本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为具有余热吸收再利用功能的异戊醛反应储存罐。
背景技术:
异戊醛的别名是3-甲基丁醛,分子式:c5h10o,相对分子质量:86.11。无色液体,溶于水、乙醇、丙二醇和其他有机溶剂中。沸点92-93℃,相对密度0.797-0.798,折射率1.390-1.391。具有强烈的令人恶心的气息,稀释后具有令人愉快的水果香气。异戊醛在制备时的需要用到反应储存罐,因此异戊醛反应储存罐的实用性非常重要。
而现如今的异戊醛反应储存罐有异戊醛反应完成后大量的余热无法吸收利用,防爆性能差的问题。
针对上述,为解决异戊醛反应储存罐有异戊醛反应完成后大量的余热无法吸收利用,防爆性能差的问题。为此,提出具有余热吸收再利用功能的异戊醛反应储存罐。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供具有余热吸收再利用功能的异戊醛反应储存罐,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有余热吸收再利用功能的异戊醛反应储存罐,包括釜体和搅拌机构,釜体与搅拌机构连接,所述釜体包括釜体盖、反应物入口、连接块、釜体内壳、热交换机构、保温层、防爆外壳、反应产物出口、控制阀和支撑柱,所述反应物入口安装在釜体盖上端的一侧,釜体盖与釜体内壳通过连接块连接,热交换机构环绕在釜体内壳的外侧,保温层环绕在热交换机构的外侧,防爆外壳环绕在保温层的外侧,反应产物出口的一端贯穿釜体内壳与保温层,另一端与控制阀连接,支撑柱安装在釜体内壳的下端面;
所述搅拌机构包括保护壳、电机、控制开关、转轴和叶片,所述电机安装在保护壳的内部,控制开关安装在保护壳的一侧,转轴的一端连接电机,另一端焊接有叶片。
进一步地,所述热交换机构包括入水口、盘旋管和出水口控制机构,所述入水口安装在盘旋管的上端,出水口控制机构安装在盘旋管的下端。
进一步地,所述盘旋管的纵切面为d型。
进一步地,所述出口控制机构包括出水管、出水内管、密封槽、紧密螺母和密封垫,所述出水内管安装在出水管的内侧,密封槽开设在出水内管的一端,密封垫安装在紧密螺母的一端。
进一步地,所述密封垫与密封槽相匹配,密封垫由橡胶材质制成。
进一步地,所述防爆外壳包括钢材板和纤维水泥板,所述纤维水泥板挤压在钢材板的内部。
进一步地,所述钢材板表面进行了镀锌处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的具有余热吸收再利用功能的异戊醛反应储存罐,反应时,在盘旋管内通入高温热水对内部进行加热,反应结束后在盘旋管内通入冷水将反应釜内部反应余热吸收来达到再利用的效果,盘旋管的纵切面为d型,增大盘旋管与釜体内壳的接触面积,可最大程度的吸收装置内部的余热,最终使得热资源循环利用,响应国家节能环保的号召。
2、本实用新型提出的具有余热吸收再利用功能的异戊醛反应储存罐,出水口控制机构可控制冷水在盘旋管内部的流动时间,来保证流出的热水能够达到最佳的利用温度,提高余热吸收再利用的附加值。
3、本实用新型提出的具有余热吸收再利用功能的异戊醛反应储存罐,防爆外壳的安装,在反应时或临时储存异戊醛,提高反应储存罐的防爆功能,保证反应储存罐周边的安全,进而保证操作员的安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的釜体结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图;
图4为本实用新型的控制机构结构示意图;
图5为本实用新型的防爆外壳结构示意图。
图中:1、釜体;11、釜体盖;12、反应物入口;13、连接块;14、釜体内壳;15、热交换机构;151、入水口;152、盘旋管;153、出水口控制机构;1531、出水管;1532、出水内管;1533、密封槽;1534、紧密螺母;1535、密封垫;16、保温层;17、防爆外壳;171、钢材板;172、纤维水泥板;18、反应产物出口;19、控制阀;1a、支撑柱;2、搅拌机构;21、保护壳;22、电机;23、控制开关;24、转轴;25、叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,具有余热吸收再利用功能的异戊醛反应储存罐,包括釜体1和搅拌机构2,釜体1与搅拌机构2连接,釜体1包括釜体盖11、反应物入口12、连接块13、釜体内壳14、热交换机构15、保温层16、防爆外壳17、反应产物出口18、控制阀19和支撑柱1a,反应物入口12安装在釜体盖11上端的一侧,釜体盖11与釜体内壳14通过连接块13连接,热交换机构15包括入水口151、盘旋管152和出水口控制机构153,所述入水口151安装在盘旋管152的上端,出水口控制机构153安装在盘旋管152的下端,出口控制机构153包括出水管1531、出水内管1532、密封槽1533、紧密螺母1534和密封垫1535,出水内管1532安装在出水管1531的内侧,密封槽1533开设在出水内管1532的一密封垫1535与密封槽1533相匹配,密封垫1535由橡胶材质制成,反应时,在盘旋管152内通入高温热水对内部进行加热,反应结束后在盘旋管152内通入冷水将反应釜内部反应余热吸收来达到再利用的效果,盘旋管152的纵切面为d型,增大盘旋管152与釜体内壳14的接触面积,可最大程度的吸收装置内部的余热,最终使得热资源循环利用,响应国家节能环保的号召,出水口控制机构153可控制冷水在盘旋管152内部的流动时间,来保证流出的热水能够达到最佳的利用温度,提高余热吸收再利用的附加值,保温层16环绕在热交换机构15的外侧,防爆外壳17环绕在保温层16的外侧,防爆外壳17包括钢材板171和纤维水泥板172,纤维水泥板172挤压在钢材板171的内部,钢材板171表面进行了镀锌处理,防爆外壳17的安装,在反应时或临时储存异戊醛,提高反应储存罐的防爆功能,保证反应储存罐周边的安全,进而保证操作员的安全,反应产物出口18的一端贯穿釜体内壳14与保温层16,另一端与控制阀19连接,支撑柱1a安装在釜体内壳14的下端面;搅拌机构2包括保护壳21、电机22、控制开关23、转轴24和叶片25,电机22安装在保护壳21的内部,控制开关23安装在保护壳21的一侧,转轴24的一端连接电机22,另一端焊接有叶片25,搅拌机构2定期的搅拌,可防止异戊醛应长时间存放发生聚凝,使得异戊醛在最后使用时保持均匀液体状态。
综上所述:本实用新型提出的具有余热吸收再利用功能的异戊醛反应储存罐,反应时,在盘旋管152内通入高温热水对内部进行加热,反应结束后在盘旋管152内通入冷水将反应釜内部反应余热吸收来达到再利用的效果,盘旋管152的纵切面为d型,增大盘旋管152与釜体内壳14的接触面积,可最大程度的吸收装置内部的余热,最终使得热资源循环利用,响应国家节能环保的号召,出水口控制机构153可控制冷水在盘旋管152内部的流动时间,来保证流出的热水能够达到最佳的利用温度,提高余热吸收再利用的附加值,防爆外壳17的安装,在反应时或临时储存异戊醛,提高反应储存罐的防爆功能,保证反应储存罐周边的安全,进而保证操作员的安全。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。