一种货物包装箱的制作方法

文档序号:23517977发布日期:2021-01-05 17:42阅读:83来源:国知局
一种货物包装箱的制作方法

本实用新型涉及包装箱的技术领域,尤其是涉及一种货物包装箱。



背景技术:

包装箱用于各种商品的包装及运输,在如今快递行业的繁荣发展下,包装箱更是被大量的使用。

现有的公告号为cn209080520u的中国专利公开了一种便于叉车搬运的大型货物包装箱,包括包装箱本体,该包装箱本体由复合纸箱板折叠而成,还包括拖板,该拖板由承重板体以及设置于承重板体左右两侧的承重块构成,在所述包装箱本体的底部放置有拖板,拖板底部的承重块由包装箱本体底部上设置的插装孔处露出,两承重块之间的空隙形成叉车的插装位置,所述承重板体与包装箱本体的底部之间采用铆钉连接。本实用新型设计科学合理、结构简单、省人省力、提高搬运效率、安全可靠、不额外增加企业成本、易于实现。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:货物包装箱一般会存放在仓库内,空的货物包装箱及没有装满的货物包装箱直接码放在仓库内很占用空间,因此为了节省空间、便于收纳,我们需要一种方便安装及拆卸的拼接式的货物包装箱。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种货物包装箱,该货物包装箱由底板、围挡部及扣合盖拼装而成,用户可根据实际通过拼装围挡部的个数控制货物包装箱的体积,使仓库内的空间得到充分利用,方便用户安装或拆卸,可循环多次使用,拆卸下来的围挡部可折叠存放,节约空间、便于收纳。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种货物包装箱,包括底板、拼接在底板正上方的至少一个围挡部以及设置在最上方的围挡部顶部的扣合盖,所述围挡部为四个围挡板连接成的矩形框,相邻的两围挡板之间通过合页铰接,所述底板顶部边沿以及每一所述围挡部顶部都均匀开设有若干卡槽,每一所述围挡部底部以及所述扣合盖底部均与所述卡槽对应凸出设有卡块,所述底板与所述围挡部之间及相邻的两所述围挡部之间设有若干加固组件。

通过采用上述技术方案,当用户需要使用货物包装箱对货物进行装箱时,通过卡块及卡槽的配合将围挡部拼接在底板上,通过加固组件对围挡部及底板之间的连接进行二次加固,不仅可以保证其牢固性,而且安装、拆卸都极为方便,可循环多次使用;用户根据需要可在围挡部上方通过卡块及卡槽的配合及加固组件的二次加固继续拼装围挡部,进而通过控制货物包装箱的容积来控制货物包装箱的体积,使仓库内的空间得到充分利用,之后扣上扣合盖完成货物装箱操作;用户在向货物包装箱内装货时,可拼装一层围挡部码放一层货物,避免围挡部顶部与底板之间的距离过远影响用户装货,方便用户使用;当用户卸货物包装箱内的货时,卸一层货拆一层围挡部,避免围挡部顶部距离货物过远影响用户卸货,并将拆卸下来的围挡部折叠堆放在一起存放,节约空间、便于收纳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加固组件包括通过螺钉固定在所述围挡板侧壁底部的第一固定板,所述围挡板侧壁顶部与所述底板侧壁通过螺钉与所述第一固定板对应设有第二固定板,所述第一固定板上设有第一插筒,所述第一固定板上位于所述第一插筒正下方设有第二插筒,所述第二固定板上设有第三插筒,所述第一插筒及第二插筒上共同穿设有插接件,所述插接件包括插杆及与插杆垂直的限位杆,所述限位杆位于所述第二插筒上方,所述插杆底端可穿设过第三插筒。

通过采用上述技术方案,加固组件的第一固定板及第二固定板均通过螺钉安装固定,方便用户更换,延长货物包装箱的使用寿命;将围挡部拼接在底板或下层的围挡部上方后,拉动插杆使其底端插入第三插筒,松开插杆后限位杆抵在第二插筒上方进行限位,通过插杆对围挡部与底板或上层围挡部与下层围挡部之间进行加固,结构简单、操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位杆位于所述第一插筒及第二插筒之间,所述第一固定板上位于所述第一插筒下方一侧设置有与限位杆匹配的第一限位卡夹,所述第一限位卡夹下方设置有第二限位卡夹,所述第二限位卡夹位于所述第二插筒上方。

