一种高强度的机械产品加工用导轨的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械产品加工技术领域，具体为一种高强度的机械产品加工用导轨。


背景技术：

[0002]
导轨:金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]
在传统的导轨和滑块的配合使用通过电机带动使用，在进行小型的部件加工时，通过电机带动不方便操作，在进行加工的同时必须通过操作者手拿刻度尺进行测量侧，在移动时通过润滑剂增强润滑度，使用润滑剂成本高，操作不便。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度的机械产品加工用导轨，解决了在进行小型的部件加工时，通过电机带动不方便操作，在长时间的使用会使滑块和导轨之间的摩擦力增大的问题。
[0005]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强度的机械产品加工用导轨，包括导轨，所述导轨的表面套设有异形滑块，所述异形滑块底部的两侧均设置有限位组件，所述异形滑块内壁两侧的顶部和底部分别固定安装有第一滚珠和滑轮，所述异形滑块的底部两侧均固定安装有第二滚珠，所述导轨的一侧开设有与所述第二滚珠相适配的滑槽。
[0006]
进一步地，所述异形滑块底部的两侧均开设有长形凹槽，所述导轨的一侧固定连接有固定架。
[0007]
进一步地，所述限位组件包括安装腔，所述安装腔内壁的两侧之间固定安装有隔板，所述隔板的两侧且位于所述安装腔的内部分别设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块的一侧均贯穿所述安装腔内壁的顶部和底部且延伸至安装腔的外侧。
[0008]
进一步地，所述第一限位块和第二限位块的一侧且位于所述安装腔的内部均固定连接有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板的一侧且位于所述隔板的两侧分别设置有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的两侧分别与所述第一滑板的一侧和隔板的一侧固定连接，所述第二弹簧的两侧分别与第二滑板的一侧和隔板的一侧固定连接。
[0009]
进一步地，所述第一限位块和第二限位块的一侧分别固定安装有第一握把和第二握把，所述第一握把和第二握把的一侧均贯穿所述安装腔内壁的一侧且延伸至所述长形凹槽的内部，所述导轨的两侧均开设有与所述第一限位块和第二限位块相适配的限位槽。
[0010]
进一步地，所述第一握把的一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧之间固定连接
有t形卡套，所述第二握把的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有软绳，所述软绳的一侧固定安装有卡扣。
[0011]
进一步地，所述导轨的一侧设置有刻度线。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
该一种高强度的机械产品加工用导轨，通过限位组件能够方便异形滑在导轨上移动，能够通过刻度线进行准确地调节，能够方便操作者的使用，通过滚轮和滑轮能够在移动异形滑块时减少异形滑块和滑轨的摩擦力，增强的异形滑块的使用寿命，减少了使用润滑剂的成本。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型整体结构示意图；
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图2为本实用新型限位组件结构示意图；
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图3为本实用新型导轨剖面结构示意图。
[0017]
图中：1-导轨、2-异形滑块、3-限位组件、301-安装腔、302-隔板、303
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第一限位块、304-第二限位块、305-第一滑板、306-第二滑板、307-第一握把、308-第一弹簧、309-第二握把、310-第二弹簧、311-限位槽、4-长形凹槽、5-连接块、6-软绳、7-凹槽、8-t形卡套、9-卡扣、10-刻度线、11-固定架、12-第一滚珠、13-滑轮、14-第二滚珠、15-滑槽。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度的机械产品加工用导轨，包括导轨1，所述导轨1的表面套设有异形滑块2，所述异形滑块 2底部的两侧均设置有限位组件3，所述异形滑块2内壁两侧的顶部和底部分别固定安装有第一滚珠12和滑轮13，所述异形滑块2的底部两侧均固定安装有第二滚珠14，所述导轨1的一侧开设有与所述第二滚珠14相适配的滑槽 15。
[0020]
在异形滑块2的一侧安装有多个第一滚珠12，第一滚珠12安放在长形固定盒内部，第二滚珠14设置在异形滑块2底部的两侧通过固定盒进行固定。
[0021]
所述异形滑块2底部的两侧均开设有长形凹槽4，所述导轨1的一侧固定连接有固定架11。
[0022]
所述限位组件3包括安装腔301，所述安装腔301内壁的两侧之间固定安装有隔板302，所述隔板302的两侧且位于所述安装腔301的内部分别设置有第一限位块303和第二限位块304，所述第一限位块303和第二限位块304的一侧均贯穿所述安装腔301内壁的顶部和底部且延伸至安装腔301的外侧。
[0023]
所述第一限位块303和第二限位块304的一侧且位于所述安装腔301的内部均固定连接有第一滑板305和第二滑板306，所述第一滑板305和第二滑板306的一侧且位于所述隔板302的两侧分别设置有第一弹簧308和第二弹簧310，所述第一弹簧308的两侧分别与所述
第一滑板305的一侧和隔板302 的一侧固定连接，所述第二弹簧310的两侧分别与第二滑板306的一侧和隔板302的一侧固定连接。
[0024]
在第一滑板305和第二滑板306的一侧分别设置有两个第一弹簧308和第二弹簧310。
[0025]
所述第一限位块303和第二限位块304的一侧分别固定安装有第一握把 307和第二握把309，所述第一握把307和第二握把309的一侧均贯穿所述安装腔301内壁的一侧且延伸至所述长形凹槽4的内部，所述导轨1的两侧均开设有与所述第一限位块303和第二限位块304相适配的限位槽311。
[0026]
在导轨1的联测开设有多个限位槽311，在异形滑块2的两侧都设置有限位组件3。
[0027]
所述第一握把307的一侧开设有凹槽7，所述凹槽7内壁的两侧之间固定连接有t形卡套8，所述第二握把309的一侧固定连接有连接块5，所述连接块5的一侧固定连接有软绳6，所述软绳6的一侧固定安装有卡扣9。
[0028]
所述导轨1的一侧设置有刻度线10。
[0029]
工作时，先将异形滑块2放置导轨1的表面，在通过按住第一握把307 和第二握把309带动第一限位块303和第二限位块304向安装腔301之间移动，在移动第一限位块303和第二限位块304时带动第一滑板305和第二滑板306向隔板302移动，第一滑板305和第二滑板306移动时带动第一弹簧 308和第二弹簧310箱隔板302一侧挤压，使第一弹簧308和第二弹簧310压缩状态，当第一握把307和第二握把309移动至合适位置后在通过软绳6和卡扣9和t形卡套8连接，在移动异形滑块2时，异形滑块2内壁两侧的第一滚珠12和滑轮13在导轨1上滑动，同时通过异形滑块2底部的第二滚珠 14在滑槽15的内部移动，在移动至合适位置后通过解开软绳6使第一弹簧 308和第二弹簧310分别推动第一护滑板305和第二滑板306与第一限位块 303和第二限位块304移出安装腔301与导轨1两侧的限位槽311重合进行固定即可进行机械加工。
[0030]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。