一种用于生产牛津布的张力器的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是涉及一种用于生产牛津布的张力器。

背景技术：

牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种。牛津布的生产工艺中喷水织机交织前需要对纱线进行并线整经处理，其中并线工段需要用到张力器去调节涤纶纱线的张力，以保证面料的平整度。

参考图1，现有牛津布生产使用的张力器，包括张力器主体10，张力器主体10轴向两侧面分别开设有纱线圆形进孔101和纱线圆形出孔102,纱线圆形进孔101和纱线圆形出孔102内皆设置有97陶瓷环103；张力器主体10内设置有调节环固定体104；张力器主体10内六个设置有可单独卡接于调节环固定体104的调节环体105。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：实际生产过程中出入纱线圆形进孔101、纱线圆形出孔102的纱线与纱线圆形出孔102的中轴线所成的夹角进乎90°，纱线与97陶瓷环103的摩擦面积较大，当用于生产牛津布的涤纶丝大于100d（如黑纱牛津布）时，易使得97陶瓷环103表面磨损，磨损的97陶瓷环103继续使用会破坏涤纶丝的结构，导致并线的纱线张力不均匀，影响正常生产，甚至易出现脱辊现象，存在安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于生产牛津布的张力器，保护纱线结构使纱线张力均匀进行并线，保证安全生产和产品质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产牛津布的张力器，包括并线张力器主体，并线张力器主体轴向两侧面分别开设有纱线进孔和纱线出孔,纱线进孔和纱线出孔内皆设置有改性陶瓷环；并线张力器主体设置有用于均匀调节纱线张力的弹簧调节机构；并线张力器主体上可拆卸连接有用于调节纱线张力大小的张力调节机构。

通过采用上述技术方案，纱线通过纱线进孔，进入弹簧调节机构使得纱线张力均匀，进入张力调节机构对张力大小进行调控，最后从纱线出孔导出，期间纱线会与改性陶瓷环接触，改性陶瓷环光滑且硬度高，可有效保护纱线的结构，防止纱线磨损，保证并线的纱线张力均匀性，实现安全高效生产；弹簧调节机构和张力调节机构保证可有效调节张力大小提升保证张力的均一性。

本实用新型进一步设置为：所述改性陶瓷环包括耐磨陶瓷环体和形成于耐磨陶瓷环体外壁的氧化镐层。

通过采用上述技术方案，可有效防止纱线磨损改性陶瓷环，保证纱线顺滑进行并线，从而保证纱线的质量，提高牛津布的生产效率和合格率。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧调节机构包括固定连接于并线张力器主体的安装柱、套设于安装柱的第一陶瓷环柱、从下之上依次滑动连接于第一陶瓷环柱的减震环体、下张力器夹片、上张力器夹片、垫片、弹簧和螺纹连接于安装柱的固定帽、固定连接于并线张力器主体的第一导柱和套设于第一导柱且材质与第一陶瓷环柱相同的第二陶瓷环柱。

通过采用上述技术方案，纱线位于下张力器夹片和上张力器夹片之间，在减震环体和弹簧的调控下，可有效减缓外界受纱线的作用力，从而有效控制纱线张力的均一性，实现安全作业和高效生产。

本实用新型进一步设置为：所述并线张力器主体背向纱线进孔的侧面底部开设有嵌合槽；张力调节机构包括可嵌合于嵌合槽的张力调节单元，张力调节单元之间可拆卸连接；张力调节单元包括底板、一体成型于底板的连接柱、开设于底板背向连接柱一侧面的配合槽、沿纱线流出方向固定连接于底板的导线架、张力调节组件和纱线导出体，连接柱可嵌合于嵌合槽且也可嵌合于配合槽；纱线导出体中心贯穿开有导纱孔；导纱孔的直径等于纱线出孔的直径且导纱孔中轴线与纱线出孔中轴线相重合；导纱孔内嵌合有结构与改性陶瓷环相同的耐磨陶瓷环。