通过采用上述技术方案,围挡部没有拼接前将限位杆卡在第一限位卡夹处,保证插杆底端不超出第一固定板的范围,避免用户在拼接围挡部时插杆造成干扰;将限位杆从第一限位卡夹处转出后,使限位杆端部插入第三插筒,之后将限位杆转到第二限位卡夹处再次固定,避免移动、搬运货物包装箱时插杆移位起不到加固作用,方便用户使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底板底部均匀设置有三个互相平行的支撑架。

通过采用上述技术方案,通过支撑架对底板及货物进行支撑,三个互相平行的支撑架可方便叉车前端插入底板下方对货物包装箱进行搬运,方便用户使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底板侧壁相对开设有凹槽,所述凹槽内铰接有环扣,相对的两环扣之间设置有固定绳。

通过采用上述技术方案,完成货物装箱后,转出环扣,通过环扣连接固定绳对货物包装箱整体再次加固,保证其牢固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定绳两侧设置有钩扣。

通过采用上述技术方案,钩扣方便用户连接或拆卸固定绳,方便用户使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述围挡部的一围挡板上设有透明标签夹。

通过采用上述技术方案,透明标签夹方便用户在货物包装箱外部设置标签纸,方便用户使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述透明标签夹的开口端设有缺口。

通过采用上述技术方案,缺口方便用户取出或更换透明标签夹内的标签纸,方便用户使用。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.当用户需要使用货物包装箱对货物进行装箱时,通过卡块及卡槽的配合将围挡部拼接在底板上,通过加固组件对围挡部及底板之间的连接进行二次加固,不仅可以保证其牢固性,而且安装、拆卸都极为方便,可循环多次使用;用户根据需要可在围挡部上方通过卡块及卡槽的配合及加固组件的二次加固继续拼装围挡部,进而通过控制货物包装箱的容积来控制货物包装箱的体积,使仓库内的空间得到充分利用,之后扣上扣合盖完成货物装箱操作;用户在向货物包装箱内装货时,可拼装一层围挡部码放一层货物,避免围挡部顶部与底板之间的距离过远影响用户装货,方便用户使用;当用户卸货物包装箱内的货时,卸一层货拆一层围挡部,避免围挡部顶部距离货物过远影响用户卸货,并将拆卸下来的围挡部折叠堆放在一起存放,节约空间、便于收纳;

2.加固组件的第一固定板及第二固定板均通过螺钉安装固定,方便用户更换,延长货物包装箱的使用寿命;将围挡部拼接在底板或下层的围挡部上方后,拉动插杆使其底端插入第三插筒,松开插杆后限位杆抵在第二插筒上方进行限位,通过插杆对围挡部与底板或上层围挡部与下层围挡部之间进行加固,结构简单、操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的整体剖面结构示意图;。

图3是图1中a部分的放大示意图;

