一种塑料包装袋用封装固定机构的制作方法

本实用新型涉及塑料包装袋封装机械技术领域，具体为一种塑料包装袋用封装固定机构。

背景技术：

塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。

常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，而现有的塑料包装袋封装过程中容易出现松动，导致封装有缝隙、不完整，增加了使用者加工的成本，也降低了使用者加工的效率，也降低了封装机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋用封装固定机构，具备固定效果好的优点，解决了现有的塑料包装袋封装过程中容易出现松动，导致封装有缝隙、不完整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装袋用封装固定机构，包括封装机，所述封装机的顶部固定连接有连接箱，所述连接箱前面的右侧固定连接有转杆，所述转杆的前侧固定连接有把手，所述转杆的背侧贯穿连接箱的前侧固定连接有齿轮，所述连接箱内腔的左侧和右侧均纵向固定连接有连接板，所述连接板内腔的顶部和底部均滑动连接有压板，所述压板的两侧贯穿连接箱的内侧，所述连接板的中心处滑动连接有传动机构。

优选的，所述传动机构包括齿板，所述齿板的前侧和齿轮的顶部啮合连接，所述齿板的左侧和右侧均固定连接有固定板，所述齿板的顶部和底部均通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆远离齿板的一端通过轴销与压板的一侧活动连接。

优选的，所述连接板的左侧和右侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端与固定板的一侧固定连接，所述弹簧的数量为四个，且等距分布，所述弹簧与固定板配合使用。

优选的，所述连接板的表面且对应压板的位置开设有滑槽，所述滑槽的宽度大于压板的宽度，所述滑槽的数量为四个，且等距分布，所述滑槽与压板配合使用。

优选的，所述连接箱的左侧和右侧且对应压板的位置开设有开口，所述开口的长度大于压板的移动距离，所述开口与压板配合使用。

优选的，所述连接板的中心处且对应齿板的位置开设有限位槽，所述限位槽与齿板之间的间隙不得大于零点二毫米，所述限位槽与齿板配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置封装机、连接箱、转杆、把手、齿轮、连接板、压板和传动机构配合使用，通过使用者旋转把手带动转杆旋转，转杆旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板向左移动，齿板向左移动带动活动杆以转轴为中心旋转并拉动压板往内侧移动，压板配合滑槽向下限位移动直至压板夹持柱塑料包装袋，同理反之解除固定，解决了现有的塑料包装袋封装过程中容易出现松动，导致封装有缝隙、不完整的问题，减少了使用者加工的成本，也增加了使用者加工的效率，也提高了封装机的实用性。

2、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助固定板进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了齿板移动过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也增加齿板移动的稳定性。

3、本实用新型通过滑槽的设置，能够使压板在滑槽的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了压板在移动的过程中出现偏移的现象，也减少压板在滑槽内部的摩擦，增加压板的使用寿命。

4、本实用新型通过开口的设置，能够使压板完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的长度过短导致压板在开口处出现卡死的现象，也减少压板在开口处的磨损，延长压板的使用时间。

5、本实用新型通过限位槽的设置，能够使齿板在限位槽内部移动，同时起到固定的作用，避免了齿板在移动的过程中出现晃动的现象，也提高机械工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中连接箱结构剖视图；

图3为本实用新型图2中连接板结构立体图。

图中：1封装机、2连接箱、3转杆、4把手、5齿轮、6连接板、7压板、8传动机构、81齿板、82固定板、83活动杆、9弹簧、10滑槽、11开口、12限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑料包装袋用封装固定机构，包括封装机1，封装机1的顶部固定连接有连接箱2，连接箱2前面的右侧固定连接有转杆3，转杆3的前侧固定连接有把手4，转杆3的背侧贯穿连接箱2的前侧固定连接有齿轮5，连接箱2内腔的左侧和右侧均纵向固定连接有连接板6，连接板6内腔的顶部和底部均滑动连接有压板7，连接板6的表面且对应压板7的位置开设有滑槽10，滑槽10的宽度大于压板7的宽度，滑槽10的数量为四个，且等距分布，滑槽10与压板7配合使用，通过滑槽10的设置，能够使压板7在滑槽10的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了压板7在移动的过程中出现偏移的现象，也减少压板7在滑槽10内部的摩擦，增加压板7的使用寿命，连接箱2的左侧和右侧且对应压板7的位置开设有开口11，开口11的长度大于压板7的移动距离，开口11与压板7配合使用，通过开口11的设置，能够使压板7完整的通过开口11进行机械传动，避免了开口11的长度过短导致压板7在开口11处出现卡死的现象，也减少压板7在开口11处的磨损，延长压板7的使用时间，压板7的两侧贯穿连接箱2的内侧，连接板6的中心处滑动连接有传动机构8，传动机构8包括齿板81，齿板81的前侧和齿轮5的顶部啮合连接，齿板81的左侧和右侧均固定连接有固定板82，齿板81的顶部和底部均通过转轴活动连接有活动杆83，活动杆83远离齿板81的一端通过轴销与压板7的一侧活动连接，连接板6的左侧和右侧均固定连接有弹簧9，弹簧9远离连接板6的一端与固定板82的一侧固定连接，弹簧9的数量为四个，且等距分布，弹簧9与固定板82配合使用，通过弹簧9的设置，能够辅助固定板82进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了齿板81移动过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也增加齿板81移动的稳定性，连接板6的中心处且对应齿板81的位置开设有限位槽12，限位槽12与齿板81之间的间隙不得大于零点二毫米，限位槽12与齿板81配合使用，通过限位槽12的设置，能够使齿板81在限位槽12内部移动，同时起到固定的作用，避免了齿板81在移动的过程中出现晃动的现象，也提高机械工作的安全性。

使用时，使用者通过旋转把手4带动转杆3旋转，转杆3旋转带动齿轮5旋转，齿轮5旋转带动齿板81向左移动，齿板81向左移动带动活动杆83以转轴为中心旋转并拉动压板7往内侧移动，压板7配合滑槽10向下限位移动直至压板7夹持柱塑料包装袋，同理反之解除固定。

综上所述：该塑料包装袋用封装固定机构，通过封装机1、连接箱2、转杆3、把手4、齿轮5、连接板6、压板7和传动机构8配合使用，通过使用者旋转把手4带动转杆3旋转，转杆3旋转带动齿轮5旋转，齿轮5旋转带动齿板81向左移动，齿板81向左移动带动活动杆83以转轴为中心旋转并拉动压板7往内侧移动，压板7配合滑槽10向下限位移动直至压板7夹持柱塑料包装袋，同理反之解除固定，解决了现有的塑料包装袋封装过程中容易出现松动，导致封装有缝隙、不完整的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。