一种除尘器灰斗加热蒸汽疏水系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及除尘器的技术领域，尤其是涉及一种除尘器灰斗加热蒸汽疏水系统。


背景技术：

[0002]
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，广泛应用于锅炉及工业生产中，按照作用的原理可分为干式机械除尘器、湿式除尘器、颗粒层除尘器、袋式除尘器和电除尘器等。除尘器将收集到的灰尘暂时集中后，通过除尘器灰斗将尘土转运至容器或其他设备中。
[0003]
现有技术中，公告号为cn207507950u的中国专利公开了一种除尘器灰斗，它包括斗体，在斗体的出料口内设置有与出料口匹配的转门，转门的转轴设置在转门本体的两侧且紧邻转门本体的一端，转轴通过轴承转动固定在出料口侧壁上，连接杆一端与一侧的转轴连接，连接杆上设置有配重体；在转门转动端所对的出料口侧壁上固定有条状的上密封挡板，在转门转轴所在侧的出料口侧壁上固定有条状的下密封挡板，上密封挡板总是位于转门上方，下密封挡板总是位于转门下方。当转门处于闭合状态时其两端分别与对应处的上密封挡板或下密封挡板挤压以保持密封，且上密封挡板阻止转门由闭合位向上翻转。该除尘器灰斗通过重力矩实现其自启闭，避免了人工操作的麻烦，也避免了电动方式所带来的高成本。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：灰尘进入除尘器灰斗后不可避免地会残留吸附在斗体的内壁上，而灰尘积聚过多会影响除尘器的除尘效果，因此需不定期清理斗体内壁上的灰尘。但是由于上述除尘器灰斗的斗体安装到位后仅设有底部一个开口，清理斗体内壁的灰尘时需将抹布从出料口伸入斗体中手动擦拭，手动清理的范围大，操作不便、清理效率低，有待改进。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种除尘器灰尘加热蒸汽疏水系统，其具有方便人们清理斗体内壁的灰尘、清理效率高的效果。
[0006]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种除尘器灰斗加热蒸汽疏水系统，包括斗体，所述斗体的底部连接有出料管，所述出料管上安装有疏水阀，所述斗体内设有清灰机构，所述清灰机构包括升降环、固定在升降环圆周侧壁的四根伸缩杆、分别连接在四根伸缩杆远离升降环一端的清扫杆以及驱动升降环沿竖直方向运动的驱动组件，所述清扫杆的端部沿其长度方向分布有若干组清扫刷，四根清扫杆上连接的清扫刷分别与斗体的四个内壁抵接。
[0007]
通过采用上述技术方案，疏水阀也叫自动排水器或凝结水排放器，其功能主要有迅速排除产生的凝结水、防止蒸汽泄漏和排除空气及其他不可凝气体等，出料管上加装有疏水阀有助于除尘器灰斗中冷凝水的排出和灰斗内灰尘的正常流化，减少了斗体内壁上的积灰量。清理斗体内壁的灰尘前，先通过驱动组件驱动升降环带动清扫杆和清扫刷移至斗
体的顶端，然后利用驱动组件驱动升降环和清扫杆下移，清扫刷随之下移并将斗体内壁的部分灰尘向下拨动，进而使原本吸附在斗体内壁的灰尘脱落并从出料管排出斗体，减小了人工擦拭的清理范围，操作方便且清灰效率高。由于斗体通常呈漏斗状，在不同高度时升降环与斗体内壁的间距不同，伸缩杆的长度可随升降环的高度发生变化，保障了清扫刷的正常工作。
[0008]
本实用新型进一步设置为：所述斗体的内壁底部固定有十字形的安装架，所述驱动组件包括设置在安装架上的伺服电机以及与伺服电机的输出轴固定连接的驱动丝杆，所述升降环与驱动丝杆螺纹连接，所述斗体内还设有用于限制升降环随驱动丝杆转动的止动件。
[0009]
通过采用上述技术方案，伺服电机的输出轴转动时可带动驱动丝杆转动，进而使升降环沿竖直方向运动，人们可通过改变伺服电机输出轴的转动方向以改变升降环的运动方向，自动化程度高，进一步提高了工作效率。
[0010]
