一种钢化玻璃搬运用起吊装置的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃搬运用起吊装置。

背景技术：

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.钢化玻璃起吊不稳会造成玻璃掉落砸伤工作人员，2.下落时落地产生的振动会损坏钢化玻璃，因此，我们提出一种钢化玻璃搬运用起吊装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃搬运用起吊装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃搬运用起吊装置，包括放置板、底板、第一压板和挂环；

所述放置板右侧中部固定安装有控制面板，所述述放置板下方左侧与右侧均开设有移动槽，所述移动槽左侧与右侧均开设有第一滑槽，所述底板上方左侧与右侧均竖直安装有直杆，所述直杆与移动槽活动连接，所述直杆上方左侧与右侧均安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述放置板下方与底板上方均安装有限位块；

所述放置板上方左侧竖直安装有第二压板，所述放置板上方右侧开设有第二滑槽，所述第一压板下方安装有第二滑块，所述第一压板左侧与第二压板右侧均设置有防滑垫，所述放置板右侧水平安装有托板，所述托板上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机前端设置有传动杆，所述伺服电机的电机轴输出端与传动杆传动连接，所述传动杆前端固定连接有齿轮，所述第一压板右侧下方水平安装有齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述挂环通过钢绳与第一压板和第二压板连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位块外侧壁固定缠绕有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板下方设置有海绵垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源与伺服电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一压板上的齿条以及放置板上的第二压板，使用时，先把钢化玻璃放在放置板上，再通过控制面板打开伺服电机，伺服电机正转，齿轮带动齿条向左移动，使第一压板配合第二压板对钢化玻璃进行压紧，避免起吊时发生钢化玻璃滑落的问题，通过第一压板和第二压板上的防滑垫，便于起到缓冲的作用，避免第一压板压碎钢化玻璃，且增加接触面的摩擦力，避免钢化玻璃滑动，通过底板上的直杆以及放置板和底板之间的弹簧，下落时，落地的冲击力压缩弹簧，弹簧吸收产生的振动，从而保护放置板上的钢化玻璃，避免钢化玻璃发生损坏，有利于更为实用的使用一种钢化玻璃搬运用起吊装置。

2.本实用新型通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，便于提高直杆的稳定性，方便直杆在移动槽进行上下移动，有利于更为实用的使用一种钢化玻璃搬运用起吊装置。

3.本实用新型通过限位块外侧壁固定缠绕有弹簧，便于对弹簧进行限制，避免弹簧在压缩或回弹时发生偏移，有利于更为实用的使用一种钢化玻璃搬运用起吊装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢化玻璃搬运用起吊装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢化玻璃搬运用起吊装置的a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型一种钢化玻璃搬运用起吊装置的伺服电机与托板右侧结构示意图。

图中：1、放置板，2、底板，3、海绵垫，4、直杆，5、移动槽，6、第一滑槽，7、第一滑块，8、控制面板，9、限位块，10、弹簧，11、托板，12、伺服电机，13、传动杆，14、齿轮，15、齿条，16、第一压板，17、第二压板，18、防滑垫，19、挂环，20、第二滑槽，21、第二滑块，22、钢绳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃搬运用起吊装置，包括放置板1、底板2、第一压板16和挂环19；

所述放置板1右侧中部固定安装有控制面板8，所述述放置板1下方左侧与右侧均开设有移动槽5，所述移动槽5左侧与右侧均开设有第一滑槽6，所述底板2上方左侧与右侧均竖直安装有直杆4，所述直杆4与移动槽5活动连接，所述直杆4上方左侧与右侧均安装有第一滑块7，所述第一滑块7与第一滑槽6滑动连接，所述放置板1下方与底板2上方均安装有限位块9；

所述放置板1上方左侧竖直安装有第二压板17，所述放置板1上方右侧开设有第二滑槽20，所述第一压板16下方安装有第二滑块21，所述第一压板16左侧与第二压板17右侧均设置有防滑垫18，所述放置板1右侧水平安装有托板11，所述托板11上方固定安装有伺服电机12，所述伺服电机12前端设置有传动杆13，所述伺服电机12的电机轴输出端与传动杆13传动连接，所述传动杆13前端固定连接有齿轮14，所述第一压板16右侧下方水平安装有齿条15，所述齿轮14与齿条15啮合，所述挂环19通过钢绳22与第一压板16和第二压板17连接。

本实施例中请参阅图1、图2和图3，通过第一压板16上的齿条15以及放置板1上的第二压板17，使用时，先把钢化玻璃放在放置板1上，再通过控制面板8打开伺服电机12，伺服电机12正转，齿轮14带动齿条15向左移动，使第一压板16配合第二压板17对钢化玻璃进行压紧，避免起吊时发生钢化玻璃滑落的问题，通过第一压板16和第二压板17上的防滑垫18，便于起到缓冲的作用，避免第一压板16压碎钢化玻璃，且增加接触面的摩擦力，避免钢化玻璃滑动，通过底板2上的直杆4以及放置板1和底板2之间的弹簧10，下落时，落地的冲击力压缩弹簧10，弹簧10吸收产生的振动，从而保护放置板1上的钢化玻璃，避免钢化玻璃发生损坏，有利于更为实用的使用一种钢化玻璃搬运用起吊装置。

其中，所述第二滑块21与第二滑槽20滑动连接。

本实施例中请参阅图1和图2，通过第二滑块21与第二滑槽20滑动连接，便于提高直杆4的稳定性，方便直杆4在移动槽5进行上下移动，有利于更为实用的使用一种钢化玻璃搬运用起吊装置。

其中，所述限位块9外侧壁固定缠绕有弹簧10。

本实施例中请参阅图1和图2，通过限位块9外侧壁固定缠绕有弹簧10，便于对弹簧10进行限制，避免弹簧10在压缩或回弹时发生偏移，有利于更为实用的使用一种钢化玻璃搬运用起吊装置。

其中，所述底板2下方设置有海绵垫3。

其中，所述控制面板8经外部电源与伺服电机12电性连接。

工作原理，使用时，先把钢化玻璃放在放置板1上，再通过控制面板8打开伺服电机12，伺服电机12正转，齿轮14带动齿条15向左移动，使第一压板16配合第二压板17对钢化玻璃进行压紧，避免起吊时发生钢化玻璃滑落的问题，通过第一压板16和第二压板17上的防滑垫18，便于起到缓冲的作用，避免第一压板16压碎钢化玻璃，且增加接触面的摩擦力，避免钢化玻璃滑动，通过底板2上的直杆4以及放置板1和底板2之间的弹簧10，下落时，落地的冲击力压缩弹簧10，弹簧10吸收产生的振动，从而保护放置板1上的钢化玻璃，避免钢化玻璃发生损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。