一种便捷拆卸式灌装机头装置的制作方法

本实用新型属于灌装设备技术领域，具体涉及一种便捷拆卸式灌装机头装置。

背景技术：

在实际生产过程中，转产或者每天第一个班开线之前必须将灌装机头拆卸进行清洗消毒，灌装机头的拆卸十分频繁。现有技术中，常用的灌装机头固定方式是，依靠8个8mm的螺丝旋紧固定在灌装机的机台上的。操作员工需使用工具将8个螺丝拧出，一般使用8mm内六角扳手进行拆装，此方法操作非常繁琐又耗时。该操作繁琐，对操作人员要求高，女员工很难胜任此，需要进行相关的操作培训后上岗工作，保证操作的规范和安全性。所以说该种方式用时较长，一般拆卸一套机头需15分钟左右，操作不便，费时费力，需选用通过培训考核的男员工操作。

综上所述，目前的灌装机头安装拆卸极其不便，不便于于大多数员工操作，且操作费时费力。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便捷拆卸式灌装机头装置，旨在解决上述背景技术中目前的灌装机头安装拆卸极其不便，不便于于大多数员工操作，且操作费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷拆卸式灌装机头装置，包括灌装机头和台板，所述台板上具有一安装孔，所述灌装机头可穿过所述安装孔，所述灌装机头两侧壁上且位于所述台板上方分别固定连接有安装板，所述台板上表面上且位于所述安装孔的两侧分别固定连接有螺柱，所述安装板上开设有与所述螺柱相对应的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述螺柱相适配，所述螺柱的一侧滑动连接有支撑板，所述支撑板上滑动连接有卡板，所述卡板上开设有与所述螺柱相对应的第二螺纹孔，所述螺柱与所述第二螺纹孔相适配，所述螺柱远离所述台板的一端螺纹连接有紧固螺母。

优选的，所述螺柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有支撑板。

优选的，所述卡板上开设有与所述支撑板相适配的滑孔，所述滑孔与所述支撑板滑动连接。

优选的，所述支撑板侧壁上开设有与所述安装板相适配的安装槽，所述安装槽与所述安装板过盈配合。

优选的，所述灌装机头的底部设置有腔体，所述腔体内插入可上下运动的灌装杆。

优选的，所述紧固螺母下表面与所述卡板上表面紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将灌装机头安装至安装孔内，对应的螺柱穿过安装块上的第一螺纹孔，当安装块与台板上表面贴合后，滑动支撑板使其上的安装槽与安装板卡接，再次向下滑动卡板使得其上的第二螺纹孔与螺柱配合，随后螺接上紧固螺母并且使其压紧滑板即可完成安装，当需要拆卸时，只需要旋出紧固螺母，并且反向滑动卡板以及反向滑动支撑板即可，就可以快速拆卸取出灌装机头，操作步骤简单，操作难度也小，便于工作人员操作，省时又省力。

附图说明

图1为本实用新型的正剖视图；

图2为本实用新型(灌装机头安装时)的正剖视图；

图3为本实用新型滑板的俯视图；

图4为本实用新型安装板的俯视图；

图中：1-灌装机头、2-台板、21-安装孔、22-滑槽、3-安装板、31-第一螺纹孔、4-螺柱、5-滑块、6-支撑板、61-安装槽、7-滑板、71-滑孔、72-第二螺纹孔、8-紧固螺栓、9-灌装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷拆卸式灌装机头装置，包括灌装机头1和台板2，台板2上具有一安装孔21，灌装机头1可穿过安装孔21，灌装机头1两侧壁上且位于台板2上方分别固定连接有安装板3，台板2上表面上且位于安装孔21的两侧分别固定连接有螺柱4，安装板3上开设有与螺柱4相对应的第一螺纹孔31，第一螺纹孔31与螺柱4相适配，螺柱4的一侧滑动连接有支撑板6，支撑板6上滑动连接有卡板7，卡板7上开设有与螺柱4相对应的第二螺纹孔72，螺柱4与第二螺纹孔72相适配，螺柱4远离台板2的一端螺纹连接有紧固螺母8。

在本实施方式中，将灌装机头1安装至安装孔21内，灌装机头1不断进入安装孔21的过程中，灌装机头1两侧壁的安装板3也随之往下运动，正好第一螺纹孔31与螺柱4配合插接，此时再将支撑板6向灌装机头1滑动靠近，直到支撑板6与安装板3抵接时，再通过将向下滑动卡板7，并且使得卡板7上的第二螺纹孔72与螺柱4配合插接后，当卡板7与安装板3上表面接触后，最后在螺柱4一端旋进紧固螺母8进行锁死固定，整个安装流程步骤简单，当需要进行拆卸灌装机头1，先旋出紧固螺母8，再与安装时反方向滑动移动卡板7，使得第二螺纹孔72与螺柱4脱离，再与安装时方向滑动移动支撑板6，最后再从安装孔21中取出进而完成灌装机头1的拆卸，整个拆卸过程步骤简单，省时又省力。

进一步，螺柱4的一侧开设有滑槽22，滑槽22内滑动连接有滑块5，滑块5顶部固定连接有支撑板6。

在本实施方式中，通过滑块5在滑槽22内不断地来回滑动移动，从而带动支撑板6来回滑动移动，便于灌装机头1安装拆卸的操作。

进一步，卡板7上开设有与支撑板6相适配的滑孔71，滑孔71与支撑板6滑动连接。

在本实施方式中，通过卡板7穿过滑孔71并且两者配合滑动连接，向下移动卡板7使得卡板7在滑孔71内滑动从而使得可以卡板7向下移动一定的距离。

进一步，支撑板6侧壁上开设有与安装板3相适配的安装槽61，安装槽61与安装板3过盈配合。

在本实施方式中，当滑动移动支撑板6并且靠近灌装机头1时，直到安装槽61与安装板3卡接后，并且安装槽61与安装板3过盈配合，有效地将支撑板6与安装板3进行卡接固定并且不易脱离。

进一步，灌装机头1的底部设置有腔体，腔体内插入可上下运动的灌装杆9。

在本实施方式中，腔体内插入可上下运动的灌装杆9，灌装杆9为圆管状，灌装杆9外壁紧贴灌装机头1的下部腔体的内侧。

进一步，紧固螺母8下表面与卡板7上表面紧密贴合。

在本实施方式中，紧固螺母8与卡板7紧密贴合并压紧后，可以有效将卡板7与安装板3进行压紧，使得整个灌装机头1安装稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将灌装机头1安装至安装孔21内，灌装机头1不断进入安装孔21的过程中，灌装机头1两侧壁的安装板3也随之往下运动，正好第一螺纹孔31与螺柱4配合插接，此时再将支撑板6向灌装机头1滑动靠近，直到支撑板6与安装板3抵接时，再通过将向下滑动卡板7，并且使得卡板7上的第二螺纹孔72与螺柱4配合插接后，当卡板7与安装板3上表面接触后，最后在螺柱4一端旋进紧固螺母8进行锁死固定，整个安装流程步骤简单，当需要进行拆卸灌装机头1，先旋出紧固螺母8，再与安装时反方向滑动移动卡板7，使得第二螺纹孔72与螺柱4脱离，再与安装时方向滑动移动支撑板6，最后再从安装孔21中取出进而完成灌装机头1的拆卸，整个拆卸过程步骤简单，省时又省力。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。