本实用新型进一步设置为：所述止动件包括固定在斗体内壁的导向条以及一端连接在升降环上的止动杆，所述止动杆包括滑动连接的调节杆和静杆，所述静杆远离调节杆的一端固定在升降环上、静杆靠近调节杆的端面设有供调节杆伸入的调节槽，所述调节槽远离调节杆的内壁上固定有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与调节杆固定连接，所述调节杆远离复位弹簧的端面设有与导向条滑动配合的导向槽。
[0011]
通过采用上述技术方案，升降环竖向移动时，调节杆受到斗体内壁的限制会沿调节槽移动，使得调节杆伸入调节槽的长度发生改变，进而使止动杆的长度发生变化。调节杆移动时导向条始终位于导向槽中并起到限位的作用，避免升降环随驱动丝杆转动。
[0012]
本实用新型进一步设置为：所述伺服电机的外侧设有连接在安装架上的保护盒，所述保护盒的顶壁上设有供伺服电机的输出轴伸出的通孔，所述通孔的内壁上固定有密封圈。
[0013]
通过采用上述技术方案，保护盒可阻挡斗体中的冷凝水或灰尘从伺服电机壳体的缝隙渗入其内部，延长了伺服电机的使用寿命。密封圈在伺服电机的输出轴穿出通孔时会轻微形变并起到密封的作用，避免冷凝水和灰尘从伺服电机的输出轴与通孔内壁的间隙进入保护盒内。
[0014]
本实用新型进一步设置为：所述保护盒的底壁上分布有若干散热孔。
[0015]
通过采用上述技术方案，散热孔增大了伺服电机与外界空气的接触面积，有利于伺服电机的散热。
[0016]
本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆包括固定在升降环上的固定杆以及固定在清扫杆上的活动杆，所述固定杆靠近活动杆的端面设有供活动杆伸入的固定槽，所述固定槽远离活动杆的端面固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与活动杆固定连接。
[0017]
通过采用上述技术方案，升降环由下至上移动时，升降环与斗体内壁的间距逐渐增大，活动杆会在伸缩弹簧的作用下逐渐向靠近斗体内壁的一侧移动，使得伸缩杆的整体长度变长，从而保障清扫刷可与斗体的内壁抵接。升降环由上至下移动时，升降环与斗体内壁的间距逐渐减小，清扫刷受到斗体内壁的限制会驱使活动杆逐渐向远离斗体内壁的一侧移动，从而使伸缩弹簧受压并产生弹力、伸缩杆的整体长度变短，保障了清扫刷的顺利移动。
[0018]
本实用新型进一步设置为：每根清扫杆上清扫刷的数量均为两组且呈高低交错分布，每组清扫刷均包括多个沿水平方向等距分布的刷体，相邻两个刷体之间设有间隙。
[0019]
通过采用上述技术方案，斗体中的冷凝水可从高度不同的刷体间隙向下流动，相较于整排密集设置刷体的方式更有利于冷凝水的排放。
[0020]
本实用新型进一步设置为：所述斗体的其中一个侧壁上设有观察孔，所述观察孔的一侧设有与斗体转动连接并可封闭观察孔开口的封闭板，所述封闭板的自由端与斗体通过限位件连接。
[0021]
通过采用上述技术方案，封闭板打开且观察孔外露时，一方面人们可通过观察孔查看斗体内清灰机构的工作状态，方便人们手动清理清灰机构中未被清洁到的死角；另一方面在清灰机构故障时，人们还可通过观察孔对清灰机构进行局部检修。
[0022]
本实用新型进一步设置为：所述限位件包括固定在封闭板自由端的限位块以及穿设在限位块中的限位螺栓，所述斗体的外壁上设有与观察孔连通并可供限位块伸入的限位槽，所述限位槽的底壁上设有与限位螺栓螺纹连接的限位螺孔。
[0023]
通过采用上述技术方案，不使用观察孔时，将封闭板向靠近观察孔的一侧转动，使得封闭板封闭观察孔的开口且限位块伸入限位槽，然后将限位螺栓和限位螺孔螺纹连接以固定封闭板，操作方便且定位效果好。
[0024]
本实用新型进一步设置为：所述封闭板远离斗体内壁的端面固定有带弹性的移动块，所述斗体的外壁上设有供移动块伸入的移动槽，所述移动槽位于观察孔远离限位槽的一侧；所述移动槽的深度小于移动块的厚度。
[0025]
通过采用上述技术方案，使用观察孔时，将封闭板向远离观察孔的一侧转动，使得移动块嵌入移动槽，移动块受到移动槽内壁的挤压会产生轻微形变并起到初步定位封闭板的作用，避免人们在使用观察孔时封闭板随意移动，提高了封闭板的稳定性。移动块伸入移动槽后封闭板与斗体的外壁存在间隙，人们可将手指伸入该间隙中以带动封闭板向靠近观察孔的一侧转动，方便人们转动封闭板。
