一种挂锁加工用的锁粱上料机构的制作方法

本实用新型涉及挂锁加工装置技术领域，具体为一种挂锁加工用的锁粱上料机构。

背景技术：

挂锁，是锁具世界中最古老、最庞大的家族，可以说其它锁具都是从挂锁这门类中繁衍、派生而来的。挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或"一"字形状的金属梗，即"锁梁"，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。

一般的锁粱上料装置在使用时存在上料不便的问题，无法与工作者的工作速率相互匹配，同时还不利于工作者加工工具的存储与使用的问题，为此，我们提出一种实用性更高的挂锁加工用的锁粱上料机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挂锁加工用的锁粱上料机构，以解决上述背景技术中提出的一般的锁粱上料装置在使用时存在上料不便的问题，无法与工作者的工作速率相互匹配，同时还不利于工作者加工工具的存储与使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂锁加工用的锁粱上料机构，包括承载主体、锁粱存储结构和加工工具储放结构，所述承载主体的左下端连接有配电箱，且配电箱的内部安装有上料驱动结构，所述锁粱存储结构安装于配电箱的上方，且锁粱存储结构的右侧设置有加工平台，所述加工工具储放结构设置于加工平台的下方。

优选的，所述上料驱动结构包括电源、气泵、高压导气管、气缸和上料推块，且电源的上方安装有气泵，并且气泵的输出端连接有高压导气管，所述高压导气管的末端连接有气缸，且气缸的输出端连接有上料推块。

优选的，所述电源通过导线与气泵之间的连接为电性输出连接，且气泵通过高压导气管与气缸之间相互连通，并且气缸与上料推块之间构成伸缩结构。

优选的，所述锁粱存储结构包括锁粱安放柱槽、透明窗、盖板、连接铰链和上料推孔，且锁粱安放柱槽的表面镶嵌有透明窗，并且锁粱安放柱槽的下方开设有上料推孔，所述锁粱安放柱槽的上方安装有盖板，且盖板的左侧连接有连接铰链。

优选的，所述盖板通过连接铰链与锁粱安放柱槽之间构成转动结构，且上料推孔的结构为弧形结构，并且上料推孔贯穿于锁粱安放柱槽的底端。

优选的，所述锁粱安放柱槽与上料推块之间相互匹配，且上料推块的结构为弧形结构。

优选的，所述加工工具储放结构包括储放槽、连接滑块和滑轨，且储放槽的左右两侧均连接有连接滑块，并且连接滑块的外侧设置有滑轨。

优选的，所述储放槽通过连接滑块和滑轨与承载主体之间构成滑动结构，且连接滑块和滑轨的外形尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种挂锁加工用的锁粱上料机构通过设置的上料驱动结构能够方便快速上料，以此能够提高上料速度，设置的气泵能够为气缸的工作提供强大气压，以此能够方便气缸推动锁粱运动，将锁粱运送到加工处对锁粱进行加工；

锁粱存储结构的设置能够方便对所要上料加工的锁粱进行存储，以此能够保证所要上料锁粱数量的充足性，并且通过设置的透明窗能够方便观察锁粱安放柱槽内部锁粱的数量，从而能够方便及时添加锁粱；

加工工具储放结构的设置能够方便存储针对锁粱加工所需要的加工工具，如此能够提高加工者工作时的便利性，从而能够提高挂锁加工的效率，大大提高了该种挂锁加工用的锁粱上料机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型配电箱内部展开结构示意图；

图3为本实用新型锁粱存储结构侧视结构示意图；

图4为本实用新型气缸与上料推块连接处结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、承载主体；2、配电箱；3、上料驱动结构；301、电源；302、气泵；303、高压导气管；304、气缸；305、上料推块；4、锁粱存储结构；401、锁粱安放柱槽；402、透明窗；403、盖板；404、连接铰链；405、上料推孔；5、加工平台；6、加工工具储放结构；601、储放槽；602、连接滑块；603、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种挂锁加工用的锁粱上料机构，包括承载主体1、锁粱存储结构4和加工工具储放结构6，承载主体1的左下端连接有配电箱2，且配电箱2的内部安装有上料驱动结构3，上料驱动结构3包括电源301、气泵302、高压导气管303、气缸304和上料推块305，且电源301的上方安装有气泵302，并且气泵302的输出端连接有高压导气管303，高压导气管303的末端连接有气缸304，且气缸304的输出端连接有上料推块305，电源301通过导线与气泵302之间的连接为电性输出连接，且气泵302通过高压导气管303与气缸304之间相互连通，并且气缸304与上料推块305之间构成伸缩结构，通过设置的上料驱动结构3能够方便快速上料，以此能够提高上料速度，设置的气泵302能够为气缸304的工作提供强大气压，以此能够方便气缸304推动锁粱运动，将锁粱运送到加工处对锁粱进行加工；

锁粱存储结构4安装于配电箱2的上方，且锁粱存储结构4的右侧设置有加工平台5，锁粱存储结构4包括锁粱安放柱槽401、透明窗402、盖板403、连接铰链404和上料推孔405，且锁粱安放柱槽401的表面镶嵌有透明窗402，并且锁粱安放柱槽401的下方开设有上料推孔405，锁粱安放柱槽401的上方安装有盖板403，且盖板403的左侧连接有连接铰链404，盖板403通过连接铰链404与锁粱安放柱槽401之间构成转动结构，且上料推孔405的结构为弧形结构，并且上料推孔405贯穿于锁粱安放柱槽401的底端，锁粱存储结构4的设置能够方便对所要上料加工的锁粱进行存储，以此能够保证所要上料锁粱数量的充足性，并且通过设置的透明窗402能够方便观察锁粱安放柱槽401内部锁粱的数量，从而能够方便及时添加锁粱；

加工工具储放结构6设置于加工平台5的下方，加工工具储放结构6包括储放槽601、连接滑块602和滑轨603，且储放槽601的左右两侧均连接有连接滑块602，并且连接滑块602的外侧设置有滑轨603，储放槽601通过连接滑块602和滑轨603与承载主体1之间构成滑动结构，且连接滑块602和滑轨603的外形尺寸相吻合，加工工具储放结构6的设置能够方便存储针对锁粱加工所需要的加工工具，如此能够提高加工者工作时的便利性，从而能够提高挂锁加工的效率，大大提高了该种挂锁加工用的锁粱上料机构的实用性。

工作原理：对于这类的锁粱上料机构，首先通过承载主体1能够对整个装置进行承载，并且设置的配电箱2能够对电器元件进行存储提供安全保障，通过内部的电源301能够为装置的运行提供动力，气泵302通电能够工作，气泵302通过高压导气管303能够与气缸304之间相互连通，如此能够对气缸304的运行进行供气，气缸304工作能够推动上料推块305，上料推块305能够穿过上料推孔405对锁粱安放柱槽401内部的锁粱进行推动，如此能够将锁粱推送到加工平台5上，工作者对挂锁加工完毕后能够启动上料驱动结构3对锁粱进行重新上料，以此能够保证对锁粱加工速率与上料速率相互匹配，设置的透明窗402能够方便观察锁粱安放柱槽401内部锁粱的数量，当锁粱数量不足时，拨动盖板403，盖板403通过连接铰链404能够方便转动，如此能够打开锁粱安放柱槽401将锁粱放入其内，推送到加工平台5上的锁粱可以进行加工，拉动储放槽601，储放槽601通过连接滑块602在滑轨603中的滑动，能够打开加工工具储放结构6，如此工作者可以使用加工工具对加工平台5上的锁粱进行加工，就这样完成整个锁粱上料机构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。