一种简易便携式升降机构的制作方法

本实用新型涉及一种简易便携式升降机构。

背景技术：

在生活中我们常常会遇到做某些事，因高度问题而无法工作，这个时候会用到梯子或者升降机构，而不方便的是在梯子或者升降机构上时，往往无法进行移动，这就很大限制了人的工作范围，降低了工作效率。这时我们想能不能做一个使用便携的，能在使用过程中进行移动的升降台装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是一种简易便携式升降机构，结构简易、控制简单、升降迅速、安全稳定，在上升状态下可以进行整体移动的升降机构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种简易便携式升降机构，包括脚踏板、固定在其底部的第一l型滑槽板以及第二l型滑槽板，以及固定在第一l型滑槽板里的滚子，滚子将链板连接在滑槽板上，链板与链板之间依次通过螺纹空心管连接；

最底部的链板通过长螺栓以及轴套与气弹簧活动固定板连接，用6mm螺栓固定铰链支座，用螺栓将气弹簧底板固定，自锁气弹簧装入气弹簧导向套、并将气弹簧导向套旋入气弹簧底板，气弹簧活动杆接入气弹簧活动固定板中并且旋入气弹簧控制开关，底座固定板用螺栓将其固定在底座的l型底板中。

作为优选的技术方案，链板之间需增加垫片和轴套用于减少链板相对运动造成的磨损以及防止运动过程中螺栓被旋出。

作为优选的技术方案，自锁气弹簧与气弹簧控制开关之间必须存在气弹簧活动固定板并跟随气弹簧活动杆运动。

作为优选的技术方案，所述气弹簧活动固定板与底座的l型底板连接时中间的轴套限制气弹簧活动固定板的位置，并使气弹簧活动固定板在滑槽中滑动稳定。

本实用新型的有益效果是：1、由于使用手闸进行控制，一键式操作，不需要一系列繁琐的操作即可实现用户快捷方便的控制。

2、由于使用x型剪式叉架，传动平稳，升降安全。

3、由于使用拉簧作为缓冲，下降时平稳。

4、由于使用气弹簧作为动力源，不需要像齿轮传动一样均速且慢，升降迅速且平稳。

5、由于产品质量轻，体积小，可便携性高。

6、由于产品使用范围广，无论是在家中还是在工作中都可使用，客户群体广。

7、由于宽大的作业平台，使人的脚能更平稳的站在作业平台上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的力学原理图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种简易便携式升降机构，包括脚踏板1、固定在其底部的第一l型滑槽板2以及第二l型滑槽板27，以及固定在第一l型滑槽板2里的滚子3，滚子将链板23连接在滑槽板上，链板与链板之间依次通过螺纹空心管24连接；

最底部的链板通过长螺栓8以及第一轴套9与气弹簧活动固定板16连接，螺栓11固定铰链支座，用第一螺栓6将气弹簧底板5固定，自锁气弹簧17装入气弹簧导向套4、并将气弹簧导向套4旋入气弹簧底板5，气弹簧活动杆接入气弹簧活动固定板16中并且旋入气弹簧控制开关18，底座固定板13用第二螺栓12将其固定在底座的l型底板7中。

本实施例中，链板23之间需增加垫片26和第二轴套25用于减少链板23相对运动造成的磨损以及防止运动过程中螺栓被旋出。

其中，自锁气弹簧17与气弹簧控制开关18之间必须存在气弹簧活动固定板16并跟随气弹簧活动杆运动。

其中，气弹簧活动固定板16与底座的l型底板7连接时中间的第一轴套9限制气弹簧活动固定板16的位置，并使气弹簧活动固定板16在滑槽中滑动稳定。

原理说明：使用弹簧连接中间的连杆使其往复运动得到缓冲，利用自锁气弹簧连接底部的滑槽滚子并固定与外链板，充分利用其的自锁特性可以使升降台停留在任意高度，且仅只有一只脚大小，最小极限位置时仅为一张a4纸大小的木盒子，最大极限位置可升到70cm，使用时有2只分别捆绑在两只脚上，升高时，按压气弹簧控制按钮（有2颗按钮分别控制左右）并提起一只脚便能实现升高，松开开关完成自锁，同理，另一只脚相同原理操作便可使人升高在固定位置，若想移动位置可直接待着该升降台直接进行移动且移动过程安全可靠。

如图2所示，当整个机构开始运动，在动力源和控制元件的配合下，是整个机构来回伸缩。在图2情况下，机构压缩过程中，点b、点i都会往右移动，点b、点i的移动会压动气弹簧向内伸缩，在气弹簧自锁的情况下自锁力远远高于f1，所以能保持机构的现有位置。如若让机构上升必须使外力g消失（抬起一只脚）打开气弹簧开关，气弹簧的顶出力可以使机构上升到顶部位置，完成自锁后便能停留在最高位置且可以增加外力g。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。