[0026]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]
1.清理斗体内壁的灰尘时，通过伺服电机带动驱动丝杆转动，使得升降环带动伸缩杆、清扫杆和清扫刷下移，清扫刷在移动过程中会带动斗体内壁的灰尘脱落，相较于全程手动清洁的方式操作方便、清灰效率高；
[0028]
2.保护盒可阻挡斗体中的冷凝水和灰尘进入伺服电机内部，延长了伺服电机的使用寿命；密封圈在伺服电机的输出轴穿出通孔时起到进一步密封的作用，避免冷凝水和灰尘从伺服电机的输出轴与通孔内壁的间隙进入保护盒中；
[0029]
3.封闭板打开且观察孔外露时，人们可将手从观察孔伸入斗体内以擦拭斗体内壁的清洁死角或通过观察孔检修故障的清灰机构；移动块和移动槽配合起到初步定位封闭板的作用，避免人们使用观察孔时封闭板随意移动，提高了封闭板的稳定性。
附图说明
[0030]
图1是本实施例的结构示意图；
[0031]
图2是本实施例中封闭板打开时的局部剖面示意图；
[0032]
图3是图2中a处的放大示意图；
[0033]
图4是图2中b处的放大示意图；
[0034]
图5是本实施例中止动杆的剖面示意图。
[0035]
附图标记：1、斗体；11、安装架；12、连杆；13、观察孔；14、移动槽；2、出料管；3、疏水阀；4、清灰机构；41、升降环；42、伸缩杆；421、固定杆；422、活动杆；423、固定槽；424、伸缩弹簧；43、清扫杆；431、清扫刷；44、驱动组件；441、伺服电机；442、驱动丝杆；5、止动件；51、导向条；52、止动杆；521、调节杆；522、静杆；523、调节槽；524、复位弹簧；525、导向槽；6、保护盒；61、通孔；62、密封圈；63、散热孔；7、封闭板；71、限位件；711、限位块；712、限位螺栓；72、限位槽；721、限位螺孔；73、移动块。
具体实施方式
[0036]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]
本实施例公开了一种除尘器灰斗加热蒸汽疏水系统，如图1、图2所示，包括漏斗状的斗体1，斗体1的底部固定连接有出料管2，出料管2上安装有疏水阀3，用于排除斗体1中的冷凝水、减少斗体1内壁的积灰量。斗体1内部设置有清灰机构4，用于自动清刷斗体1内壁上的灰尘。
[0038]
如图1、图2所示，清灰机构4包括升降环41、周向均布在升降环41圆周外壁上的四根伸缩杆42、固定在伸缩杆42远离升降环41一端的清扫杆43以及用于驱动升降环41竖向移动的驱动组件44。清扫杆43远离伸缩杆42的端面固定有两组呈高低交错分布的清扫刷431，每组清扫刷431均包括多个沿水平方向等距分布的刷体，相邻两个刷体之间存在间隙且该间隙的宽度不大于单个刷体的长度，四根清扫杆43上连接的清扫刷431分别与斗体1的四个内壁抵接。
[0039]
如图1、图2所示，不使用清灰机构4时，升降环41、伸缩杆42、清扫杆43和清扫刷431位于斗体1的顶端。清理斗体1内壁的灰尘时，通过驱动组件44带动升降环41下移，使得伸缩杆42、清扫杆43和清扫刷431下移，清扫刷431移动时会带动斗体1内壁的灰尘脱落并从出料管2排出。两组清扫刷431呈高低交错分布，使得斗体1中的冷凝水可从相邻两个刷体的间隙下流，有利于冷凝水的排放。
[0040]
如图1、图2所示，伸缩杆42包括滑动连接的固定杆421和活动杆422，固定杆421远离活动杆422的一端固定在升降环41的外壁上，固定杆421靠近活动杆422的端面设有沿水平方向延伸的固定槽423，活动杆422的一端位于固定槽423内并可相对固定杆421滑动，活动杆422的另一端与清扫杆43固定连接。固定槽423远离活动杆422的内壁上固定有伸缩弹簧424，伸缩弹簧424靠近活动杆422的一端与活动杆422固定连接，并且无论伸缩杆42处于哪个位置伸缩弹簧424均为压缩状态。升降环41移动时，伸缩杆42的长度会随之变化，保障了清扫刷431的清灰效果。
