一种带有防护结构的卧卷吊具的制作方法

文档序号:23639012发布日期:2021-01-15 11:43阅读:137来源:国知局
一种带有防护结构的卧卷吊具的制作方法

本实用新型涉及吊具技术领域,尤其涉及一种带有防护结构的卧卷吊具。



背景技术:

吊具是指起重机械中吊取重物的装置,吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带,其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等,卧卷吊具也被广泛应用于起重吊装行业中,卧卷吊具是一种主要针对卧式卷状物体的吊装工具,是通过钳臂将钳脚送入卷状物内,使钳臂接触卷状物侧边,钳脚对卷状物进行吊运。

但是,传统的卧卷吊具固定过紧容易导致卷状物侧边损坏,过松又容易导致卷状物转动而脱落,造成安全隐患,为此,提出一种带有防护结构的卧卷吊具。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有防护结构的卧卷吊具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种带有防护结构的卧卷吊具,包括安装块,所述安装块上开设有滑动槽,所述滑动槽内转动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端延伸至所述滑动槽外,所述安装块上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接,所述第一螺纹杆上对称螺纹安装有两个钳臂,两个所述钳臂均与滑动槽的内壁滑动连接,两个所述钳臂相互靠近的一侧均固定安装有钳脚,所述钳脚上开设有安装槽,所述安装槽内对称滑动安装有两个第一楔形块,所述安装槽的一侧内壁上对称开设有两个凹槽,所述第一楔形块上固定安装有滑动杆,所述滑动杆与对应的凹槽的内壁滑动连接,所述凹槽内固定安装有固定杆,所述滑动杆与对应的固定杆滑动连接,所述固定杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端与对应的凹槽的内壁固定连接,所述弹簧的另一端与对应的滑动杆固定连接,所述安装槽内滑动安装有第二楔形块,所述第二楔形块与第一楔形块相适配,所述钳臂上开设有腔体,所述腔体的底部内壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮,所述腔体内转动安装有螺纹套管,所述螺纹套管上固定安装有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,所述螺纹套管内螺纹安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端延伸至安装槽内并与第二楔形块固定连接。

优选的,所述腔体的顶部内壁上固定安装有定位块,所述定位块与螺纹套管转动连接。

优选的,所述安装槽的内壁上对称开设有两个第一限位槽,所述第二楔形块上对称固定安装有两个限位杆,所述限位杆与对应的第一限位槽的内壁滑动连接。

优选的,所述第一楔形块上固定安装有橡胶垫。

优选的,所述滑动槽的顶部内壁上开设有第二限位槽,两个所述钳臂的顶部均固定安装有限位块,两个所述限位块均与第二限位槽的内壁滑动连接。

优选的,所述安装块的顶部固定安装有吊环。

优选的,所述第一螺纹杆上开设有两段螺纹,且两段螺纹旋向相反。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,通过该装置的安装块、滑动槽、第一螺纹杆、第一电机、钳臂、钳脚、安装槽、第一楔形块、凹槽、滑动杆、固定杆、弹簧、第二楔形块、腔体、第二电机、第一锥形齿轮、螺纹套管、第二锥形齿轮和第二螺纹杆相配合,将卷状物放置在两个钳臂之间,第一电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动两个钳臂向着相互靠近的方向运动,使两个钳脚进入卷状物内,第二电机带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动螺纹套管转动,螺纹套管带动第二螺纹杆运动,第二螺纹杆带动第二楔形块运动,第二楔形块挤压两个第一楔形块,使两个第一楔形块向着相互远离的方向运动,将卷状物固定,避免了钳臂对卷状物侧造成损害,同时保证卷状物不会发生转动,脱落;

本实用新型设计合理,有效的避免了卷状物侧边损坏、同时避免了卷状物转动、脱落、降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中a部分的放大结构示意图。

