一种用于中药饮片生产的上料装置的制作方法

本实用新型属于中药饮片生产设备技术领域，具体为一种用于中药饮片生产的上料装置。

背景技术：

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，在中药饮片生产加工过程中通常需要对切割后的中药材进行输送，便于药材后续的筛分以及多种工序的加工，但由于中药材在切割后体积较小，容易从输送带的侧边掉落，影响了工作环境的整洁性，加大了工作人员的劳动强度。目前市场上出现了一些可用于中药饮片生产的上料装置，如中国专利文件201820939209.8公开的《一种药材输送机》，其包括机架，机架两端分别转动设置有主动辊和从动辊，机架一侧设置有用于驱动主动辊转动的驱动电机，主动辊和从动辊之间绕设有传送带，机架靠近主动辊的一端设置有上料仓，机架于主动辊和从动辊之间弹性设置有多个用于抵压传送带发生形变的抵压组件，抵压组件包括弹性设置于机架上的固定座，固定座两端均呈一定角度转动设置有抵压辊，固定座于两个抵压辊之间转动设置有支撑辊。该装置通过设置抵压辊抵压在传送带的两侧，使传送带两侧弯曲，药材在其重力的作用下聚集在传送带中部，有效防止药材在传送过程中掉落，但该技术方案中传送带重复经过弯曲和恢复的变形过程，会增加传送带的负荷，使得传送带使用寿命减少，并且由于传送带在达到顶部时会恢复原状，进而此时会造成药材由于传送带恢复出现堆积或者掉落的问题，不便于实际生产和推广。因此，设计一种能够防止中药材掉落、堆积和有助于提高工作效率的中药饮片生产用上料装置具有非常重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有中药饮片生产输送装置结构不合理的问题，提供了一种用于中药饮片生产的上料装置，通过在输送带上设置弧形结构的物料提升机构，使得在输送带转动的过程中，位于上料仓中的中药饮片会随着物料提升机构输送到装置本体的顶部，能够有效防止中药饮片在输送带转动的过程中出现滑落和掉落的问题，有助于提高输送效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于中药饮片生产的上料装置，包括装置本体6，所述装置本体6内部一端设置有上料仓1，内部另一端设置有输送带3，所述上料仓1的末端与输送带3相连通，所述输送带3上固定设置有物料提升机构2，所述输送带3的外侧边与传动机构8相连接，传动机构8主要由电动机9、同步带和传动轴5组成；

所述上料仓1的下部留设有通风仓11，通风仓11的侧边固定设置有风机7。

所述上料仓1的底板为倾斜结构，且所述底板上留设有若干个通风孔。

所述底板的上表面上固定敷设有滤网。

所述通风仓11与风机7相连接的位置上留设有通风口。

所述物料提升机构2包覆固定设置在输送带3上，且所述物料提升机构2采用橡胶材料制成。

所述物料提升机构2的横截面为弧形结构，其高度与输送带3两侧边的高度相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型中，通过在输送带上设置物料提升机构，使得在输送带转动的过程中，位于上料仓中的中药饮片会随着物料提升机构输送到装置本体的顶部，能够有效防止中药饮片在输送带转动的过程中出现滑落的问题，有助于提高输送效率；

2)本实用新型中，通过采用弧形结构的物料提升机构能够增加输送时中药饮片的存储量，且所述物料提升机构两侧的高度与输送带两侧边的高度相同，使得相邻的两个物料提升机构和输送带会形成一个独立的储物空间，便于中药饮品的运输，能够有效避免中药饮片掉落在装置本体外部；

3)本实用新型中，通过在上料仓的底部设置通风仓，利用风机和通风仓的配合，使得上料仓中的中药饮片不会粘黏在上料仓底部，便于中药饮片的输送操作，降低了上料仓后续的清理难度，为工作人员的清理工作提供了便利，同时采用风机还能辅助中药饮片进行风干和烘干操作，结构简单，实用可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正面结构示意图。

