一种生物有机肥加工用传送装置的制作方法

1.本实用新型属于传送带技术领域，具体涉及一种生物有机肥加工用传送装置。


背景技术：

2.在对生物有机肥进行加工时，需要使用传送带来进行输送工作。
3.现有的传送带在使用时仍然存在一些不足之处：传送带在对不同高度的工作台进行对接时，现有的传送带在进行调节传送台的高度时，十分麻烦，且操作不易。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥加工用传送装置，以解决上述背景技术中提出传送带在对不同高度的工作台进行对接时，现有的传送带在进行调节传送台的高度时，十分麻烦，且操作不易的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥加工用传送装置，包括传送台，所述传送台的底部对称固定有固定杆，所述固定杆的内部设置有可移动的升降杆，所述升降杆的表面贯穿开设有贯穿槽，所述固定杆的内壁一侧开设有螺孔，所述固定杆的内壁另一侧贯穿开设有贯穿孔，所述固定杆的表面设置有贯穿贯穿孔和贯穿槽内部与螺孔连接的限位栓，所述限位栓与螺孔卡合连接。
6.优选的，所述传送台的表面上设置有操作箱，所述传送台的表面对称开设有连接槽，所述操作箱的背面对称固定有连接块，所述连接槽与连接块卡合连接，所述连接槽的表面对称开设有卡槽，所述连接块的表面贯穿开设有内置槽，所述内置槽的内部对称设置有卡块，所述卡块与卡槽卡合连接，所述卡块与内置槽之间连接有内置弹簧。
7.优选的，所述卡块的端部为半圆形结构，所述卡块与卡槽的内壁贴合。
8.优选的，所述连接块的横截面为长方形结构，所述连接块与连接槽的内壁贴合。
9.优选的，所述操作箱的表面设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有按键。
10.优选的，所述贯穿孔的横截面为圆形结构，所述贯穿孔与螺孔的横截面相等。
11.优选的，所述升降杆为金属材质构件，所述升降杆与固定杆滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设计的限位栓，使得在需要对传送台的高度进行调节时，可以通过设计的贯穿槽、螺孔、贯穿孔和限位栓方便快捷的进行调节，相比较现有的技术，大大方便了传送台的调节工作。
14.2.本实用新型通过设计的操作箱，使得在需要把操作箱安装到传送台上时，可以通过设计的连接槽、连接块、卡槽、内置槽、卡块和内置弹簧方便快捷的进行安装工作，相比较现有的技术，大大方便了操作箱的安装工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观结构示意图；
16.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
17.图3为本实用新型的贯穿槽结构示意图；
18.图4为本实用新型的操作箱结构示意图；
19.图5为本实用新型中图4的b处放大示意图；
20.图中：1、传送台；2、固定杆；3、升降杆；4、贯穿槽；5、螺孔；6、贯穿孔；7、限位栓；8、操作箱；9、连接槽；10、连接块；11、卡槽；12、内置槽；13、卡块；14、内置弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物有机肥加工用传送装置，包括传送台1，传送台1的底部对称固定有固定杆2，固定杆2的内部设置有可移动的升降杆3，升降杆3的表面贯穿开设有贯穿槽4，固定杆2的内壁一侧开设有螺孔5，固定杆2的内壁另一侧贯穿开设有贯穿孔6，固定杆2的表面设置有贯穿贯穿孔6和贯穿槽4内部与螺孔5连接的限位栓7，限位栓7与螺孔5卡合连接，通过限位栓7与螺孔5卡合连接，便于调节传送台1的高度。
24.实施例2
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种生物有机肥加工用传送装置，包括传送台1，传送台1的底部对称固定有固定杆2，固定杆2的内部设置有可移动的升降杆3，升降杆3的表面贯穿开设有贯穿槽4，固定杆2的内壁一侧开设有螺孔5，固定杆2的内壁另一侧贯穿开设有贯穿孔6，固定杆2的表面设置有贯穿贯穿孔6和贯穿槽4内部与螺孔5连接的限位栓7，限位栓7与螺孔5卡合连接，通过限位栓7与螺孔5卡合连接，便于调节传送台1的高度。
26.本实施例中，优选的，传送台1的表面上设置有操作箱8，传送台1的表面对称开设有连接槽9，操作箱8的背面对称固定有连接块10，连接槽9与连接块10卡合连接，连接槽9的表面对称开设有卡槽11，连接块10的表面贯穿开设有内置槽12，内置槽12的内部对称设置有卡块13，卡块13与卡槽11卡合连接，卡块13与内置槽12之间连接有内置弹簧14，通过卡块13与卡槽11卡合连接，便于固定操作箱8。
27.本实施例中，优选的，卡块13的端部为半圆形结构，卡块13与卡槽11的内壁贴合，便于卡块13与卡槽11卡合连接。
28.本实施例中，优选的，连接块10的横截面为长方形结构，连接块10与连接槽9的内壁贴合，便于连接块10与连接槽9卡合连接。
29.本实施例中，优选的，操作箱8的表面设置有显示屏，显示屏的底部设置有按键，通过按键操作操作箱8。
30.本实施例中，优选的，贯穿孔6的横截面为圆形结构，贯穿孔6与螺孔5的横截面相等，便于限位栓7贯穿贯穿孔6的内部与螺孔5连接。
31.本实施例中，优选的，升降杆3为金属材质构件，升降杆3与固定杆2滑动连接，便于调节高度。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行调节传送台1的高度时，先拧松限位栓7，使其在贯穿孔6的内部旋转与螺孔5分离，接着拉动升降杆3，使其通过贯穿槽4在贯穿孔6的表面滑动，带动升降杆3在固定杆2的内部移动，把升降杆3调节到合适的位置后，拧紧限位栓7，使其在贯穿孔6的内部旋转与螺孔5卡合连接对升降杆3进行限位，即可完成调节，在需要把操作箱8安装到传送台1的表面时，先把操作箱8与传送台1贴合，使得连接块10卡入连接槽9的内部，并且挤压卡块13，卡块13受到外力挤压内置弹簧14缩入内置槽12的内部，当连接块10完全卡入连接槽9的内部后，卡块13在内置弹簧14的作用下从内置槽12的内部弹出卡入卡槽11的内部，即可完成安装。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。