一种新型口罩泡罩包装装置的制作方法

本实用新型涉及口罩生产技术领域，特别是涉及一种新型口罩泡罩包装装置。

背景技术：

口罩，作为一种卫生用品，一般戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的作用，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用。而自2013年pm2.5空气危害概念的出现，引发了公众对空气污染问题的重视，这也使得口罩在雾霾天气期间甚为畅销。目前，市场上口罩的种类繁多，而一些口罩通过盒装的方式进行包装，这使得消费者只能看到包装盒的表面，很多消费者采用了打开盒子来观察口罩种类和外表的方式，这就难以避免会损坏包装盒，影响产品的销售，同时也会影响口罩的安全卫生。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种新型口罩泡罩包装装置，以解决目前盒装口罩无法观察到口罩外表、影响口罩销售和安全卫生的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种新型口罩泡罩包装装置，包括机架，机架上固定连接有竖直设置的安装板，该装置还包括依次设置的硬片送料装置、硬片塑型装置、上料口、底板送料装置、热压封闭装置、剪切装置；硬片送料装置包括依次设置的硬片放卷轴、硬片张力轮和硬片导向轮，硬片放卷轴转动连接在机架的侧壁上，硬片张力轮和硬片导向轮均固定连接在安装板上；硬片塑型装置包括相匹配的压板和模具，压板的顶部通过塑型气缸固定连接在安装板上，模具的底部固定连接在机架上，模具内开设有型腔，型腔的底部通过连接管连接有气泵，气泵固定连接在机架的底部；底板送料装置包括依次安装在安装板侧面的底板放卷轴、底板张力轮组和底板导向辊，热压封闭装置包括加热板、固定板和热压气缸，加热板的侧面与安装板固定连接，机架上开设有凹槽，凹槽内固定连接有底座，热压气缸的固定端固定连接在底座上，热压气缸的活塞杆端固定连接有固定板，固定板内开设有与型腔相对应的泡罩槽。

优选地，剪切装置包括上剪板和下剪板，上剪板的四角处均固定连接有剪切气缸，剪切气缸穿过上剪板且其端部延伸至上剪板的下方，剪切气缸的活塞杆端固定连接有下剪板，上剪板的底部固定连接有刀座，刀座下表面的边缘处固定连接有切刀，下剪板上开设有与切刀边缘相对应的通孔，机架的顶板上也开设有与通孔相应的开孔，机架的底部安装有用于盛接裁切后成品的接料箱。

优选地，热压封闭装置与剪切装置之间设置有牵拉装置，牵拉装置包括从动齿轮和由电机驱动的主动齿轮，制动齿轮与从动齿轮之间张紧有牵拉链条，牵拉链条上固定连接有毛刷组件；毛刷组件包括固定连接有牵拉链条上的安装块，安装块上远离牵拉链条的一端均匀开设有多个刷毛槽，刷毛槽内均固定连接有刷毛。

优选地，热压封闭装置与剪切装置之间设置有导向装置，导向装置包括固定连接在机架顶端的两个导向柱，两个导向柱对称设置在机架的两侧，导向柱顶端的外侧均固定连接有竖直设置的安装柱，两个安装柱之间通过转轴安装有导向辊。

优选地，接料箱的底部设有成品导流机构，成品导流机构包括对称且倾斜设置的两个导流板，两个导流板的低端均固定连接在接料箱的底部，两个导流板的高端相接触且固定连接。

优选地，两个导流板的连接处固定连接有弧形的缓冲垫，缓冲垫的材质为橡胶。

优选地，该装置还包括废料箱，废料箱的底壁上固定连接有倾斜设置的防堵板，防堵板的底端固定连接于废料箱底壁的中部，防堵板的高端固定连接于接料箱远离机架一侧的侧壁上；安装板上设置有用于引导废料输送至废料箱的输送槽。

优选地，下剪板的底部固定连接有对称设置的计数板，计数板的内侧安装有对射式红外计数器；上剪板底部远离热压装置的一端固定连接有用于切断底板的裁刀，裁刀下方的下剪板上开设有与裁刀相对应的用于保护下剪板的保护槽。

