一种预制混凝土墙板吊装用辅助吊具的制作方法

本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种预制混凝土墙板吊装用辅助吊具。

背景技术：

吊装是预制混凝土墙板装配时的重要环节，吊运平稳可促进预制混凝土墙板的快速装配；形体较大的预制混凝土墙板为安全吊运会设置多个吊环，吊环的设置距离因整体规格的变化或实际加工原因而变化；常规的吊具不能有效的适配吊环位置的变化，在起吊预制混凝土墙板时，容易使吊环与预制混凝土墙板之间产生损坏，影响吊运的平稳性和安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种预制混凝土墙板吊装用辅助吊具；其能够适应不同规格预制混凝土墙板的吊环位置，可便于预制混凝土墙板平稳安全吊运。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种预制混凝土墙板吊装用辅助吊具，包括：

调节横梁，其内部中空并设有同步伸缩机构；

基础吊件，其包括悬挂吊环、与悬挂吊环连接并对称布设的基础吊绳；所述基础吊绳与调节横梁连接且呈倾斜状；

垂直吊件，其包括与同步伸缩机构连接的同步横移吊件和设在调节横梁上的异步横移吊件；所述同步横移吊件间隔地设有两个，所述异步横移吊件间隔地设有两个并位于两个同步横移吊件之间。

进一步，所述同步伸缩机构包括上下间隔布设的上齿条、下齿条，连接在调节横梁上并分别与上齿条和下齿条配合的上轨道、下轨道，铰接在调节横梁上并同时与上齿条和下齿条配合的齿轮轴。

进一步，所述上轨道和下轨道均包括两个对上齿条和下齿条呈抱合状的轨道板。

进一步，所述调节横梁上设有螺纹配合的第一顶丝，所述第一顶丝作用在上齿条。

进一步，所述同步横移吊件包括第一吊绳、设在第一吊绳上的第一吊钩；所述第一吊绳设有两根并分别与上齿条和下齿条连接。

进一步，所述异步横移吊件包括滑移块、设在滑移块上的第二吊绳，设在第二吊绳上的第二吊钩。

进一步，所述调节横梁上设有刻度标识。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用基础吊件与汽车吊或塔吊连接，利用垂直吊件与预制混凝土墙板上预埋的吊环连接；同步伸缩机构能够实现垂直吊件中的两个同步横移吊件相向或相逆移动，进而适应预制混凝土墙板不同位置处的吊环，而垂直吊件中的异步横移吊件可辅助同步横移吊件对预制混凝土墙板进行安全吊运，可进一步增加吊运的安全性和稳定性；在操作上可通过同步伸缩机构快速便捷的调节同步横移吊件，其可增加操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a-a向调节横梁内部的剖视结构示意图；

图3为图1中b-b向调节横梁内部的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构示意图。

其中：1-调节横梁；2-悬挂吊环；3-基础吊绳；4-同步横移吊件；5-异步横移吊件；6-上齿条；7-下齿条；8-上轨道；9-下轨道；10-齿轮轴；11-轨道板；12-顶丝；13-第一吊绳；14-第一吊钩；15-第二吊绳；16-第二吊钩；17-滑移块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明：

如图1至4所示，一种预制混凝土墙板吊装用辅助吊具；其包括调节横梁1、基础吊件和垂直吊件。

其中：

调节横梁1，其内部中空并设有同步伸缩机构；调节横梁1截面呈方形，可选用方形钢管制成；同步伸缩机构用于实现垂直吊件中两个同步横移吊件4的同步地相向或相逆移动，以便于适配预制混凝土板上吊环的位置变化。具体的，同步伸缩机构包括上下间隔布设的上齿条6、下齿条7，连接在调节横梁1上并分别与上齿条6和下齿条7配合的上轨道8、下轨道9，铰接在调节横梁1上并同时与上齿条6和下齿条7配合的齿轮轴10；上齿条6和下齿条7沿调节横梁1长度方向布设，且在上轨道8和下轨道9配合作用下呈上下间隔布设状，这样可利用齿轮轴10同时与上齿条6和下齿条7配合；上轨道8和下轨道9均包括两个对上齿条6和下齿条7呈抱合状的轨道板11；齿轮轴10中部设有与上齿条6和下齿条7配合的齿轮，齿轮轴10两端铰接在调节横梁1中部，并沿伸在调节横梁1外侧，齿轮轴10的端部可固定连接一个便于旋转的控制杆；调节横梁1上设有螺纹配合的顶丝12，顶丝12作用于上齿条6，顶丝12可用于上齿条6横移后的止动，抑制上齿条6横移。调节横梁1上可设置刻度标识，刻度标识以调节横梁1中部为基准向两侧进行标记，具体可以每2.5cm或5cm距离标记一个竖线，并打上钢印数字以明确第一吊钩14和第二吊钩16在调节横梁1上的位置。

