自动化封带机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种封带系统，尤其是涉及一种工业化自动装箱码垛机中对纸箱的箱盖进行胶带密封黏贴的机构，属于自动化设备技术领域。


背景技术：

[0002]
目前，在口红等各类工业制品的生产过程中都需要对最终的产品进行装箱和封装，常规的操作为人工进行封箱作业，因此效率低下，且随着人力成本的提高，不利于降低产品的制造成本；为此，亟需一种自动化设备以替代人工方式。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种作业效率高的自动化封带机构。
[0004]
本实用新型的目的是这样实现的：
[0005]
一种自动化封带机构，所述封带机构包含有外壳体，所述外壳体上部通过过渡连接板安装有胶带滚筒，胶带卷套装于胶带滚筒上，所述外壳体的前后分别设置有前压辊臂和后压辊臂，且前压辊臂和后压辊臂的中部均铰接于外壳体上，前压辊臂和后压辊臂的底部分别安装有前压辊和后压辊，且联动杆的一端与前压辊臂的顶部相铰接，另一端与后压辊臂的下部相铰接，所述后压辊臂的顶部经拉簧一连接于外壳体上；
[0006]
有一切刀臂的中部铰接于外壳体上，且切刀臂的上部通过拉簧二连接于外壳体上，切刀臂的下部安装有刀刃向下的切刀。
[0007]
本实用新型一种自动化封带机构，所述联动杆的中部设置有一弧形凹槽，且该弧形凹槽与固定安装于外壳体上的定位柱的外壁滑动接触。
[0008]
本实用新型一种自动化封带机构，所述切刀臂下部安装有一可沿切刀臂移动调节的延伸板。
[0009]
本实用新型一种自动化封带机构，有一护套的上部铰接于外壳体上，下部翻折有一位于切刀的刀刃下方的遮板，且护套的下部延伸设置有一触发条。
[0010]
本实用新型一种自动化封带机构，所述前压辊臂和后压辊臂旁均设置有至少一根限位柱。
[0011]
本实用新型一种自动化封带机构，所述外壳体的前部或者前压辊臂上至少设置有一组胶带导向辊，且前压辊臂上设置有胶带整形条，该胶带整形条的两侧翻折180
°
后形成供胶带穿过的狭缝。
[0012]
本实用新型一种自动化封带机构，所述外壳体的前部安装有纸箱引导条。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
本实用新型通过机械化作业方式对纸箱的箱盖进行胶带黏贴，并协同纸箱的运行对胶带进行自动切断作业，从而减少了对人工的依赖，降低了成本，且极大的提高了生产效率，有助于提高企业的市场竞争力。
附图说明
[0015]
图1为基于本实用新型一种自动化封带机构支撑的封箱系统的结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型图1的局部放大图。
[0017]
图3为基于本实用新型一种自动化封带机构支撑的封箱系统的侧视图。
[0018]
图4为基于本实用新型一种自动化封带机构支撑的封箱系统的俯视图。
[0019]
图5为本实用新型一种自动化封带机构的结构示意图。
[0020]
图6为本实用新型一种自动化封带机构的去除一侧挡板后的立体效果示意图。
[0021]
图7为本实用新型一种自动化封带机构的的图6的侧视图。
[0022]
图8为本实用新型一种自动化封带机构去除另一侧挡板后的示意图。
[0023]
其中：
[0024]
传输架3.1、压箱机构3.2、封带机构3.3、接料机构3.4；
[0025]
侧板3.2.1、竖向直线导轨3.2.2、升降块3.2.3、横梁3.2.4、压板件3.2.5、限宽架3.2.6、悬挂架3.2.7、导向片3.2.8、气缸3.2.9、铰接杆3.2.10、压块3.2.11、调节螺杆3.2.12、同步皮带3.2.13；
[0026]
连接杆3.2.5.1、导向杆3.2.5.2；
[0027]
外壳体3.3.1、过渡连接板3.3.2、胶带滚筒3.3.3、前压辊臂3.3.4、后压辊臂3.3.5、前压辊3.3.6、后压辊3.3.7、联动杆3.3.8、定位柱3.3.9、拉簧一3.3.10、切刀臂3.3.11、拉簧二3.3.12、切刀3.3.13、延伸板3.3.14、护套3.3.15、胶带导向辊3.3.16、胶带整形条3.3.17、纸箱引导条3.3.18；
[0028]
遮板3.3.15.1、触发条3.3.15.2；
[0029]
挡板3.4.1、推板3.4.2。
具体实施方式
[0030]
参见图5~8，本实用新型涉及的一种自动化封带机构，所述封带机构包含有由两块侧挡板构成的外壳体3.3.1，所述外壳体3.3.1上部通过过渡连接板3.3.2安装有胶带滚筒3.3.3，胶带卷套装于胶带滚筒3.3.3上，所述外壳体3.3.1的前后分别设置有前压辊臂3.3.4和后压辊臂3.3.5，且前压辊臂3.3.4和后压辊臂3.3.5的中部均铰接于外壳体3.3.1上，前压辊臂3.3.4和后压辊臂3.3.5的底部分别安装有前压辊3.3.6和后压辊3.3.7，且联动杆3.3.8的一端与前压辊臂3.3.4的顶部相铰接，另一端与后压辊臂3.3.5的下部相铰接，所述后压辊臂3.3.5的顶部经拉簧一3.3.10连接于外壳体3.3.1上（优选的，所述联动杆3.3.8的中部设置有一弧形凹槽，且该弧形凹槽与固定安装于外壳体3.3.1上的定位柱3.3.9的外壁滑动接触）；
