一种振动输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种振动输送装置。

背景技术：

输送线在对小颗粒的物料进行输送时，有时需要将物料平铺在输送线上，以方便后续工位进行处理，如：2d相机拍摄、方便机器人抓取等。现有技术有的是通过人工来将物料平铺在输送线上，存在着效率低、劳动强度大的缺陷；也有的通过振动给料机来将物料平铺在输送线上，但现有的振动给料机大多为一体式结构，料斗无法进行拆卸，当料斗因锈蚀或受撞击等原因发生损坏时，维护修理十分麻烦，有时甚至需要更换整台设备，增加了维护成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种振动输送装置，其料斗便于拆卸，维护更换更加方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种振动输送装置，包括：

底座，其顶部设有电磁铁；

安装座，其底部的中部设置与电磁铁对应的衔铁，并在衔铁的左右两侧设置与底座连接、对安装座构成支撑的压缩弹簧；所述安装座的顶部设置沿左右方向延伸的限位槽；所述安装座的前后侧壁分别设有左限位杆和右限位杆；

导向机构，其对安装座构成限位，使安装座的左限位杆限位于左右水平方向、右限位杆限位于左下右上的斜向方向；

料斗，其右端设置出料口、底部设置与限位槽适配的限位条；

输送带，其设于料斗的右端；

其中，所述限位槽的左端从安装座的侧壁穿出、并适配封块；所述封块通过螺栓与安装座固接、并对料斗底部的限位条构成抵紧。

优选的，所述封块设有螺纹通孔、并适配沿限位槽长度方向延伸的抵紧螺杆。

优选的，所述安装座的顶部并列设置多道限位槽。

优选的，所述导向机构由设于安装座前后两侧的两限位板构成，所述限位板与底座固接；所述限位板的左部设置沿左右方向水平延伸的水平条形孔，所述限位板的右部设置从左下朝右上延伸的斜向条形孔；所述左限位杆限位于水平条形孔内，所述右限位杆限位于斜向条形孔内。

优选的，所述限位板沿左右方向并列设置多个斜向条形孔，所述安装座的前后两侧分别设置多个与斜向条形孔对应的螺纹孔，所述右限位杆的端部设置与螺纹孔适配的螺纹段、并与安装座螺纹连接。

优选的，所述右限位杆位于斜向条形孔内的一段套设有扁状套筒，所述套筒的宽度与斜向条形孔的宽度适配；所述右限位杆的外端设置对套筒构成限位的螺母。

本实用新型的工作原理为：当电磁铁通电时，会吸引衔铁，使安装座与料斗受到向下的拉力；安装座右部的右限位杆受到限位、会使安装座的右部朝左下移动，安装座左部的左限位杆受到限位、会使安装座的左部朝左水平运动。当电磁铁断电、停止吸引衔铁时，作用于安装座与料斗的拉力消失；在压缩弹簧的作用下，安装座右部的右限位杆受到限位、会使安装座的右部朝右上移动，安装座左部的左限位杆受到限位、会使安装座的左部朝右水平运动。通过向电磁铁间歇式给电，即可使安装座带动料斗做往复式振动，将料斗内的物料均匀地抛撒到输送带上，从而实现对物料的振动输送。当需要对料斗进行清洗或维护时，只需将封块拆下，并将料斗从左端退出安装座，即可取下料斗，并对料斗进行清洗、维护或更换。

由此可知，本实用新型的有益效果是：料斗便于拆卸，维护更换更加方便，降低了维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为安装座的结构示意图；

图3为封块的结构示意图；

图4为右限位杆的结构示意图；

附图标记：1、底座；2、电磁铁；3、安装座；4、衔铁；5、压缩弹簧；6、限位槽；7、左限位杆；8、右限位杆；9、料斗；10、输送带；11、封块；12、抵紧螺杆；13、限位板；14、水平条形孔；15、斜向条形孔；16、螺纹孔；17套筒。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1～4对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型实施例提供了一种振动输送装置，该振动输送装置包括：