图4是图1中b部分的局部放大示意图。

图中,1、底板;11、卡槽;12、卡块;13、凹槽;14、环扣;15、固定绳;16、钩扣;2、围挡部;21、围挡板;22、合页;23、透明标签夹;24、缺口;3、扣合盖;4、支撑架;5、加固组件;51、螺钉;52、第一固定板;521、第一插筒;522、第二插筒;53、第二固定板;531、第三插筒;54、插接件;541、插杆;542、限位杆;55、第一限位卡夹;56、第二限位卡夹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示,为本实用新型公开的一种货物包装箱,包括底板1、拼接在底板1正上方的至少一个围挡部2(本实施中为一个)以及设置在最上方的围挡部2顶部的扣合盖3,围挡部2为四个围挡板21连接成的矩形框,相邻的两围挡板21之间通过合页22铰接,底板1顶部边沿以及每一围挡部2顶部都均匀开设有若干卡槽11,每一围挡部2底部以及扣合盖3底部均与卡槽11对应凸出设有卡块12,底板1与围挡部2之间及相邻的两围挡部2之间设有若干加固组件5。当用户需要使用货物包装箱对货物进行装箱时,通过卡块12及卡槽11的配合将围挡部2拼接在底板1上,通过加固组件5对围挡部2及底板1之间的连接进行二次加固,不仅可以保证其牢固性,而且安装、拆卸都极为方便,可循环多次使用;用户根据需要可在围挡部2上方通过卡块12及卡槽11的配合及加固组件5的二次加固继续拼装围挡部2,进而通过控制货物包装箱的容积来控制货物包装箱的体积,使仓库内的空间得到充分利用,之后扣上扣合盖3完成货物装箱操作;用户在向货物包装箱内装货时,可拼装一层围挡部2码放一层货物,避免围挡部2顶部与底板1之间的距离过远影响用户装货,方便用户使用;当用户卸货物包装箱内的货时,卸一层货拆一层围挡部2,避免围挡部2顶部距离货物过远影响用户卸货,并将拆卸下来的围挡部2折叠堆放在一起存放,节约空间、便于收纳。为了方便叉车对货物包装箱进行移动,底板1底部均匀设置有三个互相平行的支撑架4。

如图3所示,加固组件5包括通过螺钉51固定在围挡板21侧壁底部的第一固定板52,围挡板21侧壁顶部与底板1侧壁通过螺钉51与第一固定板52对应设有第二固定板53,第一固定板52上设有第一插筒521,第一固定板52上位于第一插筒521正下方设有第二插筒522,第二固定板53上设有第三插筒531,第一插筒521及第二插筒522上共同穿设有插接件54,插接件54包括插杆541及与插杆541垂直的限位杆542,限位杆542位于第二插筒522上方,插杆541底端可穿设过第三插筒531,限位杆542位于第一插筒521及第二插筒522之间,第一固定板52上位于第一插筒521下方一侧设置有与限位杆542匹配的第一限位卡夹55,第一限位卡夹55下方设置有第二限位卡夹56,第二限位卡夹56位于第二插筒522上方。加固组件5的第一固定板52及第二固定板53均通过螺钉51安装固定,方便用户更换,延长货物包装箱的使用寿命。围挡部2没有拼接前将限位杆542卡在第一限位卡夹55处,保证插杆541底端不超出第一固定板52的范围,避免用户在拼接围挡部2时插杆541造成干扰;将围挡部2拼接在底板1或下层的围挡部2上方后,将限位杆542从第一限位卡夹55处转出后,使限位杆542端部插入第三插筒531,之后将限位杆542转到第二限位卡夹56处再次固定,避免移动、搬运货物包装箱时插杆541移位起不到加固作用,结构简单、操作方便。

如图4所示,底板1侧壁相对开设有凹槽13,凹槽13内铰接有环扣14,相对的两环扣14之间设置有固定绳15,固定绳15两侧设置有钩扣16。完成货物装箱后,转出环扣14,通过钩扣16将固定绳15勾连在环扣14上,方便用户连接,通过固定绳15对货物包装箱进行再次加固,保证其牢固性。

如图1所示,围挡部2的一围挡板21上设有透明标签夹23,透明标签夹23的开口端设有缺口24,透明标签夹23方便用户在货物包装箱外部设置标签纸,缺口24方便用户取出或更换透明标签夹23内的标签纸。

本实施例的实施原理为:本实用新型的货物包装箱在使用时,首先,通过卡块12及卡槽11的配合将围挡部2拼接在底板1上,通过加固组件5对围挡部2及底板1之间的连接进行二次加固。其次,根据实际需要选择需要拼接的围挡部2的数量,并通过加固组件5对上层围挡部2及下层围挡部2之间进行二次加固,之后扣上扣合盖3完成货物装箱操作。再次,通过固定绳15对货物包装箱整体再次加固。最后,在透明标签夹23内放入标签纸。

本实用新型的货物包装箱在拆卸,卸一层货拆一层围挡部2,避免围挡部2顶部距离货物过远影响用户卸货,并将拆卸下来的围挡部2折叠堆放在一起存放。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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