图中:1、安装块;2、滑动槽;3、第一螺纹杆;4、第一电机;5、钳臂;6、钳脚;7、安装槽;8、第一楔形块;9、凹槽;10、滑动杆;11、固定杆;12、弹簧;13、第二楔形块;14、腔体;15、第二电机;16、第一锥形齿轮;17、螺纹套管;18、第二锥形齿轮;19、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种带有防护结构的卧卷吊具,包括安装块1,安装块1上开设有滑动槽2,滑动槽2内转动安装有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3的一端延伸至滑动槽2外,安装块1上固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴与第一螺纹杆3固定连接,第一螺纹杆3上对称螺纹安装有两个钳臂5,两个钳臂5均与滑动槽2的内壁滑动连接,两个钳臂5相互靠近的一侧均固定安装有钳脚6,钳脚6上开设有安装槽7,安装槽7内对称滑动安装有两个第一楔形块8,安装槽7的一侧内壁上对称开设有两个凹槽9,第一楔形块8上固定安装有滑动杆10,滑动杆10与对应的凹槽9的内壁滑动连接,凹槽9内固定安装有固定杆11,滑动杆10与对应的固定杆11滑动连接,固定杆11上套设有弹簧12,弹簧12的一端与对应的凹槽9的内壁固定连接,弹簧12的另一端与对应的滑动杆10固定连接,安装槽7内滑动安装有第二楔形块13,第二楔形块13与第一楔形块8相适配,钳臂5上开设有腔体14,腔体14的底部内壁上固定安装有第二电机15,第二电机15的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮16,腔体14内转动安装有螺纹套管17,螺纹套管17上固定安装有第二锥形齿轮18,第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮16相啮合,螺纹套管17内螺纹安装有第二螺纹杆19,第二螺纹杆19的一端延伸至安装槽7内并与第二楔形块13固定连接。

腔体14的顶部内壁上固定安装有定位块,定位块与螺纹套管17转动连接,安装槽7的内壁上对称开设有两个第一限位槽,第二楔形块13上对称固定安装有两个限位杆,限位杆与对应的第一限位槽的内壁滑动连接,第一楔形块8上固定安装有橡胶垫,滑动槽2的顶部内壁上开设有第二限位槽,两个钳臂5的顶部均固定安装有限位块,两个限位块均与第二限位槽的内壁滑动连接,安装块1的顶部固定安装有吊环,第一螺纹杆3上开设有两段螺纹,且两段螺纹旋向相反,通过该装置的安装块1、滑动槽2、第一螺纹杆3、第一电机4、钳臂5、钳脚6、安装槽7、第一楔形块8、凹槽9、滑动杆10、固定杆11、弹簧12、第二楔形块13、腔体14、第二电机15、第一锥形齿轮16、螺纹套管17、第二锥形齿轮和第二螺纹杆相配合,将卷状物放置在两个钳臂5之间,第一电机4带动第一螺纹杆3转动,第一螺纹杆3带动两个钳臂5向着相互靠近的方向运动,使两个钳脚进入卷状物内,第二电机15带动第一锥形齿轮16转动,第一锥形齿轮16带动第二锥形齿轮18转动,第二锥形齿轮18带动螺纹套管17转动,螺纹套管17带动第二螺纹杆19运动,第二螺纹杆19带动第二楔形块13运动,第二楔形块13挤压两个第一楔形块8,使两个第一楔形块8向着相互远离的方向运动,将卷状物固定,避免了钳臂5对卷状物侧造成损害,同时保证卷状物不会发生转动,脱落;本实用新型设计合理,有效的避免了卷状物侧边损坏、同时避免了卷状物转动、脱落、降低了安全隐患。

工作原理:使用时,将卷状物放置在两个钳臂5之间,然后启动第一电机4,第一电机4带动第一螺纹杆3转动,第一螺纹杆3带动两个钳臂5向着相互靠近的方向运动,当两个钳脚进入卷状物内时,关闭第一电机4,启动第二电机15,第二电机15带动第一锥形齿轮16转动,第一锥形齿轮16带动第二锥形齿轮18转动,第二锥形齿轮18带动螺纹套管17转动,螺纹套管17带动第二螺纹杆19运动,第二螺纹杆19带动第二楔形块13运动,第二楔形块13挤压两个第一楔形块8,此时,弹簧12为蓄力状态,使两个第一楔形块8向着相互远离的方向运动,将卷状物固定,避免了钳臂5对卷状物侧造成损害,同时保证卷状物不会发生转动,脱落。

需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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