底座1，其顶部设有电磁铁2；应当理解的是，向电磁铁2通交流电、并串联二极管，即可实现对电磁铁2的间歇式给电。

安装座3，其底部的中部设置与电磁铁2对应的衔铁4，并在衔铁4的左右两侧设置与底座1连接、对安装座3构成支撑的压缩弹簧5；所述安装座3的顶部设置沿左右方向延伸的限位槽6；所述安装座3的前后侧壁分别设有左限位杆7和右限位杆8；显而易见的，左限位杆7位于安装座3前后侧壁的左部，右限位杆8位于安装座3前后侧壁的右部。可将压缩弹簧5的顶端与安装座3焊接、底端与底座1焊接。

导向机构，其对安装座3构成限位，使安装座3的左限位杆7限位于左右水平方向、右限位杆8限位于左下右上的斜向方向；应当理解的是，导向机构会对安装座3的左限位杆7构成限位、使左限位杆7只能在左右方向上做水平运动，导向机构会对安装座3的右限位杆8构成限位、使右限位杆8只能在左下至右上的斜向方向上运动。

料斗9，其右端设置出料口、底部设置与限位槽6适配的限位条。

输送带10，其设于料斗9的右端；应当理解的是，输送带10的进料端与料斗9的出料口对应。

其中，所述限位槽6的左端从安装座3的侧壁穿出、并适配封块11；所述封块11通过螺栓与安装座3固接、并对料斗9底部的限位条构成抵紧。

下面阐述本实用新型的实施方式，当电磁铁2通电时，会吸引衔铁4，使安装座3与料斗9受到向下的拉力；安装座3右部的右限位杆8受到限位、会使安装座3的右部朝左下移动，安装座3左部的左限位杆7受到限位、会使安装座3的左部朝左水平运动。当电磁铁2断电、停止吸引衔铁4时，作用于安装座3与料斗9的拉力消失；在压缩弹簧5的作用下，安装座3右部的右限位杆8受到限位、会使安装座3的右部朝右上移动，安装座3左部的左限位杆7受到限位、会使安装座3的左部朝右水平运动。通过向电磁铁2间歇式给电，即可使安装座3带动料斗9做往复式振动，将料斗9内的物料均匀地抛撒到输送带10上，从而实现对物料的振动输送。当需要对料斗9进行清洗或维护时，只需将封块11拆下，并将料斗9从左端退出安装座3，即可取下料斗9，并对料斗9进行清洗、维护或更换。本实用新型的料斗9便于拆卸，维护更换更加方便，降低了维护成本。

作为本实用新型的进一步优化，所述封块11设有螺纹通孔、并适配沿限位槽6长度方向延伸的抵紧螺杆12。应当理解的是，通过正向或反向旋拧抵紧螺杆12，即可抵紧或松放料斗9底部的限位条，从而对料斗9进行固定或松放。

进一步地，所述安装座3的顶部并列设置多道限位槽6。

进一步地，所述导向机构由设于安装座3前后两侧的两限位板13构成，所述限位板13与底座1固接；所述限位板13的左部设置沿左右方向水平延伸的水平条形孔14，所述限位板13的右部设置从左下朝右上延伸的斜向条形孔15；所述左限位杆7限位于水平条形孔14内，所述右限位杆8限位于斜向条形孔15内。应当理解的是，所述限位板13通过螺栓固定安装在底座1上。

进一步地，所述限位板13沿左右方向并列设置多个斜向条形孔15，所述安装座3的前后两侧分别设置多个与斜向条形孔15对应的螺纹孔16，所述右限位杆8的端部设置与螺纹孔16适配的螺纹段、并与安装座3螺纹连接。应当理解的是，料斗9右端的摆动幅度取决于斜向条形孔15的位置与长度。通过将右限位杆8安装在安装座3不同位置的螺纹孔16，即可对料斗9的摆动幅度进行调整，从而适用于振动输送不同大小重量的物料。

进一步地，所述右限位杆8位于斜向条形孔15内的一段套设有扁状套筒17，所述套筒17的宽度与斜向条形孔15的宽度适配；所述右限位杆8的外端设置对套筒17构成限位的螺母。应当理解的是，以右限位杆8朝向螺纹孔16的一端为内、远离螺纹孔16的一端为外。斜向条形孔15通过对套筒17的限位来对右限位杆8构成限位，可以避免右限位杆8在斜向条形孔15内做往复式运动时因发生转动而松动。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。