一种容量可调节化工原料罐的制作方法

本实用新型涉及原料罐技术领域，具体为一种容量可调节化工原料罐。

背景技术：

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等，一般工业上采用的原料罐体积较大，但是根据原液材质的不同，体积成为原料罐使用的局限性问题，但是现有的原料罐在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的原料罐，装置不可以使内部原料腔室的容量根据使用者的使用随意调整，削弱该装置使用的实用性；

2、现有的原料罐，托底在使用的过程中由于重力造成压力过大，缩短托底的使用寿命；

3、现有的原料罐，罐子主体的高度不可以调整，无法来完成入料口与入料管的对接，降低装置的实用性，装置会由于高度影响产生的局限性；

4、现有的原料罐，装置不可以将纵向下压的压力改变成纵向压力，无法缓解产生的压力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种容量可调节化工原料罐，以解决上述背景技术中提出的装置不可以使内部原料腔室的容量根据使用者的使用随意调整，削弱该装置使用的实用性，托底在使用的过程中由于重力造成压力过大，缩短托底的使用寿命等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种容量可调节化工原料罐，包括罐子主体、滑动内壁层、防脱落滑动圆环、电动推杆和伸缩连接杆，所述罐子主体的内侧壁设置有滑动内壁层，滑动内壁层内部的顶端设置有内部原料腔室，且滑动内壁层内部的底端设置有移动空腔，所述罐子主体外侧顶部的一端安装有入料口，罐子主体内部的中间位置安装有托底，且托底两侧的中间位置皆设置有稳定固定环，稳定固定环的外侧包裹有防脱落滑动圆环，所述罐子主体内侧底部的中间位置安装有电动推杆，电动推杆的输出端连接有伸缩支撑杆，且伸缩支撑杆的顶端与托底的底端连接，所述罐子主体外侧底部的两端皆安装有伸缩连接杆，且伸缩连接杆的底端连接有支撑连接底板，所述罐子主体底部的中间位置安装有升降机构，升降机构底部的中间位置安装有连接块，连接块的两端皆安装有转动轴，且转动轴的内侧皆安装有连接架，所述支撑连接底板底部的两端皆安装有传动杆，传动杆的一侧安装有横向旋转螺栓，且横向旋转螺栓的顶端通过摆动杆与传动杆连接；

优选的，所述防脱落滑动圆环设置有两个，防脱落滑动圆环呈中心线对称结构，且防脱落滑动圆环的外侧与滑动内壁层的内侧壁连接。

优选的，所述托底底部的两端皆安装有重力推力弹簧，重力推力弹簧的底端与罐子主体内侧的底端连接，重力推力弹簧设置有两根，且重力推力弹簧呈纵向中心线对称结构。

优选的，所述支撑连接底板底部的两端皆安装有纵向缓震弹簧，且纵向缓震弹簧呈中心线对称结构；

优选的，所述横向旋转螺栓的两侧皆连接有横向连接杆，横向连接杆的一端连接有横向减震弹簧，且横向连接杆的另一端连接有横向传动块。

优选的，所述伸缩连接杆设置有两根，且伸缩连接杆呈纵向中心线对称结构。

优选的，所述连接架底端皆安装有稳定传动套杆，稳定传动套杆内侧的中间位置贯穿有旋转螺纹杆，且稳定传动套杆的底端皆安装有连接架。

优选的，所述连接架设置有四根，且连接架以旋转螺纹杆呈中心线对称结构，连接架底端的连接有底座板。

优选的，所述旋转螺纹杆一端的中间位置设置有手柄，旋转螺纹杆的两端皆被稳定传动套杆包裹，且稳定传动套杆设置有两根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种容量可调节化工原料罐，不仅可以利用托底调整内部原料腔室的容量大小，增强了该装置使用的灵活性，可以使得内部原料腔室的容量根据使用者的使用随意调整，也增强了该装置使用的实用性；可以防止托底在使用的过程中由于重力造成压力过大，可以增长托底的使用寿命；同时提高装置的实用性，减少由于高度影响产生的局限性；还可以防止罐子主体内部的原料晃动。

(1)该种容量可调节化工原料罐，通过在罐子主体内侧底部的中间位置安装有电动推杆，电动推杆的输出端连接有伸缩支撑杆，且伸缩支撑杆的顶端与托底的底端连接，实现该装置向上推动伸缩支撑杆，伸缩支撑杆在向上推动的过程中可以利用托底调整内部原料腔室的容量大小，增强了该装置使用的灵活性，可以使得内部原料腔室的容量根据使用者的使用随意调整，也增强了该装置使用的实用性；

(2)该种容量可调节化工原料罐，通过在托底底部的两端设置的重力推力弹簧，可以减轻伸缩支撑杆的压力，重力推力弹簧的顶端支撑托底，可以防止托底在使用的过程中由于重力造成压力过大，可以增长托底的使用寿命；

(3)该种容量可调节化工原料罐，通过在手柄带动旋转螺纹杆在稳定传动套杆的内部转动，旋转螺纹杆在转动的过程中利用调整连接架的角度来增长或者缩短升降机构和底座板之间的间距，从而完成罐子主体高度的调整，当不同原料进入罐子主体的内部的时候，通过调整罐子主体的高度来完成入料口与入料管的对接，提高装置的实用性，减少由于高度影响产生的局限性；

(4)该种容量可调节化工原料罐，通过在横向旋转螺栓的两侧皆连接有横向连接杆，横向连接杆的一端连接有横向减震弹簧，且横向连接杆的另一端连接有横向传动块，支撑连接底板底部两端设置的纵向缓震弹簧可以缓减支撑连接底板顶端由于重力带来的压力，并且横向传动块可以将纵向下压的压力改变成纵向压力，从而利用横向减震弹簧缓减压力，不仅可以增强装置整体的使用寿命，还可以防止罐子主体内部的原料晃动。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图的升降机构侧面结构示意图。

