一种水利生产用叶轮给料机的制作方法

[0001]
本实用新型属于给料机技术领域，具体涉及一种水利生产用叶轮给料机。


背景技术：

[0002]
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利设备中的给料机又叫喂料机，其中叶轮给料机又名星形卸灰阀、星型卸料器、回转下料器，由阀体、传动轴、叶片和减速器等组成，物料从上部进料口进入分格轮的v形空间随分格轮转动，转至下方出料口卸出，分格轮由电机驱动，改变转速即可调节给料量。
[0003]
现有的水利生产用叶轮给料机，存在给料机的减速电机与料斗通过法兰螺栓固定安装，安装拆卸较为麻烦，需要通过扳手一一旋合，拆装效率低下，不便于设备的检修维护的问题，为此我们提出一种水利生产用叶轮给料机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种水利生产用叶轮给料机，以解决上述背景技术中提出的现有的水利生产用叶轮给料机，存在给料机的减速电机与料斗通过法兰螺栓固定安装，安装拆卸较为麻烦，需要通过扳手一一旋合，拆装效率低下，不便于设备的检修维护的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利生产用叶轮给料机，包括料斗、减速电机和封闭型转子叶轮，所述封闭型转子叶轮转动安装在料斗的内部，且料斗的上下两端分别设置为进料口和出料口，所述料斗与减速电机的连接处设置有电机安装组件，所述电机安装组件包括手柄、内螺纹筒、第一法兰管、外齿轮、内齿环、内螺纹环、焊接螺母、螺栓和第二法兰管，所述手柄固定设置在内螺纹筒的外表面，所述第一法兰管和第二法兰管分别与减速电机和料斗固定连接，所述第一法兰管的外表面开设有外螺纹，所述内螺纹筒旋合套设在第一法兰管的外表面，所述内齿环固定套设在内螺纹筒的外表面，所述内螺纹环焊接固定在第一法兰管的法兰端，所述焊接螺母焊接固定在第二法兰管的法兰端，所述螺栓通过螺纹旋合贯穿内螺纹环和焊接螺母，所述外齿轮焊接固定在螺栓的一端，所述内齿环与外齿轮啮合连接。
[0006]
优选的，所述手柄的端部设置为外螺纹头，所述内螺纹筒的外表面焊接固定有与外螺纹头相配合的螺纹筒。
[0007]
优选的，所述螺栓靠近外齿轮所在的一端外表面设置为光滑面，且螺栓外表面的螺纹长度等于内螺纹环与焊接螺母之间的最大距离。
[0008]
优选的，所述料斗的上下两端均固设有法兰盘，所述法兰盘的外表面固定设置有圆环凸起。
[0009]
优选的，所述料斗的上端进料口处开设有凹槽，所述凹槽对称分布有两个，两个凹
槽的连线垂直于封闭型转子叶轮的转轴轴线。
[0010]
优选的，所述封闭型转子叶轮的叶片上开设有槽口，相邻两个叶片上的槽口相错位。
[0011]
优选的，所述封闭型转子叶轮的两端焊接固定有轴头，所述轴头的中部开设有内六角通孔。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
(1)通过设计电机安装组件，握持并转动手柄即可控制内齿环与外齿轮啮合连接，进而实现第一法兰管与第二法兰管的固定连接或拆卸，相比较传统的螺栓旋合固定，该固定方法节省了设备的拆装时间，提高检修维护效率，且安装稳定性不受影响。
[0014]
(2)通过设计外螺纹头和螺纹筒，便于手柄的拆装，设置圆环凸起，增强料斗组装后的气密性，设置凹槽和相互错位的槽口，便于下料，缓解堵料问题，设置带有内六角通孔的轴头，便于封闭型转子叶轮的快速拆装维护。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的电机安装组件结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的料斗俯视图；
[0018]
图4为本实用新型的封闭型转子叶轮立体图；
[0019]
图中：1、料斗；2、减速电机；3、电机安装组件；4、法兰盘；5、圆环凸起；6、手柄；7、内螺纹筒；8、第一法兰管；9、外齿轮；10、内齿环；11、内螺纹环；12、焊接螺母；13、螺栓；14、第二法兰管；15、封闭型转子叶轮；16、槽口；17、凹槽；18、轴头。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
实施例1
[0022]
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水利生产用叶轮给料机，包括料斗1、减速电机2和封闭型转子叶轮15，封闭型转子叶轮15转动安装在料斗1的内部，且料斗1的上下两端分别设置为进料口和出料口，料斗1与减速电机2的连接处设置有电机安装组件3，电机安装组件3包括手柄6、内螺纹筒7、第一法兰管8、外齿轮9、内齿环10、内螺纹环11、焊接螺母12、螺栓13和第二法兰管14，手柄6固定设置在内螺纹筒7的外表面，手柄6的端部设置为外螺纹头，内螺纹筒7的外表面焊接固定有与外螺纹头相配合的螺纹筒，设置外螺纹头和螺纹筒，便于手柄6的拆装，第一法兰管8和第二法兰管14分别与减速电机2和料斗1固定连接，第一法兰管8的外表面开设有外螺纹，内螺纹筒7旋合套设在第一法兰管8的外表面，内齿环10固定套设在内螺纹筒7的外表面，内螺纹环11焊接固定在第一法兰管8的法兰端，焊接螺母12焊接固定在第二法兰管14的法兰端，螺栓13通过螺纹旋合贯穿内螺纹环11和焊接螺母12，外齿轮9焊接固定在螺栓13的一端，内齿环10与外齿轮9啮合连接，螺栓13
