一种MOP膜卷绕装置的制作方法

本实用新型涉及mop膜收卷技术领域，尤其涉及一种mop膜卷绕装置。

背景技术：

mop是由独立的分子组装而成的一维纳米材料，丰富的苯环、不饱和的金属位点、稳定性、可溶性等优势有助于性能的提高，可以有效避免团聚现象，保证高负载性和均匀分散性。另外mop分子中cu上的d轨道和苯环结构中的π轨道与芳烃分子上的π轨道，所形成的d-π共轭作用和π-π共轭作用进一步提高了复合膜对芳烃分子的吸附选择性。此外膜的通量保证得益于mop的高孔隙率。

在mop膜的生产过程中，需要对成品的mop膜利用卷筒进行卷绕，以此完成收卷动作，然而在mop膜的卷绕过程中，卷筒与卷绕轴之间的组合以及拆解工序较为繁琐，需要通过拆除螺栓的方式进行，因此提高了整个卷绕工序的复杂性，同时操作方式较为繁琐，而且卷绕轴上的固定螺栓还容易对mop膜形成刮伤现象，因此造成了mop膜的质量缺陷，同时占用大量的工作时长，降低了卷绕速率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种mop膜卷绕装置，达到了使收卷筒与卷绕轴之间处于相对稳定状态的目的，从而替代了以往使用螺栓进行固定的繁琐方式，简化了收卷筒与卷绕轴之间的固定方式，并且提高了稳定性，而且整个收卷筒的周边不存在任何零部件，进而避免了对mop膜形成刮伤现象的发生，保证了对于mop膜卷绕的质量。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种mop膜卷绕装置，包括卷绕轴、内腔、圆筒、活塞、活动杆、复位弹簧、抵触环、进气阀接头、操作台、支撑板、伺服电机、伸缩杆、支撑架、接触辊、机柜和万向脚轮，所述内腔位于卷绕轴的内部位置，所述卷绕轴内侧壁的四周分别与四个圆筒的一端固定连接，所述圆筒的内侧壁与活塞的外侧壁滑动连接，所述活塞一侧的中间位置与活动杆的一端固定连接，所述活动杆的另一端延伸至卷绕轴的外部，所述复位弹簧套接在活动杆的外表面上，所述复位弹簧的两端分别与内腔的一侧和活塞相对的一侧固定连接，所述活动杆位于卷绕轴外部的一端与抵触环一侧的中间位置固定连接，所述卷绕轴左端的中间位置与进气阀接头的一端固定连通。

进一步地，所述圆筒相对于卷绕轴的轴心位置等距离均匀分布，所述圆筒靠近卷绕轴轴心的一端开设有进气通道。

进一步地，所述抵触环的形状为弧形板，四个所述抵触环之间相对接的形状为圆环形，且所形成圆环的内径与卷绕轴的外径相等。

进一步地，所述操作台顶部的右侧与支撑板的底部固定连接，所述支撑板右侧的顶部与伺服电机的一侧固定连接，所述伺服电机的输出端与卷绕轴的右侧传动连接。

进一步地，所述操作台顶部的两侧分别与两个伸缩杆的底部固定连接，所述伸缩杆由两个圆管相互套接，并且内部安装有伸缩弹簧提供伸缩推动力，两个所述伸缩杆的顶部分别与支撑架底部的两侧固定连接。

进一步地，所述支撑架的形状为u字形，所述支撑架两侧的中间位置分别与接触辊的两端转动连接，所述接触辊的顶部位于卷绕轴底部的下方。

进一步地，所述操作台的底部与机柜的顶部固定连接，所述机柜底部的四周分别与四个万向脚轮的顶部固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种mop膜卷绕装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将收卷筒由卷绕轴的左侧进行穿插套接，使收卷筒套接在卷绕轴的外表面上，此时由单向的进气阀接头与气泵接通，气泵所产生的气体进入内腔，随后进入四个圆筒的内部对活塞进行冲击施加作用力，活塞受到作用力向另一侧进行滑动，同时带动活动杆推动抵触环进行移动，此时四个抵触环的内侧壁均与卷绕轴的外侧壁处于分离状态，同时与收卷筒的内侧壁进行接触并撑起，因此对收卷筒提供限制效果，使收卷筒与卷绕轴之间处于相对稳定状态，从而替代了以往使用螺栓进行固定的繁琐方式，简化了收卷筒与卷绕轴之间的固定方式，并且提高了稳定性，而且整个收卷筒的周边不存在任何零部件，进而避免了对mop膜形成刮伤现象的发生，保证了对于mop膜卷绕的质量。

2、本实用新型通过支撑架与接触辊之间的转动连接状态，同时配合伸缩杆的自动伸缩能力，因此能够使mop膜在卷绕的过程中，接触辊外表面的顶部始终与mop膜的底部相接触，因此能够对mop膜在卷绕时提供作用力，使mop膜在卷绕时始终处于紧绷状态，因此提高了mop膜绕层之间的紧密性，避免了膜材出现松弛现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构卷绕轴的截面示意图；

