一种POF热缩膜包装机器的制作方法

本实用新型涉及一种热缩膜包装机器，具体是一种pof热缩膜包装机器，属于热缩膜包装机技术领域。

背景技术：

采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿破碎时飞散。

目前使用的热缩膜包装机存在一定缺陷，缺少安装壳便捷安装机构，造成不方便对安装壳内部的零部件进行维护，降低了实用性，同时缺少保护机构，造成不方便对操作板进行收纳保护。因此，针对上述问题提出一种pof热缩膜包装机器。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种pof热缩膜包装机器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种pof热缩膜包装机器，包括支撑板、转动辊、安装壳、操作台、安装机构以及保护机构，所述支撑板设有两个，两个所述支撑板之间安装两个以上转动辊，所述支撑板顶端装配安装壳，所述其中一个支撑板一端固定安装操作台；

所述安装机构包括双向螺杆、螺母、l型杆、卡槽以及滑槽，所述安装壳一端对称安装两个双向螺杆，所述安装壳底端对开设四个滑槽，所述双向螺杆环形侧面上安装螺母以及l型杆，且螺母固定安装在l型杆上，所述l型杆顶端安装在滑槽内部，所述支撑板顶端对称开设两个卡槽，且l型杆底端延伸至卡槽内部；

所述保护机构包括挡杆、移动板、操作板、弹簧二、卡块、t型杆以及弹簧三，所述操作台内部对称固定安装两个挡杆，且挡杆顶端固定安装弹簧二，所述弹簧二顶端固定安装在移动板底端，所述移动板顶端固定安装操作板，且操作板顶端延伸至操作台外侧，所述移动板顶端与操作台内部顶端相贴合，所述操作台两端对称安装有t型杆，且t型杆一端延伸至操作台内部并固定安装卡块，所述卡块顶端与移动板底端相贴合，所述t型杆环形侧面上安装弹簧三，且弹簧三两端分别固定安装在t型杆上以及操作台上。

优选的，所述安装机构设有两组，两组所述安装机构结构相同，两组所述安装机构对称安装在安装壳上。

优选的，所述支撑板顶端中间位置开设凹槽，且凹槽内部固定安装弹簧一，所述弹簧一顶端固定安装压块，且压块安装在凹槽内部，所述压块顶端与安装壳底端相贴合。

优选的，所述操作台内部对称开设两个收纳槽，所述卡块一端延伸至收纳槽内部，所述收纳槽内部固定安装磁块。

优选的，所述操作台顶端通过螺钉一固定安装合页，且合页一端通过螺钉二固定安装在转动板上，所述操作台通过合页与转动板相连接，所述转动板一端镶嵌固定安装磁条。

优选的，所述挡杆通过螺栓一固定安装在操作台内部，所述移动板通过螺栓二与操作板固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、第一条有益效果，安装壳的重力对压块进行挤压，压块受到挤压移动，压块移动对弹簧一进行挤压，拧动双向螺杆，双向螺杆转动带动两个螺母相背移动，螺母移动带动l型杆移动，l型杆移动底端卡接在卡槽内部，进而完成安装壳的便捷安装，解决了缺少安装壳便捷安装机构，造成不方便对安装壳内部的零部件进行维护，降低了实用性的问题；

2、第二条有益效果，操作板移动带动移动板移动，移动板移动对弹簧二进行挤压，弹簧二受到挤压产生弹力，当操作板移动至操作台内部时，使用人员推动t型杆，t型杆移动带动卡块移动与磁块分离，在弹簧三弹力的作用下，t型杆移动带动卡块移动与移动板顶端相贴合，进而将操作板收纳在操作台内部，解决了缺少保护机构，造成不方便对操作板进行收纳保护的弊端。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装机构结构示意图；

图3为本实用新型保护机构结构示意图。

图中：1、支撑板，2、转动辊，3、安装壳，4、操作台，5、双向螺杆，6、螺母，7、l型杆，8、卡槽，9、滑槽，10、凹槽，11、压块，12、弹簧一，13、挡杆，14、移动板，15、操作板，16、弹簧二，17、卡块，18、t型杆，19、弹簧三。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种pof热缩膜包装机器，包括支撑板1、转动辊2、安装壳3、操作台4、安装机构以及保护机构，所述支撑板1设有两个，两个所述支撑板1之间安装两个以上转动辊2，所述支撑板1顶端装配安装壳3，所述其中一个支撑板1一端固定安装操作台4；