通过采用上述技术方案，可根据纱线张力需求选择卡接张力调节单元的数量，无须更换整个张力器，有效降低了生产成本，同时保证了生产安全和高效进行；可拆卸结构，拆卸安装方便，可提高维修维护效率。

本实用新型进一步设置为：所述导线架包括固定连接于底板的塑料支柱、固定连接于塑料支柱之间的第二导柱、套设于第二导柱周向的耐磨陶瓷环；第二导柱固定连接于塑料支柱顶端且第二导柱中轴线与底板平面平行；第二导柱最高处的相对高度等于导纱孔最低处的相对高度。

通过采用上述技术方案，可将纱线均匀导入张力调节单元，使得纱线张力变化小，从而控制使用并线纱线的张力均匀，防止出现安全事故，保证牛津布生产效率和生产质量。

本实用新型进一步设置为：所述张力调节组件包括固定连接于底板且两端开口的橡胶固定体、多个一体形成于橡胶固定体上表面的卡槽和卡接于卡槽内的调节环，调节环底部固定连接有调节连柱；底板开设有供调节连柱上下滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，控制调节连柱，可实现调节环能卡接于橡胶固定体，也可使调节环抵接于纱线上进行张力调节，结构简单，调节方便。

本实用新型进一步设置为：所述调节连柱背向调节环的杆端套设有橡胶环套；橡胶环套可卡接于滑槽内。

通过采用上述技术方案，可防止张力调节组件因抖动导致调节环从卡槽脱落，引起纱线张力的变化；主要是为了保证并线的纱线张力均匀，实现安全作业和高效生产。

本实用新型进一步设置为：所述调节环内壁喷涂形成有耐磨涂层。

通过采用上述技术方案，可防止纱线磨损调节环导致纱线结构破坏，从而实现安全作业和高效生产。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过纱线进孔、弹簧调节机构、张力调节机构、纱线出孔、改性陶瓷环，可有效保护纱线的结构，防止纱线磨损，保证可有效调节张力大小提升保证张力的均一性，实现安全高效生产。

2.通过导线架、塑料支柱、导柱、、耐磨陶瓷环，可将纱线均匀导入张力调节单元，使得纱线张力变化小，从而控制使用并线纱线的张力均匀，防止出现安全事故，保证牛津布生产效率和生产质量。

3.通过调节连柱、调节环、橡胶环套，可防止张力调节组件因抖动导致调节环从卡槽脱落，引起纱线张力的变化；主要是为了保证并线的纱线张力均匀，实现安全作业和高效生产。

4.通过耐磨涂层，可防止纱线磨损调节环导致纱线结构破坏，从而实现安全作业和高效生产。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是图2中a处的放大图；

图4是改性陶瓷环的竖直截面图。

图中，1、并线张力器主体；10、张力器主体；101、纱线圆形进孔；102、纱线圆形出孔；103、97陶瓷环；104、调节环固定体；105、调节环体；11、纱线进孔；12、纱线出孔；13、嵌合槽；2、改性陶瓷环；20、耐磨陶瓷环；21、耐磨陶瓷环体；22、氧化镐层；3、弹簧调节机构；30、安装柱；31、第一陶瓷环柱；32、减震环体；33、下张力器夹片；34、上张力器夹片；35、垫片；36、弹簧；37、固定帽；38、第一导柱；39、第二陶瓷环柱；4、张力调节机构；40、张力调节单元；41、底板；42、连接柱；43、配合槽；44、导线架；441、塑料支柱；442、第二导柱；443、耐磨陶瓷环；45、张力调节组件；451、橡胶固定体；452、卡槽；453、调节环；454、调节连柱；455、滑槽；46、纱线导出体；461、导纱孔；5、橡胶环套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种用于生产牛津布的张力器，包括并线张力器主体1，并线张力器主体1轴向两侧面分别开设有纱线进孔11和纱线出孔12,纱线进孔11和纱线出孔12内皆设置有改性陶瓷环2；结合图4，改性陶瓷环2包括耐磨陶瓷环体21，优选耐磨性较好的99陶瓷，耐磨陶瓷环体21外壁烧制形成有硬度高、耐磨性好且打磨光滑的氧化镐层22，可有效防止纱线磨损改性陶瓷环2，保证纱线顺滑进行并线，从而保证纱线的质量，提高牛津布的生产效率和合格率。并线张力器主体1设置有用于均匀调节纱线张力的弹簧调节机构3；并线张力器主体1上可拆卸连接有用于调节纱线张力大小的张力调节机构4，可根据使用纱线的直径和车速，灵活调节纱线并线的张力，满足生产需要，保证生产质量和生产效率。