图3为本实用新型伸缩杆的结构示意图。

图中：1、卷绕轴；2、内腔；3、圆筒；4、活塞；5、活动杆；6、复位弹簧；7、抵触环；8、进气阀接头；9、操作台；10、支撑板；11、伺服电机；12、伸缩杆；13、支撑架；14、接触辊；15、机柜；16、万向脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种mop膜卷绕装置，包括卷绕轴1、内腔2、圆筒3、活塞4、活动杆5、复位弹簧6、抵触环7、进气阀接头8、操作台9、支撑板10、伺服电机11、伸缩杆12、支撑架13、接触辊14、机柜15和万向脚轮16，内腔2位于卷绕轴1的内部位置，卷绕轴1内侧壁的四周分别与四个圆筒3的一端固定连接，圆筒3的内侧壁与活塞4的外侧壁滑动连接，活塞4一侧的中间位置与活动杆5的一端固定连接，活动杆5的另一端延伸至卷绕轴1的外部，复位弹簧6套接在活动杆5的外表面上，复位弹簧6的两端分别与内腔2的一侧和活塞4相对的一侧固定连接，活动杆5位于卷绕轴1外部的一端与抵触环7一侧的中间位置固定连接，卷绕轴1左端的中间位置与进气阀接头8的一端固定连通。

通过将收卷筒由卷绕轴1的左侧进行穿插套接，使收卷筒套接在卷绕轴1的外表面上，此时由单向的进气阀接头8与气泵接通，气泵所产生的气体进入内腔2，随后进入四个圆筒3的内部对活塞4进行冲击施加作用力，活塞4受到作用力向另一侧进行滑动，同时带动活动杆5推动抵触环7进行移动，此时四个抵触环7的内侧壁均与卷绕轴1的外侧壁处于分离状态，同时与收卷筒的内侧壁进行接触并撑起，因此对收卷筒提供限制效果，使收卷筒与卷绕轴1之间处于相对稳定状态，从而替代了以往使用螺栓进行固定的繁琐方式，简化了收卷筒与卷绕轴1之间的固定方式，并且提高了稳定性，而且整个收卷筒的周边不存在任何零部件，进而避免了对mop膜形成刮伤现象的发生，保证了对于mop膜卷绕的质量。

圆筒3相对于卷绕轴1的轴心位置等距离均匀分布，圆筒3靠近卷绕轴1轴心的一端开设有进气通道，抵触环7的形状为弧形板，四个抵触环7之间相对接的形状为圆环形，且所形成圆环的内径与卷绕轴1的外径相等，操作台9顶部的右侧与支撑板10的底部固定连接，支撑板10右侧的顶部与伺服电机11的一侧固定连接，伺服电机11的输出端与卷绕轴1的右侧传动连接，操作台9顶部的两侧分别与两个伸缩杆12的底部固定连接，伸缩杆12由两个圆管相互套接，并且内部安装有伸缩弹簧提供伸缩推动力，两个伸缩杆12的顶部分别与支撑架13底部的两侧固定连接，支撑架13的形状为u字形，支撑架13两侧的中间位置分别与接触辊14的两端转动连接，接触辊14的顶部位于卷绕轴1底部的下方，通过支撑架13与接触辊14之间的转动连接状态，同时配合伸缩杆12的自动伸缩能力，因此能够使mop膜在卷绕的过程中，接触辊14外表面的顶部始终与mop膜的底部相接触，因此能够对mop膜在卷绕时提供作用力，使mop膜在卷绕时始终处于紧绷状态，因此提高了mop膜绕层之间的紧密性，避免了膜材出现松弛现象的发生，操作台9的底部与机柜15的顶部固定连接，机柜15底部的四周分别与四个万向脚轮16的顶部固定连接。

工作原理：在使用的过程中，通过将收卷筒由卷绕轴1的左侧进行穿插套接，使收卷筒套接在卷绕轴1的外表面上，此时由单向的进气阀接头8与气泵接通，气泵所产生的气体进入内腔2，随后进入四个圆筒3的内部对活塞4进行冲击施加作用力，活塞4受到作用力向另一侧进行滑动，同时带动活动杆5推动抵触环7进行移动，此时四个抵触环7的内侧壁均与卷绕轴1的外侧壁处于分离状态，同时与收卷筒的内侧壁进行接触并撑起，因此对收卷筒提供限制效果，使收卷筒与卷绕轴1之间处于相对稳定状态，随后伺服电机11启动，驱动卷绕轴1处于匀速转动状态，并对mop膜进行收卷动作，在收卷作业完成后，开启单向的进气阀接头8，使内腔2内部的空气排出，同时复位弹簧6由于失去作用力推动活塞4反方向移动，因此使抵触环7与收卷筒分离，从而接触限制力。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。