图2是本实用新型实施例的背部结构示意图。

图3是本实用新型实施例内部结构分布示意图。

图4是本实用新型实施例的结构剖面示意图。

附图序号及名称：1-上料仓、2-物料提升机构、3-输送带、4-侧箱门、5-传动轴、6-装置本体、7-风机、8-传动机构、9-电动机、10-隔板、11-通风仓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型所述的一种用于中药饮片生产的上料装置，包括装置本体6，所述装置本体6内部一端设置有上料仓1，内部另一端设置有输送带3，所述上料仓1的末端与输送带3相连通，所述输送带3上固定设置有物料提升机构2，所述输送带3的外侧边与传动机构8相连接，传动机构8主要由电动机9、同步带和传动轴5组成，传动轴5通过轴承活动固定设置在装置本体6的两侧壁上，所述传动轴5的个数为三个，上部的两个传动轴5位于同一个水平面上，下部的一个传动轴5的中心线与上料仓1底板的上表面位于同一个水平面上，所述三个传动轴5的一端均固定设置有同步带轮，三个同步带轮通过同步带相互相接在一起，且位于下部的一个传动轴5通过同步带与电动机9的输出轴相连接，电动机9通过螺栓固定设置在装置本体6的内部，且所述电动机9上靠近输送带3的两侧均设置有隔板10，用于避免输送带3上粘连的中药饮片掉落在电动机9上，便于后续的清理工作，同时也为电动机9的正常工作提供了保障；

所述上料仓1的下部留设有通风仓11，通风仓11的侧边固定设置有风机7，风机7通过螺栓固定连接在装置本体6的外侧壁上；所述通风仓11与风机7相连接的位置上留设有通风口，通风口将风机7和通风仓11相连通，进而在风机7启动时，通风仓11内部的气压会大于上料仓1中的气压，进而通风仓11中的空气会从上料仓1底板上留设的通风孔中排出，进而能够防止切割好的中药饮片粘连在上料仓1的底板上。

所述上料仓1的底板为倾斜结构，且所述底板上留设有若干个通风孔；所述底板的上表面上卡合固定敷设有滤网，固定设置的滤网不仅能够将通风孔中排出的气体进行分散，避免通风孔中直接排出的气体会将中药饮片吹起，同时滤网的存在还能有效防止中药饮片从通风孔中掉入，保证了后续中药饮片能够顺利进入输送带3上。

所述物料提升机构2粘贴包覆固定设置在输送带3上，且所述物料提升机构2采用橡胶材料制成，所述物料提升机构2的横截面为弧形结构，其高度与输送带3两侧边的高度相同，值得注意的是，本实施例中物料提升机构2和输送带3上两侧凸出的侧壁为一体结构，既物料提升机构2和输送带3上两侧凸出的侧壁均采用橡胶材料制成，进而在输送带3进行转动时，物料提升机构2能够进行弹性变形，保证了物料提升机构2能够紧密贴附在输送带3上，同时相邻的两个物料提升机构2与输送带3上两侧凸出的侧壁能够形成独立的一个储物仓，便于中药饮片的输送，有效解决了传统输送带会导致中药饮片滑落和掉落的问题，并且弧形结构的物料提升机构2的抓取性能更好，有助于提高中药饮片的输送效率。

所述装置本体6的一侧边上还设置有侧箱门4，侧箱门4的个数为两个，分别与电动机9、隔板10的位置相对应，所述两个侧箱门4分别用于电动机9的维修护理和对输送带3上掉落的中药饮片进行清理。

所述上料仓1的末端留设有与输送带3上两侧凸出的侧壁和物料提升机构2相匹配的弧形凹槽，进而便于物料提升机构2对中药饮片进行抓取。

实施例2

在实施例1的基础上，所述物料提升机构2的横截面为矩形结构，进而使得输送带3上两侧凸出的侧壁和物料提升机构2之间能够形成一个矩形的储物仓，同样能够完成中药饮片的输送工作。

本实用新型在使用时，所述上料仓1与输送带3相接触的位置上，中药饮片由于自重会从上料仓1中滑落，此时随着输送带3的转动，物料提升机构2会顺着上料仓1末端留设的弧形凹槽进行转动，随之掉落的中药饮片会被物料提升机构2刮起掉落在输送带3上，由于中药饮片与输送带3表面的摩擦力使的中药饮片能够输送到装置本体6的上部，同时在中药饮片出现滑落时，物料提升机构2能够进行遮挡，避免了中药饮片的滑落和掉落的问题，有助于提高中药饮片的输送效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。