一种快速易折成型的飞机盒的制作方法

本实用新型涉及物流包装领域，尤其涉及一种快速易折成型的飞机盒。

背景技术：

随着世界经济一体化的快速进程，在国际化与一体化的经济大潮下，我国经济的方方面面也都随之快速发展，人们对于生活、物品和交流的需要也与日俱增。电商行业的快速崛起及行业的需求，全球物流产业有了新的发展趋势，这其中包装盒的使用也提上了一个前所未有的高度，包装结构和包装产品在生产、生活的各个领域存在长期且大规模的应用，越来越多品种的产品需要使用包装箱结构，为了降低包装成本，提高包装效率，各种包装盒层出不穷，有力的推动了包装行业的发展，对于包装箱结构而言，最终使用包装箱结构的往往是终端的个人用户，因而用户对于包装箱的性能和使用的便捷性等等往往会提出越来越高的要求，人们对包装盒要求其在节省材料及快速成型的同时，对其成型后的稳定性提高了更高的要求，专利申请201420249861.9公布的一种快速成型的包装盒，虽然能够节省材料且成型很快，但是成型后的盖板容易翘起，不能够稳定的密封在盒体上。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种即节省材料又能够快速折叠成型的飞机盒，且所述成型后的飞机盒结构稳定，盖板能够稳定的密封在盒体之上，本实用新型结构简单，易于成型，非常适合快递包装行业。

本实用新型提供的技术方案为：一种快速易折成型的飞机盒，包括底板以及依次设置在底板四周的左侧板、前侧板、右侧板、后侧板，两两侧板之间还设有连接板，所述连接板包括第一连接板、第二连接板、第三连接板及第四连接板，所述后侧板远离底板的一侧上设有盖板，所述盖板上设有固定装置，所述固定装置通过相应的配合装置对成型后的盒体进行锁紧，所述左侧板及右侧板上远离底板的一侧设有勾片，所述勾片包括左勾片及右勾片，所述盖板的左右两侧均设有勾板，所述勾板包括左勾板及右勾板，所述左勾片与左勾板相勾结，所述右勾片与右勾板相勾结，以使盖板能够稳定地密封在成型后的盒体上。

对上述方案进一步改进，所述勾片与相应侧板的连接处开设有沟槽，所述沟槽包括左沟槽、右沟槽，所述沟槽的设置便于勾板快速的找准并插入，提高盒子成型的效率。

为了能够使所述勾片与相应的勾板能够完全匹配及切合，所述沟槽与相应侧板连接处的端点至相应侧板后端点之间的长度l1，勾板和盖板之间连接处的长度l2，所述l1的长度大于左侧板纵边的长度l的一半，即l1＞0.5l，且l1及l2长度相等，这样设置能够保证勾片及相应勾板的密封性，在所述飞机盒成型后能够有效的防止盖板翘起，使整个盒型更加的稳定。

对上述方案进一步改进，所述勾条上远离盖板的两个角为圆弧形倒角，圆弧形倒角的设置，使所述插条结构能够沿圆弧轻而易举的插入沟槽中。

对上述方案进一步改进，所述固定装置为大插舌，相应的配合装置包括设置在前侧板前端的连接片以及设置在连接片前端的固定板，所述前侧板及底板的连接处设有两个小插槽，所述连接片上设有大插槽，所述固定板的前端设有两个小插舌。所述大插舌设置在盖板远离底板的一端，所述大插舌与大插槽相配合，所述两个小插舌与两个小插槽对应配合，完成对盒体的最后固定。

对上述方案进一步改进，用胶条及撕拉条代替所述的大插舌，相应的配合装置包括设置在前侧板前端的固定板，所述前侧板及底板的连接处设有两个小插槽，所述固定板的前端设有两个小插舌。这个为盒体的另一种固定方式，所述胶条设置在在盖板远离底板的一端，所述两个小插舌与两个小插槽对应配合，最后通过设置的胶条对盒体进行固定，撕拉条便于打开成型后的盒体。

与现有技术相比，本实用新型带来的有益效果为：通过勾片与相应勾板的勾结，当盒体成型后，盖板能够稳定的密封在成型后的盒体上，使成型后的盒体结构更加稳固，提高了盒体的质量，且所述飞机盒折叠方法简单，成型快，提高了成型效率，再者平铺的盒体模板简单，易于制作非常适合批量加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更加详细、清楚的说明。