[0031]
有一切刀臂3.3.11的中部铰接于外壳体3.3.1上，且切刀臂3.3.11的上部通过拉簧二3.3.12连接于外壳体3.3.1上，切刀臂3.3.11的下部安装有刀刃向下的切刀3.3.13（优选的，所述切刀臂3.3.11下部安装有一可沿切刀臂3.3.11移动调节的延伸板3.3.14）；
[0032]
进一步的，有一护套3.3.15的上部铰接于外壳体3.3.1上，下部翻折有一位于切刀3.3.13的刀刃下方的遮板3.3.15.1，且护套3.3.15的下部延伸设置有一触发条3.3.15.2；
[0033]
使用时，胶带绕过前压辊3.3.6后贴合在纸箱上，且随着纸箱的前行，纸箱触碰触发条3.3.15.2使得护套3.3.15向上翻转露出切刀3.3.13，此时纸箱继续前行，触碰切刀臂
3.3.11的底部（可通过延伸板3.3.14根据不同的纸箱规格进行调节适配）使得切刀臂3.3.11向上翻转，此时切刀3.3.13同步翻转不会触碰胶带，并且拉簧二3.3.12被拉升，当纸箱离开切刀臂3.3.11的底部后，切刀臂3.3.11在拉簧二3.3.12的拉动作用下迅速下落切断胶带，随后纸箱继续前进脱离护套3.3.15的触发条3.3.15.2后，使得护套3.3.15回落继续保护切刀3.3.13；与此同时，位于后方的后压辊3.3.7将胶带从纸箱前侧面至顶面、直至后侧面进行压合；且前压辊3.3.6、后压辊3.3.7的初始位置高度均小于纸箱的高度，从而便于对纸箱侧面进行封装和压合；
[0034]
进一步的，所述前压辊臂3.3.4和后压辊臂3.3.5旁均设置有至少一根限位柱；
[0035]
进一步的，所述外壳体3.3.1的前部或者前压辊臂3.3.4上至少设置有一组胶带导向辊3.3.16，且前压辊臂3.3.4上设置有胶带整形条3.3.17，该胶带整形条3.3.17的两侧翻折180
°
后形成供胶带穿过的狭缝，从而对胶带进行整理使得其平铺后黏贴在纸箱上；
[0036]
进一步的，所述外壳体3.3.1的前部安装有纸箱引导条3.3.18，用于对进入的纸箱进行定位；
[0037]
应用时，参见图1~4，基于本实用新型一种自动化封带机构制得的一种封箱系统，包含有安装于传输架3.1上的压箱机构3.2和封带机构3.3；
[0038]
参见图1和图2，所述压箱机构3.2包含有竖向安装于传输架3.1机架两侧的侧板3.2.1，所述侧板3.2.1的侧面安装有竖向直线导轨3.2.2，且升降块3.2.3滑动设置于竖向直线导轨3.2.2上，两块升降块3.2.3之间连接有横梁3.2.4，所述横梁3.2.4底部吊装有两条压板件3.2.5，且压板件3.2.5与传输架3.1的传输面之间的间距等于纸箱的高度，两条压板件3.2.5之间的最小间距小于纸箱的宽度， 所述横梁3.2.4和传输架3.1的上表面之间设置有两条相互平行的限宽架3.2.6，纸箱行走于两条限宽架3.2.6之间，且两条限宽架3.2.6之间的间距与纸箱的宽度相匹配，所述横梁3.2.4上固定安装有一悬挂架3.2.7，且悬挂架3.2.7的底部竖向安装有一导向片3.2.8，该悬挂架3.2.7与一气缸3.2.9的气缸座相铰接，铰接杆3.2.10的一端铰接于悬挂架3.2.7上，另一端铰接有一压块3.2.11，且气缸3.2.9的活塞杆铰接于铰接杆3.2.10的中部；
[0039]
使用时，纸箱行走于两条限宽架3.2.6之间，且导向片3.2.8插置于纸箱的左右两片箱盖之间，并且导向片3.2.8将前方箱盖闭合，通过铰接杆3.2.10带动压块3.2.11可方便的使得后方的箱盖盖上，并在导向杆3.2.5.2的配合压合在左右箱盖的上方，随后随着纸箱的移动，左右两片箱盖压合在压板件3.2.5下，便于后续封带机构3.3进行胶带的封装作业；
[0040]
进一步的，侧板3.2.1的侧面通过安装座安装有调节螺杆3.2.12，调节螺杆3.2.12的顶部安装有调节手轮，上述升降块3.2.3旋置于调节螺杆3.2.12上，且调节螺杆3.2.12上套装有皮带轮，同步皮带3.2.13套装于两个皮带轮之间；当调节某一手轮时，通过同步皮带3.2.13可使得两侧的升降块3.2.3实现同步升降；
[0041]
进一步的，所述压板件3.2.5上安装有连接杆3.2.5.1，该连接杆3.2.5.1与导向杆3.2.5.2的一端相铰接，该导向杆3.2.5.2的另一端设置为球形凸起；从而利用导向杆3.2.5.2对纸箱的左右箱盖起到预压作用，便于压板件3.2.5对其进行压制；
[0042]
进一步的，所述限宽架3.2.6朝向纸箱的一侧面上竖向安装有多个引导辊或者安装有引导皮带；
[0043]
进一步的，所述传输架3.1的末端斜向下设置，且传输架3.1的末端设置有接料机
构3.4，接料机构3.4包含有竖向安装于传输架3.1末端尾部支架上的挡板3.4.1，且挡板3.4.1与传输架3.1的运行方向相垂直，上述传输架3.1的末端的传输面的上方安装有由气缸推动的推板3.4.2，该推板3.4.2的移动方向与传输架3.1的运行方向相垂直；从而方便将封装好的纸箱推向侧面；
[0044]
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。