一种纺织用纺织布传送装置的制作方法

文档序号:24925365发布日期:2021-05-04 10:41阅读:113来源:国知局
一种纺织用纺织布传送装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域,特别是一种纺织用纺织布传送装置。



背景技术:

传送带是在一定的线路上连续传输物料的物料传输设备,又称连续传输机。传送带可进行水平、倾斜和垂直传输,也可组合成空间传输线路进行传输。传送带传输能力强,运距长,还可在传输过程中同时完成若干工艺操作,应用广泛。

纺织好的纺织布通过传送带运输至各个加工点,进行下一步的加工,虽然十分便捷,但是纺织好的纺织布上有大量的棉絮,棉絮掉落至传送带的滚轴上,会对传送带造成损坏,因此需要改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种纺织用纺织布传送装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种纺织用纺织布传送装置,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有固定板,固定板的一侧活动连接有主动滚轴,所述主动滚轴的一端固定连接有电机,所述固定板靠近主动滚轴的一侧分别设置有第一从动辊和第二从动辊,所述主动滚轴、第一从动辊和第二从动辊的一侧均设置有轴承,所述固定板的顶部通过螺丝固定连接有调节块,所述调节块的内部开设有调节槽,所述调节槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的内部固定连接有轴承,所述滑块靠近轴承的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部活动连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有调节杆,所述调节块的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端与调节杆固定连接,所述滑块靠近轴承的一侧活动连接有粘毛辊,所述主动滚轴、第一从动辊和第二从动辊的外表面设置有传送带。

可选的,所述主动滚轴的另一端通过轴承与固定板固定连接,所述固定板的数量为两个,两个所述固定板分别位于传送带的左右两侧。

可选的,所述主动滚轴、第一从动辊和第二从动辊的直径相同,所述第一从动辊位于主动滚轴和第二从动辊的中部位置。

可选的,所述调节块靠近底部的一侧固定连接有安装板,所述调节块底部的安装板通过螺丝与固定板固定连接。

可选的,所述调节杆为圆杆,所述调节槽为矩形槽,所述调节槽与滑块相适配。

可选的,所述粘毛辊位于第一从动辊的正上方,所述第一从动辊和第二从动辊均通过轴承与固定板固定连接。

本实用新型具有以下优点:

1、该纺织用纺织布传送装置,通过设置粘毛辊,滑块靠近轴承的一侧活动连接有粘毛辊,使用时,当纺织布从第一从动辊和粘毛辊处经过时,粘毛辊把纺织布表层的棉絮粘附在表面,从而可以避免纺织布表面棉絮在运动过程中棉絮飞散的情况发生,有效减少工作室空气中棉絮的含量。

2、该纺织用纺织布传送装置,通过设置调节块,固定板的顶部通过螺丝固定连接有调节块,调节块的内部开设有调节槽,调节槽的内部活动连接有滑块,使用时,可以通过启动电动推杆,电动推杆可以调节滑块在调节槽内的高度,从而调节粘毛辊与传送带的间距,便于不同厚度的纺织布进行表面去毛工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型调节块的内部结构示意图;

图3为本实用新型粘毛辊的结构示意图。

图中:1-支撑腿,2-固定板,3-主动滚轴,4-电机,5-第一从动辊,6-第二从动辊,7-轴承,8-调节块,9-调节槽,10-滑块,11-限位槽,12-限位板,13-调节杆,14-电动推杆,15-粘毛辊,16-传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-3所示,一种纺织用纺织布传送装置,它包括支撑腿1,支撑腿1的顶部固定连接有固定板2,固定板2的一侧活动连接有主动滚轴3,主动滚轴3的一端固定连接有电机4,固定板2靠近主动滚轴3的一侧分别设置有第一从动辊5和第二从动辊6,主动滚轴3、第一从动辊5和第二从动辊6的一侧均设置有轴承7,固定板2的顶部通过螺丝固定连接有调节块8,可以通过启动电动推杆14,电动推杆14可以调节滑块10在调节槽9内的高度,从而调节粘毛辊15与传送带16的间距,便于不同厚度的纺织布进行表面去毛工作,调节块8的内部开设有调节槽9,调节槽9的内部活动连接有滑块10,滑块10的内部固定连接有轴承7,滑块10靠近轴承7的一侧开设有限位槽11,限位槽11的内部活动连接有限位板12,限位板12的顶部固定连接有调节杆13,调节块8的顶部固定连接有电动推杆14,电动推杆14的输出端与调节杆13固定连接,滑块10靠近轴承7的一侧活动连接有粘毛辊15,本申请的粘毛辊15表面的材质与去除衣服表面毛絮的粘毛器材质相同,并未对其材质进行改变,使用时,当纺织布从第一从动辊5和粘毛辊15处经过时,粘毛辊15把纺织布表层的棉絮粘附在表面,从而可以避免纺织布表面棉絮在运动过程中棉絮飞散的情况发生,有效减少工作室空气中棉絮的含量,主动滚轴3、第一从动辊5和第二从动辊6的外表面设置有传送带16。

作为本实用新型的一种优选技术方案:主动滚轴3的一端固定连接有电机4,主动滚轴3的另一端通过轴承7与固定板2固定连接,固定板2的数量为两个,两个固定板2分别位于传送带16的左右两侧,主动滚轴3、第一从动辊5和第二从动辊6的直径相同,第一从动辊5位于主动滚轴3和第二从动辊6的中部位置,调节块8靠近底部的一侧固定连接有安装板,调节块8底部的安装板通过螺丝与固定板2固定连接,调节杆13为圆杆,调节槽9为矩形槽,调节槽9与滑块10相适配,粘毛辊15位于第一从动辊5的正上方,第一从动辊5和第二从动辊6均通过轴承7与固定板2固定连接。

本实用新型的工作过程如下:当纺织布从第一从动辊5和粘毛辊15处经过时,粘毛辊15把纺织布表层的棉絮粘附在表面,从而可以避免纺织布表面棉絮在运动过程中棉絮飞散的情况发生,有效减少工作室空气中棉絮的含量,可以通过启动电动推杆14,电动推杆14可以调节滑块10在调节槽9内的高度,从而调节粘毛辊15与传送带16的间距,便于不同厚度的纺织布进行表面去毛工作,当粘毛辊15上的毛絮过多时,可以将调节块8与固定板2连接的螺丝拆卸,从而方便对粘毛辊15上的毛絮进行清理,以变重复使用。

综上所述,该纺织用纺织布传送装置,使用时,通过设置粘毛辊15,滑块10靠近轴承7的一侧活动连接有粘毛辊15,使用时,当纺织布从第一从动辊5和粘毛辊15处经过时,粘毛辊15把纺织布表层的棉絮粘附在表面,从而可以避免纺织布表面棉絮在运动过程中棉絮飞散的情况发生,有效减少工作室空气中棉絮的含量,通过设置调节块8,固定板2的顶部通过螺丝固定连接有调节块8,调节块8的内部开设有调节槽9,调节槽9的内部活动连接有滑块10,使用时,可以通过启动电动推杆14,电动推杆14可以调节滑块10在调节槽9内的高度,从而调节粘毛辊15与传送带16的间距,便于不同厚度的纺织布进行表面去毛工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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