴承三，轴承三与槽孔内壁滑动连接，滑动块与轴承三转动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述圆盘上下两侧均设有限位块二，限位块二通过螺栓一与固定块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计检验块、滑动块、激光测距装置，可以更加精准的测量电梯缝隙的尺寸，通过将检验块插入缝隙中检验缝隙尺寸可以方便测量较为狭窄的空间处的缝隙，同时通过将数据输入计算机中，可以避免人工计算时出现的失误，提高了工作效率，方便操作；

2.同时通过旋转杆、轴承一、轴承二、把手一，可以在检验时转动检验块，多次测量同一处电梯缝隙的尺寸，可以得到更加精确的缝隙尺寸，通过槽孔、轴承三、限位板、转轴、限位块二、限位块一、固定块可以控制滑动块的移动方向，防止滑动块因滑动偏移而引起的检测误差。

附图说明

图1为一种电梯检验专用的缝隙检验装置的结构示意图。

图2为一种电梯检验专用的缝隙检验装置的左视图。

图3为一种电梯检验专用的缝隙检验装置中固定块的俯视图。

图中：1、固定板；2、旋转杆；3、检验块；4、护套；5、轴承一；6、轴承二；7、转盘；8、把手一；9、固定块；10、限位块一；11、槽孔；12、滑动块；13、轴承三；14、圆盘；15、把手二；16、激光测距装置；17、限位块二；18、螺栓一；19、限位板；20、转轴；21、螺栓二；22、计算机；23、安装块二；24、安装块一；25、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电梯检验专用的缝隙检验装置，包括固定板1，固定板1为长方体形状，固定板1中部设有检验块3，检验块3设为圆锥形状，检验块3底部套设有轴承一5，检验块3与轴承一5转动连接，轴承一5通过安装块一24与固定板1固定连接，安装块一24与固定板1长边平行分布，检验块3外套设有护套4，护套4末端通过螺纹与检验块3连接，护套4内部安装有海绵，检验块3末端连接有旋转杆2，旋转杆2与检验块3均与固定板1中心线平行分布，旋转杆2外套设有轴承二6，轴承二6与旋转杆2转动连接，轴承二6底部通过安装块二23与固定板1固定连接，旋转杆2末端安装有转盘7，转盘7前侧左部暗转有把手一8，把手一8外侧安装有防滑垫，固定板1中部设有计算机22；

固定板1左右两侧均设有固定块9，固定块9与固定板1短边平行，固定块9左右两侧均设有若干个限位块一10，固定块9中部设有槽孔11，槽孔11设为阶梯形状，槽孔11内安装有滑动块12，滑动块12末端安装有轴承三13，轴承三13与槽孔11内壁滑动连接，滑动块12与轴承三13转动连接，滑动块12上部外侧套设有圆盘14，圆盘14上端刻有钟形刻度，圆盘14与固定块9滑动连接，圆盘14与滑动块12转动连接，滑动块12上端中部设有激光测距装置16，左右两侧的激光测距装置16距离固定，激光测距装置16与计算机22电性连接，滑动块12上端左侧设有把手二15，把手二15外侧包裹有吸汗海绵；

固定块9前端设有限位板19，限位板19通过转轴20与固定块9转动连接，限位板19通过若干个螺栓二21与固定块9连接，圆盘14上下两侧均设有限位块二17，限位块二17通过螺栓一18与固定块9固定连接，固定板1下部设有刻度尺25，刻度尺25长度大于左右两侧固定块9之间的最大长度。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，将检验块3伸入电梯的缝隙中，通过移动左右两侧的滑动块12调整滑动块12位置，防止其他物品挡住激光测距装置16的光线，使用限位块二17、螺栓一18固定圆盘14与滑动块12，防止圆盘14转动同时防止滑动块12在测量时移动，可以更精准的测量电梯缝隙，通过刻度尺25测量左右两侧激光测距装置16之间的距离，转动滑动块12带动激光测距装置16转动，通过圆盘14上的刻度线记录转动角度，将激光测距装置16发射的激光对准检验块3与电梯缝隙接触点的位置，将激光测距装置16测量的距离与激光测距装置16转动的角度、以及左右两侧激光测距装置16的距离输入计算机22中，得出缝隙的长度，转动把手一8带动检验块3旋转，重复上述步骤，多测几组数据，可以有效减少误差。通过设计检验块3、滑动块12、激光测距装置16，可以更加精准的测量电梯缝隙的尺寸，通过将检验块3插入缝隙中检验缝隙尺寸可以方便测量较为狭窄的空间处的缝隙，同时通过将数据输入计算机22中，可以避免人工计算时出现的失误，提高了工作效率，方便操作；同时通过旋转杆2、轴承一5、轴承二6、把手一8，可以在检验时转动检验块3，多次测量同一处电梯缝隙的尺寸，可以得到更加精确的缝隙尺寸，通过槽孔11、轴承三13、限位板19、转轴20、限位块二17、限位块一10、固定块9可以控制滑动块12的移动方向，防止滑动块12因滑动偏移而引起的检测误差。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。