一种稳定性较高的材料架的制作方法

本实用新型涉及一种材料架，具体是一种稳定性较高的材料架。

背景技术：

材料架主要是用于卷板材料的开卷与收卷使用的，无论是均属材料还是非金属材料均可，且大多数的材料架均采用了卷液压收紧，电机开卷实现材料卷的收紧和打开，通过材料架可以快速的将卷板材料进行使用，能够有效的减轻工作人员的劳动强度。

但是，目前的材料架在使用时，其稳定性较差，且材料架在对卷板材料进行收卷时，无法清除的知道收卷的材料的长度，影响使用。因此，本领域技术人员提供了一种稳定性较高的材料架，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定性较高的材料架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳定性较高的材料架，包括机身主体、控制机箱、底座、料架转盘、调整轴、材料架和轴套，所述机身主体的底部焊接有底座，且机身主体的前表面固定安装有控制机箱，所述机身主体的一侧转动安装有调整轴，所述调整轴的外部套接安装有轴套，所述轴套的一端固接有料架转盘，且轴套的表面设置有材料架，所述底座的上表面固定安装有稳固组件，且底座的上表面靠近稳固组件的一侧固定安装有测量组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述测量组件包括测量轮、转轴、显示器、固定板、支撑板、第一螺栓和限位板，所述支撑板的底部位置处一体式安装有限位板，所述限位板的上表面设置有第一螺栓，所述支撑板的上表面固定安装有固定板，所述固定板的内部转动安装有转轴，所述转轴的外部套接安装有测量轮，所述显示器的上表面设置有显示器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴设置在固定板内部的中心位置处，所述固定板为长方形设置，且固定板设置在支撑板上表面的中心位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板为u型设置，所述限位板为长方形设置，且限位板的厚度为1cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述稳固组件包括稳固板、连接板、第二螺栓、配重块、防护垫和凹槽，所述稳固板两侧的底部位置处均一体式安装有连接板，所述连接板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入安装有配重块，所述稳固板的下表面设置有防护垫，且稳固板的两侧设置有第二螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽为长方形开设，且凹槽与配重块相互适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述稳固板为“u”型设置，所述第二螺栓在稳固板的两侧两两对称设置有4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置稳固组件，利用稳固板与连接板的一体式安装，且在连接板上开设的凹槽中放置有配重块，能够有效的对底座施加一定的压力，在稳固板的两侧设置有第二螺栓，使得有效的保证了底座的稳定性，防止在材料架进行收卷的过程中发生晃动，影响其收卷作业。

2、通过设置测量组件，利用测量轮的转动，使得数据传输到显示器上，从而能够有效的将材料架上收卷的物件进行测量，避免在使用的过程中不清楚收卷物件的长度与剩余量，使得影响其使用。

附图说明

图1为一种稳定性较高的材料架的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为一种稳定性较高的材料架中第一螺栓的结构示意图；

图4为一种稳定性较高的材料架中稳固组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、稳固组件；3、调整轴；4、测量组件；5、材料架；6、料架转盘；7、机身主体；8、控制机箱；9、轴套；41、测量轮；42、转轴；43、显示器；44、固定板；45、支撑板；46、第一螺栓；47、限位板；21、稳固板；22、连接板；23、第二螺栓；24、配重块；25、防护垫；26、凹槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种稳定性较高的材料架，包括机身主体7、控制机箱8、底座1、料架转盘6、调整轴3、材料架5和轴套9，机身主体7的底部焊接有底座1，且机身主体7的前表面固定安装有控制机箱8，机身主体7的一侧转动安装有调整轴3，调整轴3的外部套接安装有轴套9，轴套9的一端固接有料架转盘6，且轴套9的表面设置有材料架5，底座1的上表面固定安装有稳固组件2，稳固组件2包括稳固板21、连接板22、第二螺栓23、配重块24、防护垫25和凹槽26，稳固板21两侧的底部位置处均一体式安装有连接板22，连接板22的上表面开设有凹槽26，凹槽26的内部嵌入安装有配重块24，凹槽26为长方形开设，且凹槽26与配重块24相互适配，稳固板21的下表面设置有防护垫25，且稳固板21的两侧设置有第二螺栓23，稳固板21为“u”型设置，第二螺栓23在稳固板21的两侧两两对称设置有4个，本实用新型通过设置稳固组件2，利用稳固板21与连接板22的一体式安装，且在连接板22上开设的凹槽26中放置有配重块24，能够有效的对底座1施加一定的压力，在稳固板21的两侧设置有第二螺栓23，使得有效的保证了底座1的稳定性，防止在材料架5进行收卷的过程中发生晃动，影响其收卷作业。

在图2和图3中：底座1的上表面靠近稳固组件2的一侧固定安装有测量组件4，测量组件4包括测量轮41、转轴42、显示器43、固定板44、支撑板45、第一螺栓46和限位板47，支撑板45的底部位置处一体式安装有限位板47，支撑板45为u型设置，限位板47为长方形设置，且限位板47的厚度为1cm，限位板47的上表面设置有第一螺栓46，支撑板45的上表面固定安装有固定板44，固定板44的内部转动安装有转轴42，转轴42设置在固定板44内部的中心位置处，固定板44为长方形设置，且固定板44设置在支撑板45上表面的中心位置处，转轴42的外部套接安装有测量轮41，显示器43的上表面设置有显示器43，通过设置测量组件4，利用测量轮41的转动，使得数据传输到显示器43上，从而能够有效的将材料架5上收卷的物件进行测量，避免在使用的过程中不清楚收卷物件的长度与剩余量，使得影响其使用。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将稳固板21与连接板22一体式安装，将稳固板21放入到底座1的上表面，在连接板22的上表面开设有凹槽26，将配重块24放入到凹槽26的内部，能够使得稳固板21对底座1进行压紧，且在稳固板21的下表面设置有防护垫25，能够对底座1的表面进行保护，在稳固板21的两侧对称设置有第二螺栓23，将第二螺栓23进行拧紧，能够使得底座1与稳固板21连接更加的稳定，从而通过稳固板21与配重块24的作用，有效的保证了底座1的稳定性，防止在材料架5进行收卷的过程中发生晃动，影响其收卷作业，在将第一螺栓46进行旋转拧紧，使得限位板47在底座1上进行固定，限位板47与支撑板45一体式安装，从而使得支撑板45固定在底座1的上表面，在支撑板45的上表面中心位置处安装有固定板44，且固定板44的内部转动安装有转轴42，转轴42的外部套接安装有测量轮41，测量轮41的顶端与调整轴3的下表面接触，在调整轴3转动时，会使得测量轮41进行转动，此原理与测距轮的原理相同，通过此方法能够有效的将材料架5上收卷的物件进行测量，避免在使用的过程中不清楚收卷物件的长度与剩余量，使得影响其使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。