一种机械升降台的制作方法

本实用新型涉及升降机领域，特别涉及一种机械升降台。

背景技术：

升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，升降机通常被用于救援和装修，升降机原理：液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值，液缸的活塞向下运动（既重物下降）。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化，由节流阀调节流量，控制升降速度，为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器，用以区别超载或设备故障。电子控制系统可以通过防爆按钮来控制电机的转动，使隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“logo”程序调整时间延迟量，避免电机频繁启动而引起的升降不灵活、卡机现象，延长使用寿命；一般升降台顶板四周采用固定式护栏进行防护，由于固定式护栏使用效果不佳，安全防护性能较弱。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种机械升降台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机械升降台，包括升降台顶板，所述升降台顶板的四角处设置有对接柱，且对接柱上端开设螺纹孔内插入连接有调节支撑结构，所述升降台顶板的上端开设有凹陷槽，且凹陷槽槽内通过合页连接有翻板，所述调节支撑结构的杆身套接有球形连接头。

优选的，所述调节支撑结构包括第一支撑杆、第一螺孔、第二支撑杆、第二螺孔、第三支撑杆，且第一支撑杆的上端开设有第一螺孔，所述第一支撑杆上端第一螺孔插入连接有第二支撑杆，且第二支撑杆的上端开设有第二螺孔，所述第二支撑杆上端第二螺孔插入连接有第三支撑杆。

优选的，所述第一螺孔、第二螺孔呈通孔设置，所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆为螺杆，且支撑杆侧壁上部开设有销孔，所述第一支撑杆通过螺纹与对接柱相连接，且对接柱和升降台顶板一体设置。

优选的，所述球形连接头包括圆球、第一对接孔、第二对接孔、第三对接孔、绕线连接柱，且圆球的侧壁开设哟偶第一对接孔、第二对接孔、第三对接孔，所述圆球的外侧壁设置有绕线连接柱。

优选的，所述第一对接孔与第一支撑杆适配设置，所述第二对接孔与第二支撑杆适配设置，所述第三对接孔与第三支撑杆适配设置，所述第一对接孔、第二对接孔、第三对接孔的中心轴呈垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，球形连接头能够实现调节支撑结构之间的对接连接，方便使用者使用，调节支撑结构能够根据升降台顶板上端放置的机械设备高度进行调节，调节支撑结构配合球形连接头和缠绕绳使用，一定程度上提高安全性能。

附图说明

图1为本实用新型一种机械升降台的升降台顶板结构示意图；

图2为本实用新型一种机械升降台的结构拆分示意图；

图3为本实用新型一种机械升降台的调节支撑结构拆分示意图；

图4为本实用新型一种机械升降台的球形连接头拆分示意图。

图中：1、升降台顶板；2、翻板；3、调节支撑结构；301、第一支撑杆；302、第一螺孔；303、第二支撑杆；304、第二螺孔；305、第三支撑杆；4、球形连接头；401、圆球；402、第一对接孔；403、第二对接孔；404、第三对接孔；405、绕线连接柱；5、凹陷槽；6、对接柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种机械升降台，包括升降台顶板1，升降台顶板1的四角处设置有对接柱6，且对接柱6上端开设螺纹孔内插入连接有调节支撑结构3，升降台顶板1的上端开设有凹陷槽5，且凹陷槽5槽内通过合页连接有翻板2，调节支撑结构3的杆身套接有球形连接头4。

其中，调节支撑结构3包括第一支撑杆301、第一螺孔302、第二支撑杆303、第二螺孔304、第三支撑杆305，且第一支撑杆301的上端开设有第一螺孔302，第一支撑杆301上端第一螺孔302插入连接有第二支撑杆303，且第二支撑杆303的上端开设有第二螺孔304，第二支撑杆303上端第二螺孔304插入连接有第三支撑杆305；调节支撑结构3能够根据升降台顶板1上端放置的机械设备高度进行调节，调节支撑结构3配合球形连接头4和缠绕绳使用，一定程度上提高安全性能。

其中，第一螺孔302、第二螺孔304呈通孔设置，第一支撑杆301、第二支撑杆303、第三支撑杆305为螺杆，且支撑杆侧壁上部开设有销孔，第一支撑杆301通过螺纹与对接柱6相连接，且对接柱6和升降台顶板1一体设置。

其中，球形连接头4包括圆球401、第一对接孔402、第二对接孔403、第三对接孔404、绕线连接柱405，且圆球401的侧壁开设哟偶第一对接孔402、第二对接孔403、第三对接孔404，圆球401的外侧壁设置有绕线连接柱405；球形连接头4能够实现调节支撑结构3之间的对接连接，方便使用者使用。

其中，第一对接孔402与第一支撑杆301适配设置，第二对接孔403与第二支撑杆303适配设置，第三对接孔404与第三支撑杆305适配设置，第一对接孔402、第二对接孔403、第三对接孔404的中心轴呈垂直设置。

需要说明的是，本实用新型为一种机械升降台，组装调节支撑结构3、球形连接头4、升降台顶板1、对接柱6时，调节支撑结构3设置的第三支撑杆305下端对准第二支撑杆303开设的第二螺孔304进行插入，不断转动第三支撑杆305，第三支撑杆305通过螺纹与第二支撑杆303相连接，第二支撑杆303下端对准第一支撑杆301上端开设的第一螺孔302，不断转动第二支撑杆303，第二支撑杆303通过螺纹与第一支撑杆301相连接，第一支撑杆301下端对准对接柱6上端开设的螺纹孔进行插入，不断转动第一支撑杆301进行第一支撑杆301和对接柱6之间的螺纹连接，对接柱6和升降台顶板1一体设置，绕线连接柱405和圆球401一体设置，圆球401开设的第一对接孔402直径与第一支撑杆301外直径一致，圆球401开设的第二对接孔403直径与第二支撑杆303外直径一致，圆球401开设的第三对接孔404直径与第三支撑杆305外直径一致，圆球401外侧壁开设的第一对接孔402、第二对接孔403、第三对接孔404的中心轴互相垂直设置，圆球401外侧壁开槽缠绕绳子，球形连接头4配合调节支撑结构3使用，方便使用者对升降台顶板1上端机械设备进行缠绕固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。