靠近外齿轮9所在的一端外表面设置为光滑面，且螺栓13外表面的螺纹长度等于内螺纹环11与焊接螺母12之间的最大距离，设置光滑面，确保第一法兰管8与第二法兰管14连接稳固。
[0023]
本实施例中，料斗1的上下两端均固设有法兰盘4，法兰盘4的外表面固定设置有圆环凸起5，设置圆环凸起5，增强料斗1组装后的气密性。
[0024]
本实施例中，料斗1的上端进料口处开设有凹槽17，凹槽17对称分布有两个，两个凹槽17的连线垂直于封闭型转子叶轮15的转轴轴线，设置凹槽17，便于下料，在一定程度上缓解堵料问题，封闭型转子叶轮15的叶片上开设有槽口16，相邻两个叶片上的槽口16相错位，设置相互错位的槽口16，进一步防止堵料导致封闭型转子叶轮15卡死。
[0025]
实施例2
[0026]
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种水利生产用叶轮给料机，包括料斗1、减速电机2和封闭型转子叶轮15，封闭型转子叶轮15转动安装在料斗1的内部，且料斗1的上下两端分别设置为进料口和出料口，料斗1与减速电机2的连接处设置有电机安装组件3，电机安装组件3包括手柄6、内螺纹筒7、第一法兰管8、外齿轮9、内齿环10、内螺纹环11、焊接螺母12、螺栓13和第二法兰管14，手柄6固定设置在内螺纹筒7的外表面，手柄6的端部设置为外螺纹头，内螺纹筒7的外表面焊接固定有与外螺纹头相配合的螺纹筒，设置外螺纹头和螺纹筒，便于手柄6的拆装，第一法兰管8和第二法兰管14分别与减速电机2和料斗1固定连接，第一法兰管8的外表面开设有外螺纹，内螺纹筒7旋合套设在第一法兰管8的外表面，内齿环10固定套设在内螺纹筒7的外表面，内螺纹环11焊接固定在第一法兰管8的法兰端，焊接螺母12焊接固定在第二法兰管14的法兰端，螺栓13通过螺纹旋合贯穿内螺纹环11和焊接螺母12，外齿轮9焊接固定在螺栓13的一端，内齿环10与外齿轮9啮合连接，螺栓13靠近外齿轮9所在的一端外表面设置为光滑面，且螺栓13外表面的螺纹长度等于内螺纹环11与焊接螺母12之间的最大距离，设置光滑面，确保第一法兰管8与第二法兰管14连接稳固。
[0027]
本实施例中，料斗1的上下两端均固设有法兰盘4，法兰盘4的外表面固定设置有圆环凸起5，设置圆环凸起5，增强料斗1组装后的气密性。
[0028]
本实施例中，料斗1的上端进料口处开设有凹槽17，凹槽17对称分布有两个，两个凹槽17的连线垂直于封闭型转子叶轮15的转轴轴线，设置凹槽17，便于下料，在一定程度上缓解堵料问题，封闭型转子叶轮15的叶片上开设有槽口16，相邻两个叶片上的槽口16相错位，设置相互错位的槽口16，进一步防止堵料导致封闭型转子叶轮15卡死。
[0029]
本实施例中，封闭型转子叶轮15的两端焊接固定有轴头18，轴头18的中部开设有内六角通孔，设置带有内六角通孔的轴头18，在减速电机2的轴端安装六棱柱轴头，通过六棱柱轴头与带有内六角通孔轴头18的配合，便于封闭型转子叶轮15的快速拆装维护。
[0030]
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要拆卸或组装料斗1和减速电机2时，握持手柄6使得内螺纹筒7与第一法兰管8螺纹旋合连接，通过内螺纹筒7的转动带动了内齿环10与外齿轮9的啮合连接，进而带动螺栓13转动并与内螺纹环11和焊接螺母12螺纹旋合连接，实现第一法兰管8与第二法兰管14的固定连接或拆卸，内螺纹筒7在与第一法兰管8螺纹旋合连接时会沿着第一法兰管8移动，同时外齿轮9在转动时也会跟随螺栓13移动，因此保障了内齿环10与螺栓13始终啮合连接，相比较传统的螺栓旋合固定，该固定方法更为简单
方便，节省了设备的拆装时间，提高检修维护效率，且安装稳固；
[0031]
设置光滑面，在电机安装组件3与第一法兰管8未组装固定时，螺栓13与内螺纹环11螺纹旋合连接，确保外齿轮9能够与内齿环10稳定啮合转动，当螺栓13的端部旋合贯穿焊接螺母12以后，螺栓13与内螺纹环11的螺纹旋合面逐渐减少，直至螺栓13的光滑面嵌入内螺纹环11内，此时螺栓13只与焊接螺母12螺纹旋合连接，随着外齿轮9的继续转动，外齿轮9接触并紧压内螺纹环11，确保第一法兰管8与第二法兰管14连接稳固，设置凹槽17，便于下料，在一定程度上缓解堵料问题，设置相互错位的槽口16，进一步防止堵料导致封闭型转子叶轮15卡死，同时相邻的槽口16相互错位，减小其对设备给料效率的影响。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。