基础吊件，其包括悬挂吊环2、与悬挂吊环2连接并对称布设的基础吊绳3；基础吊绳3与调节横梁1连接且呈倾斜状；基础吊件用于实现和汽车吊或塔吊上的吊钩连接，且连接后促使调节横梁1保持水平。

垂直吊件，其包括与同步伸缩机构连接的同步横移吊件4和设在调节横梁1上的异步横移吊件5；同步横移吊件4间隔地设有两个，异步横移吊件5间隔地设有两个并位于两个同步横移吊件4之间；同步横移吊件4和异步横移吊件5上的第一吊绳13和第二吊绳15均保持竖直状态，这样在与预制混凝土板上的吊环连接时，可使预制混凝土板上预埋的吊环承受竖直方向的作用力，可增加吊运的安全性。具体的，同步横移吊件4包括第一吊绳13、设在第一吊绳13上的第一吊钩14；第一吊绳13设有两根并分别与上齿条6和下齿条7连接，连接后第一吊钩14的高低保持相同。具体的，异步横移吊件5包括滑移块17、设在滑移块上的第二吊绳15，设在第二吊绳15上的第二吊钩16；滑移块17整体呈t形；调节横梁1下侧设有长条形槽孔，滑移块17可贯穿长条形槽孔并利用t形结构所形成的凸台边沿压覆调节横梁1内壁，这样可便于横向移动滑移块17；异步横移吊件5不仅可以辅助同步横移吊件4对预制混凝土墙板的吊运，同时自身可实现两个滑移块17间距的灵活调节，可使两个滑移块17具有更小的间距，可增加使用的灵活性。

本实用新型在使用时：预制混凝土墙板上通常会设置四个吊环，先测量预制混凝土墙板上相对称的外侧的两个吊环的间距，然后在测量内侧相对称的两个吊环的间距，记录两个间距值；施工图纸上标有吊环间距，也可以用图纸上的数值；获取间距数值后，取二分之一外侧吊环间距的间距值，通过同步伸缩机构对同步横移吊件4进行调节，取二分之一内侧吊环间距的间距值对异步横移吊件5进行调节。具体的调节操作是：先旋松顶丝12，然后通过控制杆旋动齿轮轴10，齿轮轴10带动上齿条6和下齿条7同步的移动，使第一吊绳13的轴心线在调节横梁1上的刻度标识数值与二分之一外侧吊环间距的间距值相等，然后旋紧顶丝12，使顶丝12压覆上齿条6，此时同步伸缩机构可相对调节横梁1实现止动；然后手动移动滑移块17，使第二吊绳15轴心线在调节横梁1上的刻度标识数值与二分之一内侧吊环间距的间距值相等，此时，完成初期调节操作。初期调节操作完成后可进行吊运操作，吊运时将悬挂吊环2与汽车吊或塔吊上的吊钩连接，将第一吊钩14和第二吊钩16与预制混凝土墙板上对应的吊环连接，在起吊过程中第一吊绳13和第二吊绳15保持竖直状，使匹配的吊环主要承受竖直方向的拉力，可增加吊运的安全性；对于同类型的预制混凝土墙板，在后续的使用过程中无需再进行初期调节操作。当吊环在预制混凝土墙板上的位置发生变化时，可按上述初期调节操作进行相应调节，这样适应了不同规格预制混凝土墙板的吊运，使用上灵活方便。