一种拼接式木箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及打包木箱的技术领域，特别是涉及一种拼接式木箱。


背景技术：

[0002]
使用木箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，长条状物品由于形状不规则，在箱内堆放时，下部的产品容易受压变形，现有的木箱拼装复杂，在运送长条状货品时，在防撞击、防折弯、防挤压方面需要改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种拼接式木箱，拼接组装方便，可以有效防止装载的长条状货品碰撞而产生的折弯或刮伤的现象。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种拼接式木箱，包括：设置于木栈板上方的底板，设置于底板上的短边侧板、长边侧板以及顶盖板合围形成的木箱箱体，所述木栈板的尺寸略大于底板的尺寸并在底板的四周形成两短边凸缘及两长边凸缘，两组所述短边侧板设置于短边凸缘上并与底板固定连接，两组所述长边侧板设置于长边凸缘上并与底板固定连接，所述木箱箱体内沿所述底板的横向叠加设置有多层用于放置长条状货品的承载板，所述底板上设置有凹槽，最底层的承载板嵌入设置于所述凹槽内并与底板齐平，上、下两层相邻的承载板之间拼接连接。
[0005]
优选地，上层所述承载板的底面和下层承载板的顶面横向延伸设置有多个对应的定位孔，利用柱状定位销插入定位孔内将上、下两层承载板固定连接。
[0006]
优选地，所述承载板为一整块长条型具有两侧凸台的呈“凹”字形三夹板。
[0007]
优选地，下层所述承载板上的定位孔沿所述凸台的长度方向间隔设置。
[0008]
优选地，所述承载板为多块承载分板沿底板横向间隔并排设置，所述底板上凹槽的数量与承载分板的数量相匹配，最下层的承载分板嵌入设置于所述凹槽内并与所述底板相齐平。
[0009]
优选地，所述承载分板为具有两侧分凸台的呈“凹”字形三夹板。
[0010]
优选地，所述分凸台上沿长度方向间隔设置有多个定位孔。
[0011]
优选地，所述短边侧板的内侧设置有防撞板。
[0012]
优选地，所述长边侧板的上边缘沿长度方向水平设置有限位横梁。
[0013]
优选地，所述限位横梁与长边侧板上边缘的高度可容纳所述顶盖板的厚度。
[0014]
本实用新型的有益效果是：本实用的木箱，拼接安装方便，利用多层叠加的承载板放置长条状货品，多层叠加的承载板结构可以有效防止下层的货品受压变形，两头加装防撞板和长边侧板上设置限位横梁，可以防止多层承载板结构在运输的过程中产生跳动的现象，有效减少货品在运输过程中因晃动产生的折弯及刮伤现象，更好的保护运送的长条状货品。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
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图1是本实用新型的一种拼接式木箱安装完毕后的结构示意图；
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图2是本实用新型的一种拼接式木箱一具体实施例的结构示意图；
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图3是图2中画圈处的放大图；
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图4是本实用新型的一种拼接式木箱另一具体实施例的结构示意图
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图5是本实用新型的一种拼接式木箱另一具体实施例的承载分板与底板的分解示意图；
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图6是本实用新型的一种拼接式木箱另一具体实施例的承载分板与底板安装完成后的示意图。
具体实施方式
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下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-2，本实用新型一种拼接式木箱，包括：设置于木栈板1上方的底板2，设置于底板上的短边侧板3、长边侧板4以及顶盖板5合围形成木箱箱体，通常，底板、短边侧板3、长边侧板4、顶盖板5以及承载板6均为木质材料，安装时，可以根据使用需求可将两侧长边侧板通过铁钉固定在底板上，然后放置承载板6，一层承载板上放一层长长状货品，叠加放置完以后可以将两侧的短边侧板通过铁钉固定在底板上，最后加盖顶盖板并用铁钉封死，木栈板1的尺寸略大于底板的尺寸并在底板的四周形成两短边凸缘101及两长边凸缘102，两组短边侧板设置于短边凸缘上并与底板固定连接，两组长边侧板设置于长边凸缘上并与底板固定连接，木箱箱体内沿底板的横向叠加设置有多层用于放置长条状货品的承载板6，如图5所示，底板上设置有凹槽14，最底层的承载板嵌入设置于凹槽内并与底板相齐平，上、下两层相邻的承载板之间拼接连接。
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具体的，上层承载板的底面和下层承载板的顶面横向延伸间隔设置有多个对应的定位孔7，利用柱状定位销8插入上、下两层承载板的定位孔内可将上、下两层承载板固定连接。
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在实施例一中，如图2-3所示，承载板6为一整块长条型具有两侧凸台9的呈“凹”字形三夹板，承载板的材料也可以为实心木板，承载板的长度略小于底板的长度，当承载板为一整条时，底板上凹槽的尺寸与一整条承载板的尺寸相匹配，多层承载板相叠加放置长条状的货品，最底层的承载板嵌入卡设于凹槽内并与底板相齐平，具体的，每个下层承载板上的定位孔沿凸台9的长度方向间隔设置，上层承载板底部定位孔与凸台上的定位孔位置相对应，利用定位销可将上、下两层承载板固定连接，结构简单、拆装方便。
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在实施例二中，如图4-6所示，承载板6为多块承载分板10沿底板横向间隔设置，在
此具体的实施例中，除了承载板与底板拼接结构有所区别，其它结构均与图2中相同，可以根据使用需求，在底板上开设有3~5个尺寸与承载分板相匹配的凹槽14，最底层的承载分板横向并排间隔卡设于凹槽内并与底板相齐平，在每层的承载分板上放置运载的长条状货品，相邻层的承载分板之间拼接连接，优选地，承载分板具有两侧分凸台11，在呈“凹”字形的承载分板内放置长条状货品，两侧分凸台也可以起到一个辅助限位的作用，在分凸台上沿长度方向间隔设置有多个定位孔，利用柱状定位销插入上、下两层承载分板的定位孔内可将上、下两层承载分板固定连接。
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优选地，短边侧板的内侧在安装时插入防撞板12，防撞板可为防撞的蜂窝纸板或泡棉等材料的挡板，进一步提高木箱的防撞效果。
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优选地，所述长边侧板的上边缘沿长度方向水平设置有限位横梁13，限位横梁与长边侧板上边缘的高度可容纳所述顶盖板的厚度，限位横梁与底板之间用于放置多层叠加后的承载板，在实际使用过程中，限位横梁的设置可以更好的保护运载的长条状的货品。
[0029]
本实用新型一种拼接式木箱的有益效果是：本实用的木箱，拼接安装方便，利用多层叠加的承载板放置长条状货品，可以有效防止下层的货品受压变形，两头加装防撞板和长边侧板上设置限位横梁，可以防止多层承载板结构在运输的过程中产生跳动的现象，有效减少货品在运输过程中因晃动产生的折弯及刮伤现象，更好的保护运送的长条状货品。
[0030]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。