实施例1

参考图1，是根据本实用新型的第一具体实施方案，在该实施方案中所述的一种快速易折成型的飞机盒，包括底板a1以及依次设置在底板四周的左侧板1、前侧板2、右侧板3、后侧板4，两两侧板之间还设有连接板5，所述连接板包括第一连接板51、第二连接板52、第三连接板53及第四连接板54，所述后侧板4远离底板的一侧上设有盖板6，所述盖板6上设有固定装置7，所述固定装置7通过相应的配合装置8对成型后的盒体进行锁紧，所述左侧板1及右侧板2上远离底板的一侧设有勾片9，所述勾片9包括左勾片91及右勾片92，所述盖板6的左右两侧均设有勾板10，所述勾板10包括左勾板101及右勾板102，所述左勾片91与左勾板101相勾结，所述右勾片92与右勾板102相勾结，采用勾结形成的连接方式使连接更加牢固，不易散开或变形，在所述勾片9与相应侧板的连接处开设有沟槽11，所述沟槽11包括左沟槽111、右沟槽112，所述沟槽11与相应侧板连接处的端点至相应侧板后端点之间的长度l1，勾板10和盖板6之间连接处的长度l2，所述l1及l2长度相等，长度上的限制能够使勾片及相应的勾板完全的贴合，盒体成型后，能够保证盖板紧紧地贴合在盒体上而不会翘起，为了使勾片及相应勾板能够快速的折叠及找准位置相勾结，所述勾板10上远离盖板的两个角为圆弧形倒角，此设置更有利于进行插入操作，提高了折叠的效率。

为了提高成型后盒体的强度，所述连接板5上还设有胶粘部分，每个连接板沿对角线分为两个部分，所述连接板向内折叠，两个部分可以分别与相邻的侧板连接，所述对角线上还设有凹槽，所述结构具体可参考现有技术cn208119612u。

为了对成型后的盒体作最后的固定，设置固定装置及相应的配合装置，一种方式为：所述固定装置7为大插舌71，相应的配合装置8包括设置在前侧板2前端的连接片12以及设置在连接片前端的固定板13，所述前侧板2及底板1的连接处设有两个小插槽21，所述连接片12上设有大插槽121，所述固定板13的前端设有两个小插131舌。所述大插舌121设置在盖板6远离底板1的一端，所述大插舌71与大插槽121相配合，所述两个小插舌131与两个小插槽21对应配合，具体为固定板13向内翻折，两个小插舌131插入小插槽21中，再将大插舌71插入大插槽121中，完成对成型后盒体的最后固定。

实施例2

参考图2，实施例2与实施例1的不同之处在于固定装置及相应的配合装置配合的另一种方式，实施例2中的固定装置7为胶条71及撕拉条72，所述胶条71及撕拉条72设置在盖板6远离底板1的一端，所述胶条71一边与盖板6连接，另一边与撕拉条72固定连接，所述相应的配合装置8包括设置在前侧板2前端的固定板13，所述前侧板2及底板1的连接处设有两个小插槽21，所述固定板前端设有两个小插条131，所述前侧板2与固定板13之间设有两个小插槽131，盒体成型后，固定板13向内翻折，两个小插舌131插入小插槽21中，最后将撕拉条72及胶条71翻折后，通过胶条71粘在前盖板2的外表面，以完成对成型后的盒体的固定，所述撕拉条胶条71及撕拉条72各两条，且胶条、撕拉条、胶条及撕拉条间隔连接，使所述飞机盒能够重复利用，提高了产品的使用率，有效的节约了资源，保护了环境。

以上，虽然本实用新型内容包括具体的实施例，但是对本领域的技术人员明显的是在不偏离本权利要求和其等同物的精神和范围的情况下，可以对这些实施例做出各种形式上和细节上的改变。本文中描述的实施例应被认为只在说明意义上，并非为了限制的目的。在每一个实施例中的特征和方面的描述被认为适用于其他实施例中的相似特征和方面。因此，本实用新型的范围不应受到具体的描述的限定，而是受权利要求技术方案的限定，并且在本权利要求和其等同物的范围内的所有变化被解释为包含在本实用新型的技术方案之内。