优选地，加热板的底面为缺少一个角的矩形，且加热板的其他三个角为圆弧形的。

优选地，转轴为两端开口的中空结构，转轴两端的开口分别连接有进水管和出水管，转轴上开设有流水孔，导向辊为密封的中空结构。

本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型通过泡罩的方式包装口罩，能够使得消费者通过透明的泡罩全方位地观察口罩的外观状态，从而能够让消费者在选择口罩时更加直观，可不拆口传统的口罩包装盒，安全卫生，增加了产品的附加价值。通过在链条上设置刷毛式的牵拉装置，延长了牵拉装置的长度，牵拉力度更加均匀；通过导向装置的设置提高了剪切的精准度，而向导向辊中注入冷却水使得导向装置同时具备了冷却功能，保证了剪切的顺利进行；通过对射式红外计数器的设置对进入接料箱中的口罩数量进行了记录，减轻了工人的工作量；而成品的接料箱与废料箱设置在不同的方位，避免了混淆；保护槽的设置避免了裁刀对下剪板的损伤，延长了设备的使用寿命；加热板设置未加热区，使得使用者可通过未热压的位置揭开泡罩包装，该人性化的设计方便了使用者。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导向装置的结构示意图；

图3为本实用新型的剪切装置的结构示意图；

图4为本实用新型的加热板的结构示意图；

图5为本实用新型牵拉装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

一种新型口罩泡罩包装装置，如图1所示，包括机架1，机架1上固定连接有竖直设置的安装板2，该装置还包括依次设置的硬片送料装置、硬片塑型装置、上料口、底板送料装置、热压封闭装置、剪切装置。硬片送料装置包括依次设置的硬片放卷轴3、硬片张力轮4和硬片导向轮5，硬片放卷轴3转动连接在机架1的侧壁上，硬片张力轮4和硬片导向轮5均固定连接在安装板2上；硬片塑型装置包括相匹配的压板6和模具7，压板6的顶部通过塑型气缸8固定连接在安装板2上，塑型气缸8与控制器电连接，模具7的底部固定连接在机架1上，模具7内开设有型腔9，型腔9的底部通过连接管连接有气泵10，气泵10固定连接在机架1的底部。底板送料装置包括依次安装在安装板2侧面的底板放卷轴11、底板张力轮组12和底板导向辊13。热压封闭装置包括加热板14、固定板15和热压气缸16，热压气缸16与控制器电连接，控制器设置在机架1内，控制器电连接有控制面板，控制面板固定连接在安装板2上，控制器采用自带a/d转换器的单片机：stc12c5a60s2。加热板14的侧面与安装板2固定连接，机架1上开设有凹槽，凹槽内固定连接有底座17，热压气缸16的固定端固定连接在底座17上，热压气缸16的活塞杆端固定连接有固定板15，固定板15内开设有与型腔9相对应的泡罩槽18。当口罩泡罩到达泡罩槽18上方时，热压气缸16的活塞杆伸长使得固定板15与加热板14挤压口罩泡罩，从而实现底板和硬片的热压定型。加热板14的底面为缺少一个角的矩形，且加热板14的其他三个角为圆弧形的，缺少一个角后使得热压成型的产品在该角处未进行热压，从而方便使用者从此处撕开产品，方便卫生。

如图1和图3所示，剪切装置包括上剪板19和下剪板20，上剪板19的四角处均固定连接有剪切气缸21，剪切气缸21与控制器电连接，剪切气缸21穿过上剪板19且其端部延伸至上剪板19的下方，剪切气缸21的活塞杆端固定连接有下剪板20，上剪板19的底部固定连接有刀座22，刀座22下表面的边缘处固定连接有切刀41，下剪板20上开设有与切刀41边缘相对应的通孔23，机架1的顶板上也开设有与通孔23相应的开孔。下剪板20的底部固定连接有对称设置的计数板35，计数板35的内侧安装有对射式红外计数器；通过红外计数器的设置方便了对落入接料箱24中的口罩数量进行记录，以减少后续装箱过程中工作人员的劳动量。

