一种矿粉输送用密封装置的制作方法

本实用新型属于矿粉技术领域，具体涉及一种矿粉输送用密封装置。

背景技术：

矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水中和同体积煤油中的膨胀的体积之比值。矿渣微粉又称为矿粉、粒化高炉矿渣粉。中国产的矿粉主要用于混凝土掺合料，由专业的工厂生产，制作混凝土时加入到混凝土中，掺量以占混凝土中水泥质量计。

现有技术的存在以下问题：矿粉由于要保持纯正性以及自身是粉末状的原因，在进行输送时要保证密封性通常都是利用罩体与底座的配合来实现，而这种结构中矿粉从进料口进入罩体内时常常会因为口径大小不可调节导致进料口出现堵塞的情况，并且用来输送矿粉的传送带绕过一圈后表面也常常会残留部分粉末不经处理会比较浪费。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种矿粉输送用密封装置，具有防止进料堵塞，避免浪费特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉输送用密封装置，包括底座，所述底座的内部固定有罩体，所述罩体的外顶端安装有进料口，所述进料口的一侧安装有调节组件，所述调节组件包括延伸板、齿杆、t型座、转动杆、把手、固定条、圆盘、非圆齿轮、条槽和转动轴，其中，所述进料口的侧壁贯穿有延伸板，所述延伸板远离进料口的一端连接有齿杆，所述齿杆的上端啮合有非圆齿轮，所述非圆齿轮的内部转动贯穿有转动杆，且非圆齿轮的内部凿有条槽，所述条槽的内部嵌入有固定条，所述固定条的一端焊接有圆盘，所述圆盘远离非圆齿轮的一侧设置有t型座，且圆盘的内部贯穿有转动轴，所述转动轴远离圆盘的一端固定有把手。

优选的，所述圆盘与把手之间通过转动轴转动连接，且圆盘与转动轴之间通过轴承连接，所述非圆齿轮与t型座之间通过转动杆转动连接，所述固定条通过嵌入条槽的内部使圆盘与非圆齿轮构成传动结构。

优选的，所述调节组件还包括导向座和限位片，其中，所述齿杆的一端贯穿导向座，且齿杆远离延伸板的一端连接有限位片。

优选的，所述罩体的外侧安装有转动电机，且罩体的内部固定有主动转筒，所述主动转筒的外周缠绕有传送带，且主动转筒的一侧设置有从动转筒，所述传送带靠近从动转筒的一侧设置有导料斗，所述导料斗的一端设置有集料箱。

优选的，所述转动电机与主动转筒之间通过转轴转动连接，所述主动转筒与从动转筒之间通过连接传送带构成传动结构，所述导料斗的一端通过固定螺栓螺母与罩体的侧壁连接。

优选的，所述罩体的内侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有丝杆，所述丝杆的外周螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定有毛刷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在齿杆的上端啮合与t型座转动连接的非圆齿轮，与把手转动连接的圆盘的外表面焊接有固定条，固定条通过嵌入非圆齿轮内部凿有的条槽使非圆齿轮与圆盘形成传动结构，这种结构在把手的转动下能够带动与齿杆连接的延伸板做往复运动，进一步实现对进料口口径大小的调节，避免出现进料堵塞的情况；

2、本实用新型通过在罩体的内侧壁固定输出端与丝杆转动连接的驱动电机，螺纹套接在丝杆外周的螺纹块的上端固定有与传送带紧贴的毛刷头，这种结构在驱动电机的工作下能够带动毛刷头移动从而对传送带表面残留的粉末进行清理，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型调节组件的主视图；

图4为本实用新型把手的连接示意图；

图5为本实用新型调节组件工作时的结构示意图；

图中：1、罩体；2、驱动电机；3、底座；4、主动转筒；5、螺纹块；6、集料箱；7、导料斗；8、丝杆；9、传送带；10、从动转筒；11、毛刷头；12、调节组件；1201、延伸板；1202、齿杆；1203、导向座；1204、限位片；1205、t型座；1206、转动杆；1207、把手；1208、固定条；1209、圆盘；1210、非圆齿轮；1211、条槽；1212、转动轴；13、进料口；14、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种矿粉输送用密封装置，包括底座3，底座3的内部固定有罩体1，罩体1的外顶端安装有进料口13，进料口13的一侧安装有调节组件12，调节组件12包括延伸板1201、齿杆1202、t型座1205、转动杆1206、把手1207、固定条1208、圆盘1209、非圆齿轮1210、条槽1211和转动轴1212，其中，进料口13的侧壁贯穿有延伸板1201，延伸板1201远离进料口13的一端连接有齿杆1202，齿杆1202的上端啮合有非圆齿轮1210，非圆齿轮1210的内部转动贯穿有转动杆1206，且非圆齿轮1210的内部凿有条槽1211，条槽1211的内部嵌入有固定条1208，固定条1208的一端焊接有圆盘1209，圆盘1209远离非圆齿轮1210的一侧设置有t型座1205，且圆盘1209的内部贯穿有转动轴1212，转动轴1212远离圆盘1209的一端固定有把手1207。

