一种螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及运输设备技术领域，具体涉及一种螺旋输送机。

背景技术：

螺旋输送机是一种不具有挠性牵引构件的旋转类型的物料输送机械，是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一；它的广泛应用对于提高劳动生产率，实现物料输送过程的机械化和自动化具有重要意义，但现有技术中的螺旋输送机一般都不具备主动进料的功能，都是由其他设备将物料输送到螺旋输送机的进料口，再由螺旋输送机进行输送，其进料形式较为被动，进料口容易堵塞，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的螺旋输送机，通过在输送机前增添进料组件，能够将进料的流程缩短，提高输送的效率，具有结构简单、设计合理、适用性广等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含输送组件、进料组件、分类组件、固定组件；所述的输送组件由输送管、螺旋杆、一号电机组成；输送管内设有螺旋杆，螺旋杆的两端分别插设在输送管前后两侧面内的一号轴承内，螺旋杆的前端穿过输送管的前侧面后，露设在输送管的外侧，且螺旋杆的前端设有一号被动齿轮，所述的一号电机固定设置在输送管的底部，一号电机的输出轴设有一号主动齿轮，一号主动齿轮与一号被动齿轮啮合，输送管的底面右侧开设有落料孔；所述的输送管的前侧设有进料组件；

所述的进料组件由固定框、旋转筒、一号固定架、旋转架、一号转轴、二号电机组成；两个固定框前后相对设置，且两个固定框相对面上开设有环形滑槽，所述的输送管的前侧上端固定在后侧的固定框的内环面上，两个固定框之间连接有数根连接杆，两个固定框之间设有旋转筒，旋转筒的两边缘分别活动设置在两个固定框的环形滑槽中，旋转筒后侧边上设有数个铲斗，固定框的内环面上固定设置有一号固定架，旋转筒的内环面固定设置有旋转架，旋转架的中心固定设置在一号转轴上，一号转轴的前端插设在一号固定架中心的二号轴承内，一号转轴的后端上设有二号被动齿轮，且一号转轴的后端插设在横杆内的四号轴承内；

所述的固定组件还包含支撑架、支撑板、三角支架；所述的支撑架的上方设有支撑板，支撑架的前后两侧均设有三角支架，前后两侧的三角支架内均设有三号轴承，且支撑架前侧的三角支架上设有二号电机，二号电机固定设置在三角支架上，二号电机的输出轴上设有二号主动齿轮，二号主动齿轮与下方的二号被动齿轮啮合，所述的支撑板的上方设有分类组件；

所述的分类组件由筛料筒、二号转轴、二号固定架组成；所述的筛料筒的内部设有二号转轴，所述的二号转轴上设有数个二号固定架，二号固定架的外端固定设置在筛料筒的内环面上，二号转轴的前端穿过前侧的三角支架内的三号轴承后，露设在前侧三角支架的外侧，且二号转轴的前端设有三号被动齿轮，二号转轴的后端插设在后侧三角支架内的三号轴承内，三号被动齿轮与下方的二号主动齿轮啮合，所述的输送管底面后侧固定设置在前侧三角支架的顶面，前侧的三角支架通过支撑杆与固定框固定连接，输送管的后侧悬设在筛料筒内，所述的支撑板的右侧设有数个出料口。

进一步地，所述的支撑板的底面开设有数个落料口。

进一步地，所述的支撑架内的底部设有数根滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上设有收集桶。

进一步地，所述的支撑架的底面设有数个滚轮。

进一步地，所述的支撑板的左侧面设有数个警示灯。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种螺旋输送机，能够进行主动式的进料，简化物料到输送机的进料口的流程，提高输送的效率；具有结构简单、设计合理、适用性广等优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中输送组件的结构示意图。

图3为本实用新型中滑轨的结构示意图。

图4为图1的左视图。

图5为本实用新型中分类组件的结构示意图。

图6为本实用新型中三角支架的结构示意图。

图7为本实用新型中进料组件的结构示意图。

图8为本实用新型中固定框的结构示意图。

附图标记说明：

输送组件1、输送管1-1、螺旋杆1-2、一号被动齿轮1-3、一号主动齿轮1-4、一号电机1-5、一号轴承1-6、落料孔1-7、进料组件2、固定框2-1、旋转筒2-2、一号固定架2-3、旋转架2-4、二号轴承2-5、一号转轴2-6、二号被动齿轮2-7、二号电机2-8、二号主动齿轮2-9、铲斗2-10、连接杆2-11、分类组件3、筛料筒3-1、二号转轴3-2、二号固定架3-3、三号被动齿轮3-4、固定组件4、支撑架4-1、支撑板4-2、三角支架4-3、三号轴承4-4、落料口4-5、滑轨4-6、滑块4-7、收集桶4-8、出料口4-9、横杆4-10、四号轴承4-11、滚轮4-12、警示灯4-13、支撑杆4-14。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图8所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含输送组件1、进料组件2、分类组件3、固定组件4；所述的输送组件1由输送管1-1、螺旋杆1-2、一号电机1-5(型号：ye2)组成；输送管1-1内设有螺旋杆1-2，螺旋杆1-2的两端分别插设在输送管1-1前后两侧面内的一号轴承1-6内，螺旋杆1-2的前端穿过输送管1-1的前侧面后，露设在输送管1-1的外侧，且螺旋杆1-2的前端焊设有一号被动齿轮1-3，所述的一号电机1-5通过螺栓固定设置在输送管1-1的底部，一号电机1-5的输出轴焊设有一号主动齿轮1-4，一号主动齿轮1-4与一号被动齿轮1-3啮合，输送管1-1的底面右侧开设有落料孔1-7；所述的输送管1-1的前侧设有进料组件2；

