一种方便大件吊装的起吊机构的制作方法

本实用新型涉及起吊机构的技术领域，尤其是涉及一种方便大件吊装的起吊机构。

背景技术：

起吊机构指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。现有技术中，利用起吊机构进行水利工程中的管道吊装的时候，通常采用吊绳与管道外圈的两侧摩擦连接的方式对水利管道和承重钩进行固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：保证两者之间连接的牢固性，容易发生吊装的物品发生坠落，使得人员在吊装机下方进行工作时可能会发生意外。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方便大件吊装的起吊机构，其具有的作用是的：吊装物品时不易于发生坠落。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便大件吊装的起吊机构，包括起重机，所述起重机通过钢丝绳连接有承重钩，所述承重钩连接有吊装件，所述吊装件连接有两组支撑件，所述支撑件包括两块支撑板，两块支撑板之间设置有用于调节两块支撑板距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，使用该起吊机构的时候，将两块支撑板通过管道的两端进入管道内部，然后通过调节组件调节两块支撑板之间的距离直至两块支撑板将水管顶住，然后通过起重机对水管进行提升以及搬运，通过支撑板从管道的两端进入管道内部，使得管道不易滑动掉落，进而实现吊装物品不易于发生坠落。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括两组支撑杆件以及调节杆，所述支撑杆件包括上支撑杆以及下支撑杆，所述上支撑杆以及下支撑杆分别与两块支撑板铰接，所述上支撑杆与下支撑杆之间设置有连接块，所述上支撑杆以及下支撑杆分别与连接块铰接，所述调节杆分别与两个连接块螺纹连接且螺向相反。

通过采用上述技术方案，使用调节组件调节两块支撑板之间的距离的时候，通过旋转调节杆，使得两块连接块相互靠近或者相互远离，从而带动上支撑杆以及下支撑杆转动，从而带动两个支撑板相互远离，实现调节功能。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板与支撑杆件之间通过十字万向节连接。

通过采用上述技术方案，使得支撑板相对管道内壁的角度可调，便于支撑板与管道内壁贴合。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆的一端设置有把手。

通过采用上述技术方案，通过设置把手，便于操作人员旋转调节杆。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，使得支撑板不直接与管道内壁接触，从而使得支撑板以及运送的管道不易磨损

本实用新型进一步设置为：所述吊装件包括吊装板以及设置于吊装板两侧的挂柱，两组支撑件之间连接有吊绳，所述吊绳绕经所述挂柱。

通过采用上述技术方案，通过吊绳绕经挂柱，通过吊绳将支撑件支撑。

本实用新型进一步设置为：所述挂柱设置为多根且相互交错，所述吊绳绕经多根挂柱且呈波浪状。

通过采用上述技术方案，增大吊绳与吊装件之间的摩擦力，使得吊绳不易滑动，进而使得提拉运输更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述起重机底部设置有辅助支撑脚，所述支撑脚包括固定部以及可调部，所述固定部与所述可调部通过法兰连接，所述可调部包括底部呈圆台状的脚杯杆以及底部呈锥形的锥头杆。

通过采用上述技术方案，当起重机位于硬质路面如水泥路的时候，将脚杯杆安装于固定部上，当起重机位于软质路面如泥土路面的时候，将锥头杆安装于固定部上，从而辅助起重机支撑更为稳定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用该起吊机构的时候，通过支撑板从管道的两端进入管道内部，使得管道不易滑动掉落，进而实现吊装物品不易于发生坠落；

2.挂柱设置为多根且相互交错，增大吊绳与吊装件之间的摩擦力，使得吊绳不易滑动，进而使得提拉运输更为稳定。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的正面结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的吊装件以及支撑件的结构示意图；

图3是本实用新型一实施方式的支撑件的结构示意图；

图4是本实用新型一实施方式的两种辅助支撑脚的结构示意图。

图中，1、起重机；11、承重钩；12、辅助支撑脚；121、固定部；122、可调部；1221、脚杯杆；1222、锥头杆；2、吊装件；21、吊装板；22、挂柱；23、吊绳；3、支撑件；31、支撑板；32、调节组件；322、支撑杆件；321、调节杆；3221、上支撑杆；3222、下支撑杆；323、连接块；3211、把手；324、十字万向节。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种方便大件吊装的起吊机构，包括起重机1，起重机1通过钢丝绳连接有承重钩11，承重钩11连接有吊装件2，吊装件2连接有两组支撑件3，支撑件3包括两块支撑板31，两块支撑板31之间设置有用于调节两块支撑板31距离的调节组件32。

参照图2，具体的，调节组件32包括两组支撑杆件322以及调节杆321，支撑杆件322包括上支撑杆3221以及下支撑杆3222，上支撑杆3221以及下支撑杆3222分别与两块支撑板31铰接，上支撑杆3221与下支撑杆3222之间设置有连接块323，上支撑杆3221以及下支撑杆3222分别与连接块323铰接，调节杆321分别与两个连接块323螺纹连接且螺向相反，调节杆321的一端设置有把手3211，通过设置把手3211，便于操作人员旋转调节杆321。

使用调节组件32调节两块支撑板31之间的距离的时候，通过旋转调节杆321，使得两块连接块323相互靠近或者相互远离，从而带动上支撑杆3221以及下支撑杆3222转动，从而带动两个支撑板31相互远离，实现调节功能。

具体的，吊装件2包括吊装板21以及设置于吊装板21两侧的挂柱22，两组支撑件3之间连接有吊绳23，吊绳23绕经挂柱22。通过吊绳23绕经挂柱22，通过吊绳23将支撑件3支撑。

为了使得提拉运输更为稳定，进一步的，挂柱22设置为多根且相互交错，吊绳23绕经多根挂柱22且呈波浪状。增大吊绳23与吊装件2之间的摩擦力，使得吊绳23不易滑动，进而使得提拉运输更为稳定。

参照图3，为了便于支撑板31与管道内壁贴合，进一步的，支撑板31与支撑杆件322之间通过十字万向节连接，使得支撑板31相对管道内壁的角度可调，便于支撑板31与管道内壁贴合。

支撑板31上设置有橡胶垫，通过设置橡胶垫，使得支撑板31不直接与管道内壁接触，从而使得支撑板31以及运送的管道不易磨损

参照图4，起重机1底部设置有辅助支撑脚12，支撑脚包括固定部121以及可调部122，固定部121与可调部122通过法兰连接，可调部122包括底部呈圆台状的脚杯杆1221以及底部呈锥形的锥头杆1222。当起重机1位于硬质路面如水泥路的时候，将脚杯杆1221安装于固定部121上，当起重机1位于软质路面如泥土路面的时候，将锥头杆1222安装于固定部121上，从而辅助起重机1支撑更为稳定。

本实施例的实施原理为：

使用该起吊机构的时候，将两块支撑板31通过管道的两端进入管道内部，然后通过调节组件32调节两块支撑板31之间的距离直至两块支撑板31将水管顶住，然后通过起重机1对水管进行提升以及搬运，通过支撑板31从管道的两端进入管道内部，使得管道不易滑动掉落，进而实现吊装物品不易于发生坠落。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。