具体的，圆盘1209与把手1207之间通过转动轴1212转动连接，且圆盘1209与转动轴1212之间通过轴承连接，非圆齿轮1210与t型座1205之间通过转动杆1206转动连接，固定条1208通过嵌入条槽1211的内部使圆盘1209与非圆齿轮1210构成传动结构。

通过采用上述技术方案，转动把手1207在转动轴1212的作用下带动圆盘1209转动，焊接在圆盘1209表面的固定条1208也进行转动，因为固定条1208通过嵌入非圆齿轮1210内部凿有的条槽1211内使圆盘1209与非圆齿轮1210形成传动结构，并且非圆齿轮1210通过转动杆1206与t型座1205转动连接，所以非圆齿轮1210能够进行限位转动从而带动齿杆1202进行往复运动，进一步带动与齿杆1202连接的延伸板1201做往复运动，这样就能对进料口13的口径大小进行调节，避免出现进料堵塞的情况。

具体的，调节组件12还包括导向座1203和限位片1204，其中，齿杆1202的一端贯穿导向座1203，且齿杆1202远离延伸板1201的一端连接有限位片1204。

通过采用上述技术方案，齿杆1202移动时导向座1203能够对限位片1204，进行隔挡，从而实现对齿杆1202移动过程的限位。

具体的，罩体1的外侧安装有转动电机14，且罩体1的内部固定有主动转筒4，主动转筒4的外周缠绕有传送带9，且主动转筒4的一侧设置有从动转筒10，传送带9靠近从动转筒10的一侧设置有导料斗7，导料斗7的一端设置有集料箱6。

通过采用上述技术方案，转动电机14工作带动传送带9工作，配合罩体1与底座3构成的密闭空间从而实现对矿粉的密封输送。

具体的，转动电机14与主动转筒4之间通过转轴转动连接，主动转筒4与从动转筒10之间通过连接传送带9构成传动结构，导料斗7的一端通过固定螺栓螺母与罩体1的侧壁连接。

通过采用上述技术方案，输送后的矿粉经过导料斗7导入集料箱6内进行收集。

具体的，罩体1的内侧壁固定有驱动电机2，驱动电机2的输出端转动连接有丝杆8，丝杆8的外周螺纹套接有螺纹块5，螺纹块5的上端固定有毛刷头11。

通过采用上述技术方案，驱动电机2工作带动丝杆8转动，从而带动螺纹套接在丝杆8外周的螺纹块5进行移动，进一步带动毛刷头11移动，这样就能对传送带9表面残留的矿粉末进行清理，避免浪费。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型工作时，首先从进料口13倒入矿粉，矿粉落至传送带9的上端，转动电机14工作带动主动转筒4转动，配合与主动转筒4形成传动结构的从动转筒10进一步带动传送带9转动，从而实现对矿粉的输送，这种结构配合罩体1与底座3形成的密闭空间能够实现密封输送，然后输送过后的矿粉经过导料斗7导入集料箱6内进行收集，在矿粉导入进料口13的过程中，转动把手1207在转动轴1212的作用下带动圆盘1209转动，焊接在圆盘1209表面的固定条1208也进行转动，因为固定条1208通过嵌入非圆齿轮1210内部凿有的条槽1211内使圆盘1209与非圆齿轮1210形成传动结构，并且非圆齿轮1210通过转动杆1206与t型座1205转动连接，所以非圆齿轮1210能够进行限位转动从而带动齿杆1202进行往复运动，进一步带动与齿杆1202连接的延伸板1201做往复运动，这样就能对进料口13的口径大小进行调节，避免出现进料堵塞的情况；

本实用新型在对矿粉进行密封输送的过程中，驱动电机2也同时工作带动丝杆8转动，从而带动螺纹套接在丝杆8外周的螺纹块5进行移动，进一步带动毛刷头11移动，这样就能对传送带9表面残留的矿粉末进行清理，避免浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。