上剪板19底部远离热压装置的一端固定连接有用于切断底板的裁刀36，切刀41对口罩泡罩进行裁切后，底板并未切断，为了方便生产通过设置裁刀36将底板切断。裁刀36下方的下剪板20上开设有与裁刀36相对应的用于保护下剪板20的保护槽37。由于裁刀36频繁落下切割底板，使得下剪板20磨损严重，而保护槽37的设置避免了裁刀36损坏下剪板20，延长了设备的使用寿命。

机架1的底部安装有用于盛接裁切后成品的接料箱24。接料箱24的底部设有成品导流机构，成品导流机构包括对称且倾斜设置的两个导流板25，两个导流板25的低端均固定连接在接料箱24的底部，两个导流板25的高端相接触且固定连接。裁切后的成品直接从通孔23经开孔落入接料箱24中，而为了避免成品在接料箱24中部堆积，设置了导流机构。为了防止两个导流板25的连接处太过尖锐划伤成品，两个导流板25的连接处固定连接有弧形的缓冲垫，缓冲垫的材质为橡胶。

热压封闭装置与剪切装置之间设置有牵拉装置，如图1和图5所示，牵拉装置包括从动齿轮26和由电机驱动的主动齿轮27，主动齿轮与从动齿轮26之间张紧有牵拉链条，牵拉链条上固定连接有毛刷组件；毛刷组件包括固定连接有牵拉链条上的安装块28，安装块28上远离牵拉链条的一端均匀开设有多个刷毛槽，刷毛槽内均固定连接有刷毛29。主动齿轮27与口罩泡罩包装运行的方向相同，以使得链条与口罩泡罩包装的运行方向相同，而刷毛29的端部向口罩泡罩包装施加一定的压力以牵拉着口罩包装向剪切装置方向移动。

牵拉装置与剪切装置之间设置有导向装置，如图1和图2所示，导向装置包括固定连接在机架1顶端的两个导向柱30，两个导向柱30对称设置在机架1的两侧，导向柱30顶端的外侧均固定连接有竖直设置的安装柱31，两个安装柱31之间通过转轴32安装有导向辊33，减速电机（图中未画出）驱动转轴32转动，从而带动导向辊33转动。口罩泡罩包装从导向柱30与导向辊33之间通过，对口罩泡罩包装的竖直方向的位置进行了限定，而安装柱31对口罩泡罩包装在水平方向的位置进行了限定，保证了位置的精确性，从而提高了剪切的准确性；同时，该导向装置避免了对泡罩的挤压，提高了产品的质量。转轴32为两端开口的中空结构，转轴32两端的开口分别连接有进水管和出水管，进水管连通有冷却水，转轴32上开设有流水孔，导向辊33为密封的中空结构。经过热压后的口罩泡罩表面温度较高，使得材质较为柔软，不利于剪切装置的剪切，故将导向装置进一步加工使其同时具有冷却功能。冷却水由转轴32所连接的进水管进入转轴32的中空部位，然后经流水孔流入导向辊33中，导向辊33在转动时与口罩泡罩接触使得其对口罩泡罩进行冷却，保证了剪切的顺利进行。

该装置还包括废料箱38，废料箱38位于该装置的尾部，安装板2上设置有用于引导废料输送至废料箱38的输送槽39。经过裁刀36切割过的底板经输送槽39落入废料箱38中。

使用方法：使用前，将硬片和底板分别套设在硬片放卷轴3和底板放卷轴11上，硬片依次绕过硬片张力轮4、硬片导向轮5并进入硬片塑型装置中，压板6与模具7合模，通过气泵10对硬片进行塑型，工人或者其他机械设施将口罩放入塑型的泡罩中（从图1中箭头所指位置），经塑型后的硬片与底板一起进入热压装置，热压气缸16的活塞杆伸长使得加热板14与固定板15合模对其进行热压，经热压后的口罩泡罩在牵拉装置的作用下向前移动，并在导向装置的作用下冷却、限位，然后进入剪切装置，上剪板19下降使得切刀41对口罩泡罩进行剪切，剪切后的成品进入接料箱24中，而剪切后余下的废料经裁刀36剪断后经输送槽39进入废料箱38中。

上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。