[0041]
如图2、图4所示，驱动组件44包括伺服电机441以及与伺服电机441的输出轴固定连接的驱动丝杆442，升降环41与驱动丝杆442螺纹连接。斗体1的内壁底部固定有十字形的安装架11，伺服电机441安装在十字架的中部。斗体1的顶面固定有连杆12，驱动丝杆442的上端与连杆12转动连接。伺服电机441的输出轴转动时可带动驱动丝杆442转动，进而带动升降环41竖向移动以便清扫刷431清理斗体1的内壁。
[0042]
如图1、图5所示，斗体1内设有两组分别位于驱动丝杆442两侧的止动件5，止动件5
包括固定在斗体1内壁的导向条51以及一端连接在升降环41外壁上的止动杆52。止动杆52包括滑动连接的调节杆521和静杆522，其中静杆522位于伸缩杆42的下侧且远离调节杆521的一端固定在升降环41的外壁上，静杆522靠近调节杆521的端面设有沿水平方向延伸的调节槽523，调节槽523远离调节杆521的内壁上固定有复位弹簧524，复位弹簧524的另一端与调节杆521固定连接且处于压缩状态。调节杆521远离复位弹簧524的端面设有导向槽525，导向条51与导向槽525滑动配合。升降环41移动时调节杆521受到斗体1内壁的限制会沿调节槽523移动，使得复位弹簧524的压缩状态和止动杆52的长度发生变化，并且导向槽525的内壁始终与导向条51抵接，使得止动杆52不会相对导向条51转动，从而限制升降环41随驱动丝杆442转动。
[0043]
如图2、图4所示，伺服电机441的外侧设有保护盒6，保护盒6通过紧固螺栓连接在安装架11上、用于阻挡冷凝水和灰尘进入伺服电机441内部。保护盒6的顶壁上设有供伺服电机441的输出轴伸出的通孔61，通孔61的内壁上固定有密封圈62，密封圈62在伺服电机441的输出轴穿出通孔61时会形变并起到密封的作用，使得冷凝水和灰尘不易从伺服电机441的输出轴和通孔61的缝隙进入保护盒6内。保护盒6的底壁上开设有多个散热孔63，提高了伺服电机441工作时的散热效果。
[0044]
如图2、图3所示，斗体1的其中一个侧壁上设有观察孔13，斗体1设有观察孔13的侧壁上转动连接有封闭板7，封闭板7可用于封闭观察孔13的开口，且封闭板7与斗体1的铰接端靠近观察孔13的下端，封闭板7远离其与斗体1铰接处的一端为自由端，封闭板7的自由端与斗体1通过限位件71连接。观察孔13外露时，人们可将手从观察孔13伸入斗体1内部清理清灰机构4未清扫到的死角。
[0045]
如图2、图3所示，限位件71包括一体成型在封闭板7自由端的限位块711以及穿设在限位块711中的限位螺栓712，限位块711上设有供限位螺栓712穿过的让位孔，斗体1的外壁上设有与观察孔13连通的限位槽72，限位槽72位于观察孔13远离封板与斗体1铰接的一端，限位槽72的底壁上设有与限位螺栓712螺纹连接的限位螺孔721。封闭板7的自由端与斗体1通过限位螺栓712连接，拆装方便且连接强度高。
[0046]
如图1、图2所示，封闭板7远离斗体1内壁的端面固定有移动块73，移动块73由弹性材料制成且位于靠近限位块711的一端，斗体1的外壁上设有深度小于移动块73厚度的移动槽14，移动槽14位于观察孔13远离限位槽72的一侧。取出限位螺栓712后，将封闭板7向远离观察孔13的一侧转动，使得移动块73嵌入移动槽14中，移动块73受到移动槽14内壁的挤压会产生轻微形变，使得封闭板7不会随意转动，提高了封闭板7的稳定性。
[0047]
本实施例的实施原理：不使用清灰机构4时，升降环41、伸缩杆42、清扫杆43和清扫刷431靠近斗体1的顶端，疏水阀3的设置有助于斗体1中冷凝水的排出。清理斗体1内壁的灰尘时，通过伺服电机441带动驱动丝杆442转动，使得升降环41、伸缩杆42、清扫杆43和清扫刷431下移，清扫刷431移动时会将斗体1内壁的灰尘刮落，减小了人工手动擦灰的清理范围，清灰效率高。
[0048]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。