所述的进料组件2由固定框2-1、旋转筒2-2、一号固定架2-3、旋转架2-4、一号转轴2-6、二号电机2-8(型号：amh2-l)组成；两个固定框2-1前后相对设置，且两个固定框2-1相对面上开设有环形滑槽，所述的输送管1-1的前侧上端固定在后侧的固定框2-1的内环面上，两个固定框2-1之间连接有数根连接杆2-11，两个固定框2-1之间设有旋转筒2-2，旋转筒2-2的两边缘分别活动设置在两个固定框2-1的环形滑槽中，旋转筒2-2的后侧边上焊设有三个铲斗2-10，固定框2-1的内环面上固定焊设有一号固定架2-3，旋转筒2-2的内环面固定焊设有旋转架2-4，旋转架2-4的中心固定焊设在一号转轴2-6上，一号转轴2-6的前端插设在一号固定架2-3中心的二号轴承2-5内，一号转轴2-6的后端上焊设有二号被动齿轮2-7，且一号转轴2-6的后端插设在横杆4-10内的四号轴承4-11内；

所述的固定组件4还包含支撑架4-1、支撑板4-2、三角支架4-3、所述的支撑架4-1的上方放置有支撑板4-2，支撑架4-1的前后两侧均焊设有三角支架4-3，前后两侧的三角支架4-3内均设有三号轴承4-4，且支撑架4-1前侧的三角支架4-3上通过螺栓固定设置有二号电机2-8，二号电机2-8的下方设有横杆4-10，横杆4-10的两端固定焊设在三角支架4-3上，二号电机2-8的输出轴上焊设有二号主动齿轮2-9，二号主动齿轮2-9与下方的二号被动齿轮2-7啮合，所述的支撑板4-2的上方设有分类组件3；

所述的分类组件3由筛料筒3-1、二号转轴3-2、二号固定架3-3组成；所述的筛料筒3-1的内部设有二号转轴3-2，所述的二号转轴3-2上焊设有数个二号固定架3-3，二号固定架3-3的外端固定焊设在筛料筒3-1的内环面上，二号转轴3-2的前端穿过前侧的三角支架4-3内的三号轴承4-4后，露设在前侧三角支架4-3的外侧，且二号转轴3-2的前端焊设有三号被动齿轮3-4，二号转轴3-2的后端插设在后侧三角支架4-3内的三号轴承4-4内，三号被动齿轮3-4与下方的二号主动齿轮2-9啮合，所述的输送管1-1底面后侧固定焊设在前侧三角支架4-3的顶面，前侧的三角支架4-3通过支撑杆4-14与后侧的固定框2-1固定焊设在一起，输送管1-1的后侧悬设在筛料筒3-1内，所述的支撑板4-2的右侧设有数个出料口4-9，出料口4-9与支撑板4-2为整体式结构。所述的支撑板4-2的底面开设有数个落料口4-5，所述的支撑架4-1的底面焊设有数根滑轨4-6，滑轨4-6上设有滑块4-7，滑块4-7上卡设有收集桶4-8，支撑板4-2的左侧面通过螺钉固定有数个警示灯4-13，所述的支撑架4-1的底面通过螺栓固定有数个滚轮4-12。

本具体实施方式的工作原理：将设备移动到需要进行运送的物料堆前，将进料组件2置于物料堆前，确保铲斗2-10能够接触到物料，确认之后，将一号电机1-5和二号电机2-8连通外部的电源，一号电机1-5运转控制输送管1-1内的螺旋杆1-2旋转，二号电机2-8运转通过二号被动齿轮2-7控制一号转轴2-6旋转，一号转轴2-6旋转带动旋转架2-4旋转，旋转架2-4固定的旋转筒2-2便在固定框2-1内进行转动，此时旋转筒2-2后侧的铲斗2-10便开始转动，从而将物料堆的物料铲入铲斗2-10中，当铲斗2-10旋转至输送管1-1上方时，在惯性和重力的作用下，物料会落入到输送管1-1的内部前侧，经过螺旋杆1-2的旋转带动下，物料输送到输送管1-1后侧，物料便从输送管1-1底部的落料孔1-7落入到筛选筒3-1内，二号电机2-8运转通过三号被动齿轮3-4控制二号转轴3-2旋转，二号转轴3-2带动二号固定架3-3旋转，二号固定架3-3带动筛料筒3-1旋转，物料在筛料筒3-1内旋转，符合尺寸要求的物料就会从下方支撑板4-2的落料口4-5落入到滑块4-7上的收集桶4-8内，不符合尺寸要求的物料就进入支撑板4-2右侧的出料口4-9，送往别处。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、采用进料组件2的结构设计，能够将进料的流程简化，提高进料的效率；

2、采用筛料筒3-1的结构设计，能够将物料进一步的进行细化分类，适用性广；

3、采用滚轮4-12的结构设计，能够便于设备的移动，更具有实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。