图中：1、罐子主体；101、入料口；2、滑动内壁层；3、防脱落滑动圆环；4、内部原料腔室；401、重力推力弹簧；402、托底；5、移动空腔；6、电动推杆；601、伸缩支撑杆；602、固定环；7、支撑底板；701、纵向缓震弹簧；702、横向传动块；703、横向连接杆；704、横向减震弹簧；705、传动杆；706、摆动杆；707、旋转螺栓；8、伸缩连接杆；9、升降机构；901、连接块；902、转动轴；903、连接架；904、旋转螺纹杆；905、套杆；906、手柄；907、底座板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种容量可调节化工原料罐，包括罐子主体1、滑动内壁层2、防脱落滑动圆环3、电动推杆6和伸缩连接杆8，罐子主体1的内侧壁设置有滑动内壁层2，滑动内壁层2内部的顶端设置有内部原料腔室4，且滑动内壁层2内部的底端设置有移动空腔5，罐子主体1外侧顶部的一端安装有入料口101，罐子主体1内部的中间位置安装有托底402，托底402底部的两端皆安装有重力推力弹簧401，重力推力弹簧401的底端与罐子主体1内侧的底端连接，重力推力弹簧401设置有两根，且重力推力弹簧401呈纵向中心线对称结构。

托底402两侧的中间位置皆设置有稳定固定环602，稳定固定环602的外侧包裹有防脱落滑动圆环3，防脱落滑动圆环3设置有两个，防脱落滑动圆环3呈中心线对称结构，且防脱落滑动圆环3的外侧与滑动内壁层2的内侧壁连接。

使用时，在托底402底部的两端设置的重力推力弹簧401，可以减轻伸缩支撑杆601的压力，重力推力弹簧401的顶端支撑托底402，可以防止托底402在使用的过程中由于重力造成压力过大，可以增长托底402的使用寿命。

罐子主体1内侧底部的中间位置安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端连接有伸缩支撑杆601，且伸缩支撑杆601的顶端与托底402的底端连接，罐子主体1外侧底部的两端皆安装有伸缩连接杆8，且伸缩连接杆8的底端连接有支撑连接底板7，支撑连接底板7底部的两端皆安装有纵向缓震弹簧701，且纵向缓震弹簧701呈中心线对称结构，伸缩连接杆8设置有两根，且伸缩连接杆8呈纵向中心线对称结构。

使用时，该装置向上推动伸缩支撑杆601，伸缩支撑杆601在向上推动的过程中可以利用托底402调整内部原料腔室4的容量大小，增强了该装置使用的灵活性，可以使得内部原料腔室4的容量根据使用者的使用随意调整，也增强了该装置使用的实用性。

罐子主体1底部的中间位置安装有升降机构9，升降机构9底部的中间位置安装有连接块901，连接块901的两端皆安装有转动轴902，且转动轴902的内侧皆安装有连接架903，连接架903底端皆安装有稳定传动套杆905，稳定传动套杆905内侧的中间位置贯穿有旋转螺纹杆904，且稳定传动套杆905的底端皆安装有连接架903，连接架903设置有四根，且连接架903以旋转螺纹杆904呈中心线对称结构，连接架903底端的连接有底座板907，旋转螺纹杆904一端的中间位置设置有手柄906，旋转螺纹杆904的两端皆被稳定传动套杆905包裹，且稳定传动套杆905设置有两根。

使用时，在手柄906带动旋转螺纹杆904在稳定传动套杆905的内部转动，旋转螺纹杆904在转动的过程中利用调整连接架903的角度来增长或者缩短升降机构9和底座板907之间的间距，从而完成罐子主体1高度的调整，当不同原料进入罐子主体1的内部的时候，通过调整罐子主体1的高度来完成入料口101与入料管的对接，提高装置的实用性，减少由于高度影响产生的局限性。

支撑连接底板7底部的两端皆安装有传动杆705，传动杆705的一侧安装有横向旋转螺栓707，且横向旋转螺栓707的顶端通过摆动杆706与传动杆705连接，横向旋转螺栓707的两侧皆连接有横向连接杆703，横向连接杆703的一端连接有横向减震弹簧704，且横向连接杆703的另一端连接有横向传动块702。

使用时，在横向旋转螺栓707的两侧皆连接有横向连接杆703，横向连接杆703的一端连接有横向减震弹簧704，且横向连接杆703的另一端连接有横向传动块702，支撑连接底板7底部两端设置的纵向缓震弹簧701可以缓减支撑连接底板7顶端由于重力带来的压力，并且横向传动块702可以将纵向下压的压力改变成纵向压力，从而利用横向减震弹簧704缓减压力。

工作原理：使用时，横向旋转螺栓707的两侧皆连接有横向连接杆703，横向连接杆703的一端连接有横向减震弹簧704，且横向连接杆703的另一端连接有横向传动块702，支撑连接底板7底部两端设置的纵向缓震弹簧701可以缓减支撑连接底板7顶端由于重力带来的压力，并且横向传动块702可以将纵向下压的压力改变成纵向压力，从而利用横向减震弹簧704缓减压力，并且该装置还可以利用伸缩支撑杆601在向上推动的过程中可以利用托底402调整内部原料腔室4的容量大小，增强了该装置使用的灵活性，可以使得内部原料腔室4的容量根据使用者的使用随意调整，也增强了该装置使用的实用性，调整完毕之后，同时支撑连接底板7底部两端设置的纵向缓震弹簧701可以缓减支撑连接底板7顶端由于重力带来的压力，并且横向传动块702可以将纵向下压的压力改变成纵向压力，从而利用横向减震弹簧704缓减压力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。