一种粉料罐用进料管的制作方法

本实用新型涉及粉料输送设备技术领域，尤其是涉及一种粉料罐用进料管。

背景技术：

混凝土是一种建筑工程中常用的建筑材料，其主要通过水、水泥、砂子、石子以及外加剂按一定比例混合搅拌制成，实际生产时一般还加入一定量的粉煤灰提高混凝土的性能，其中粉煤灰、水泥以及矿粉等粉状物常储存于粉料罐中。

公告号为cn207630280u的中国专利公开了一种防止进错料的混凝土进料设备，其包括多个进料斗，所述进料斗上设置有用于与进料斗连通的进料管,进料斗底部设置有出料口及用于封闭出料口的出料阀门，所述进料管远离进料斗的一端可拆卸连接有用于阻止运输车上的出料管与进料管连接的挡板，所述进料管上设置有用于将挡板固定在进料管远离进料斗端的锁具。

上述防止进错料的混凝土进料设备在将水泥运送至进料管处时，由于该司机只知道加水泥的进料管上的密码锁的密码，因此只能打开加水泥的进料斗对应的进料管上的密码锁，然后将挡板拆卸，连接进料管与运输车上的出料管，使运输车将水泥输送至加水泥的运料斗中。

上述技术方案在使用过程中，物料中常含有大粒径的杂物或物料混和在物料中，不便于物料直接使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供了一种粉料罐用进料管，通过可拆卸的滤网对物料中的大粒径物料杂物或物料进行过滤，实现对物料的筛分，使得过滤后的物料可直接进行使用，提高粉料罐用进料管的实用性。

本实用新型的上述实用发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉料罐用进料管，所述进料管包括进料段和输送段，所述进料段靠近所述输送段一端设置有与所述进料段内腔连通的第一空心料斗，所述第一空心料斗呈倒置圆台状设置，所述第一空心料斗与输送段间设置有与所述输送段连通的第二空心料斗，所述第二空心料斗呈圆台状设置，所述第一空心料斗与第二空心料斗之间设置有滤板。

通过采用上述技术方案，对物料进行输送时，通过管路将进料段远离输送段一端与粉料运输车的的出料口连通，然后调节空压机，将物料沿管路抽至进料段内，物料沿进料段进入第一空心料斗内，再经过滤板过滤，对物料中粒径不符合要求的物料进行过滤，粒径符合要求的物料沿第二空心料斗进入输送段，进而进入粉料罐中；设计的粉料罐用进料管，通过可拆卸的滤网对物料中的大粒径物料杂物或物料进行过滤，实现对物料的筛分，使得过滤后的物料可直接进行使用，提高粉料罐用进料管的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一空心料斗与第二空心料斗间设置有连接环，所述连接环内侧壁上设置有供所述滤板嵌合的嵌槽，所述嵌槽槽壁上开设有与所述嵌槽连通的若干嵌孔，若干所述嵌孔沿所述连接环周向方向均匀分布，所述嵌孔内设置有限位杆，所述嵌孔内还安装使所述限位杆趋于向远离所述连接环中心线一侧运动的弹簧。

通过采用上述技术方案，更换滤板时，向滤板施力，滤板沿连接环的轴向方向运动，当滤板与限位杆接触后，限位杆受力向嵌孔底壁一侧运动，弹簧压缩，当滤板与限位杆分离时，弹簧恢复，弹簧推动限位杆沿嵌孔滑移，滤板拆除完成，然后更换滤板；设计的可拆卸的滤板，便于对滤板进行更换，提高滤板更换的效率，增强粉料罐用进料管的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一空心料斗与第二空心料斗通过连接板连接，所述连接板呈圆弧状设置，且所述连接板小于半圆弧状设置，所述连接板截面呈u形设置，所述连接板的开口一侧朝向所述连接环的中心线方向设置。

通过采用上述技术方案，设计的连接板，便于对第一空心料斗与第二空心料斗进行连接，提高第一空心料斗与第二空心料斗的连接性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：靠近所述连接板设置有位于所述第一空心料斗和第二空心料斗之间的支撑柱，所述连接环套设于所述支撑柱上且与所述支撑柱转动连接，所述连接板与连接环间设置有限制所述连接环位置的锁紧件。

通过采用上述技术方案，设计的可转动的连接环，便于对滤板进行拆装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧件包括位于所述连接板外侧壁上的连接耳片，穿过所述连接耳片螺纹连接有螺纹杆，所述连接环外侧壁上设置有能够与所述螺纹杆螺纹连接的锁紧耳片。

通过采用上述技术方案，设计的连接耳片与锁紧耳片，便于对连接环进行限位，使得限位环位置固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二空心料斗内设置有能够与所述第二空心料斗内侧壁贴合的聚氨酯辅助罩，所述聚氨酯辅助罩远离所述第一空心料斗一段伸入所述输送段内。