参照图2，弹簧调节机构3包括固定连接于并线张力器主体1且位于纱线进孔11一侧的安装柱30，安装柱30套设有用于保护纱线的第一陶瓷环柱31，第一陶瓷环柱31的结构与改性陶瓷环2相同；第一陶瓷环柱31从下之上依次滑动连接有减震环体32、下张力器夹片33、上张力器夹片34、垫片35、弹簧36、螺纹连接于安装柱30的固定帽37，，减震环体32一表面抵接于并线张力器主体1另一表面抵接于下张力器夹片33；弹簧36一端抵接于垫片35另一端抵接于固定帽37；并线张力器主体固定连接有位于安装柱30一侧的的第一导柱38，第一导柱38的中轴线、安装柱30的中轴线和纱线进孔11的中轴线三者处于同一平面内。为了保护纱线，第一导柱38外壁套设有材质与第一陶瓷环柱31相同的第二陶瓷环柱39。

参照图2，并线张力器主体1背向纱线进孔11的侧面底部开设有嵌合槽13；张力调节机构4包括可嵌合于嵌合槽13的张力调节单元40，张力调节单元40之间可拆卸连接；张力调节单元40包括底板41，底板41一体成型有连接柱42；底板41背向连接柱42一侧面开设有配合槽43；底板41沿纱线流出方向固定连接有导线架44、张力调节组件45和纱线导出体46。连接柱42可嵌合于嵌合槽13实现张力调节单元40可拆卸连接于并线张力器主体1，且连接柱42也可嵌合于配合槽43，实现张力调节单元40之间可拆卸连接。纱线导出体46中心贯穿开有导纱孔461；导纱孔461的直径等于纱线出孔12的直径且导纱孔461中轴线与纱线出孔12中轴线相重合；导纱孔461内嵌合有用于保护纱线结构且结构与改性陶瓷环2相同的耐磨陶瓷环20。

参照图,2，导线架44包括固定连接于底板41的塑料支柱441、固定连接于塑料支柱441之间的第二导柱442、套设于第二导柱442周向的耐磨陶瓷环443，耐磨陶瓷环443与改性陶瓷环2结构相同尺寸不同。第二导柱442固定连接于塑料支柱441顶端且第二导柱442中轴线与底板41平面平行；第二导柱442最高处的相对高度等于导纱孔461最低处的相对高度，可将纱线均匀导入张力调节单元40，使得纱线张力变化小，从而控制使用并线纱线的张力均匀，防止出现安全事故，保证牛津布生产效率和生产质量。

参照图2和图3，张力调节组件45包括固定连接于底板41且两端开口的橡胶固定体451，橡胶固定体451上表面一体形成有三个卡槽452，卡槽452内可卡接有的调节环453，调节环453底部固定连接有调节连柱454；底板41开设有供调节连柱454上下滑动的滑槽455，通过控制调节连柱454，可实现调节环453能卡接于橡胶固定体451，也可使调节环453抵接于纱线上进行张力调节。为了防止张力调节组件45因抖动导致调节环453从卡槽452脱落，调节连柱454背向调节环453的杆端套设有橡胶环套5；橡胶环套5可卡接于滑槽455内。为了防止纱线磨损调节环453导致纱线结构破坏，调节环453内壁喷涂碳化硅涂层再进打磨形成有光滑的耐磨涂层。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。