所述安装机构包括双向螺杆5、螺母6、l型杆7、卡槽8以及滑槽9，所述安装壳3一端对称安装两个双向螺杆5，所述安装壳3底端对开设四个滑槽9，所述双向螺杆5环形侧面上安装螺母6以及l型杆7，且螺母6固定安装在l型杆7上，所述l型杆7顶端安装在滑槽9内部，所述支撑板1顶端对称开设两个卡槽8，且l型杆7底端延伸至卡槽8内部，使用人员将安装壳3吊装在支撑板1上，安装壳3的重力对压块11进行挤压，压块11受到挤压移动，压块11移动对弹簧一12进行挤压，使得弹簧一12产生弹力，安装壳3安装过程中，l型杆7底端进入卡槽8内部，然后使用人员拧动双向螺杆5，双向螺杆5转动带动两个螺母6相背移动，螺母6移动带动l型杆7移动，l型杆7移动底端卡接在卡槽8内部，进而完成安装壳3的便捷安装；

所述保护机构包括挡杆13、移动板14、操作板15、弹簧二16、卡块17、t型杆18以及弹簧三19，所述操作台4内部对称固定安装两个挡杆13，且挡杆13顶端固定安装弹簧二16，所述弹簧二16顶端固定安装在移动板14底端，所述移动板14顶端固定安装操作板15，且操作板15顶端延伸至操作台4外侧，所述移动板14顶端与操作台4内部顶端相贴合，所述操作台4两端对称安装有t型杆18，且t型杆18一端延伸至操作台4内部并固定安装卡块17，所述卡块17顶端与移动板14底端相贴合，所述t型杆18环形侧面上安装弹簧三19，且弹簧三19两端分别固定安装在t型杆18上以及操作台4上，使用人员拉动t型杆18，t型杆18移动带动卡块17移动进入收纳槽内部与磁块吸附贴合，卡块17移动与移动板14分离，t型杆18移动对弹簧三19进行拉伸，弹簧三19受到拉伸产生弹力，弹簧三19的弹力小于卡块17与磁块之间的吸附力，进而将卡块17收纳在收纳槽内部，然后使用人员向下推动操作板15，操作板15移动带动移动板14移动，移动板14移动对弹簧二16进行挤压，弹簧二16受到挤压产生弹力，当操作板15移动至操作台4内部时，使用人员推动t型杆18，t型杆18移动带动卡块17移动与磁块分离，在弹簧三19弹力的作用下，t型杆18移动带动卡块17移动与移动板14顶端相贴合，进而将操作板15收纳在操作台4内部，然后使用人员利用合页转动转动板，使得转动板上的磁条与操作台4吸附贴合，进而对操作板15进行保护。

所述安装机构设有两组，两组所述安装机构结构相同，两组所述安装机构对称安装在安装壳3上；所述支撑板1顶端中间位置开设凹槽10，且凹槽10内部固定安装弹簧一12，所述弹簧一12顶端固定安装压块11，且压块11安装在凹槽10内部，所述压块11顶端与安装壳3底端相贴合，该设计使得l型杆7卡接在卡槽8内部；所述操作台4内部对称开设两个收纳槽，所述卡块17一端延伸至收纳槽内部，所述收纳槽内部固定安装磁块，该设计方便卡块17的收纳；所述操作台4顶端通过螺钉一固定安装合页，且合页一端通过螺钉二固定安装在转动板上，所述操作台4通过合页与转动板相连接，所述转动板一端镶嵌固定安装磁条，该设计方便转动板的转动闭合对操作板15进行保护；所述挡杆13通过螺栓一固定安装在操作台4内部，所述移动板14通过螺栓二与操作板15固定连接。

本实用新型在使用时，安装壳3的重力对压块11进行挤压，压块11受到挤压移动，压块11移动对弹簧一12进行挤压，拧动双向螺杆5，双向螺杆5转动带动两个螺母6相背移动，螺母6移动带动l型杆7移动，l型杆7移动底端卡接在卡槽8内部，进而完成安装壳3的便捷安装。

操作板15移动带动移动板14移动，移动板14移动对弹簧二16进行挤压，弹簧二16受到挤压产生弹力，当操作板15移动至操作台4内部时，使用人员推动t型杆18，t型杆18移动带动卡块17移动与磁块分离，在弹簧三19弹力的作用下，t型杆18移动带动卡块17移动与移动板14顶端相贴合，进而将操作板15收纳在操作台4内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。