通过采用上述技术方案，设计的聚氨酯辅助罩，由于物料沿第一空心料斗进入第二空心料斗，再沿第二空心料斗进入输送段的过程中截面面积减小，第二空心料斗与输送段内壁受到的摩擦力增大，通过聚氨酯辅助罩，增大第二空心料斗与输送段内壁的耐磨性能和耐老化性能，提高第二空心料斗与输送段内壁的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二空心料斗与输送段上共同开设有供所述聚氨酯辅助罩嵌合的安装槽。

通过采用上述技术方案，设计的安装槽，便于对聚氨酯辅助罩进行嵌设，使得聚氨酯辅助罩与第二空心料斗和输送段的内壁趋于齐平。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：于所述安装槽内设置有位于所述第二空心料斗内侧壁上且能够对所述聚氨酯辅助罩底壁限位的弹性卡块。

通过采用上述技术方案，设计的弹性卡块，便于对聚氨酯辅助罩进行限位，提高聚氨酯辅助罩的安装性能。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型的粉料罐用进料管，通过可拆卸的滤网对物料中的大粒径物料杂物或物料进行过滤，实现对物料的筛分，使得过滤后的物料可直接进行使用，提高粉料罐用进料管的实用性；

2.本实用新型的粉料罐用进料管，设计的聚氨酯辅助罩，由于物料沿第一空心料斗进入第二空心料斗，再沿第二空心料斗进入输送段的过程中截面面积减小，第二空心料斗与输送段内壁受到的摩擦力增大，通过聚氨酯辅助罩，增大第二空心料斗与输送段内壁的耐磨性能和耐老化性能，提高第二空心料斗与输送段内壁的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的a-a面剖视图；

图3是图2中b部放大示意图。

图中，1、进料管；11、进料段；12、输送段；2、连接环；21、嵌槽；22、嵌孔；23、弹簧；24、限位杆；3、第一空心料斗；4、第二空心料斗；5、滤板；6、连接板；7、安装槽；71、弹性卡块；8、聚氨酯辅助罩；9、锁紧件；91、连接耳片；92、锁紧耳片；93、螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种粉料罐用进料管，包括进料管1，进料管1包括进料段11和输送段12，进料段11靠近输送段12一端一体连接有与进料段11内腔连通的第一空心料斗3，第一空心料斗3呈倒置圆台状设置，第一空心料斗3与输送段12间设置有与输送段12连通的第二空心料斗4，第二空心料斗4呈圆台状设置，参照图2，第一空心料斗3与第二空心料斗4之间设置有滤板5。

参照图2和图3，第一空心料斗3与第二空心料斗4间设置有连接环2，连接环2内侧壁上开设有供滤板5嵌合的嵌槽21，嵌槽21槽壁上开设有与嵌槽21连通的三组嵌孔22，三组嵌孔22沿连接环2周向方向均匀分布，嵌孔22内设置有能够沿嵌孔22滑移的限位杆24，嵌孔22内还安装使限位杆24趋于向远离连接环2中心线一侧运动的弹簧23，弹簧23一端与嵌孔22底壁连接，另一端与限位杆24连接。

参照图2，第一空心料斗3与第二空心料斗4通过连接板6连接，连接板6呈圆弧状设置，且连接板6小于半圆弧状设置，连接板6截面呈u形设置，连接板6的开口一侧朝向连接环2的中心线方向设置，靠近连接板6设置有位于第一空心料斗3和第二空心料斗4之间的支撑柱，连接环2套设于支撑柱上且与支撑柱转动连接，连接板6与连接环2间设置有限制连接环2位置的锁紧件9；锁紧件9包括位于连接板6外侧壁上的连接耳片91，穿过连接耳片91螺纹连接有螺纹杆93，连接环2外侧壁上设置有能够与螺纹杆93螺纹连接的锁紧耳片92。

参照图2，第二空心料斗4内设置有能够与第二空心料斗4内侧壁贴合的聚氨酯辅助罩8，聚氨酯辅助罩8远离第一空心料斗3一段伸入输送段12内，第二空心料斗4与输送段12上共同开设有供聚氨酯辅助罩8嵌合的安装槽7，于安装槽7内设置有位于第二空心料斗4内侧壁上且能够对聚氨酯辅助罩8底壁限位的弹性卡块71。

本实施例的实施原理为：对物料进行输送至，通过管路将进料段11远离输送段12一端与粉料运输车的的出料口连通，然后调节空压机，将物料沿管路抽至进料段11内，物料沿进料段11进入第一空心料斗3内，再经过滤板5过滤，对物料中粒径不符合要求的物料进行过滤，粒径符合要求的物料沿第二空心料斗4进入输送段12，进而进入粉料罐中，完成粉料的输送。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。