基于红外线感应器的智能升降装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及升降设备技术领域，尤其涉及一种基于红外线感应器的智能升降装置。


背景技术：

[0002]
随着互联网技术的发展，电商行业发展的如火如荼，带动了快递业的繁荣。快递公司在发车前装运包裹时，通常是快递员以人工方式将地上包裹搬至货车上，但是货车车厢比较高，对于一些大件、重件，人工搬至车上比较费力，工作量较大，延长了装车时间，导致发车时间延迟，影响工作效率，影响快递时效。
[0003]
因此，有必要提供一种新的基于红外线感应器的智能升降装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有方便装车、降低快递员的工作量、缩短装车时间、避免发车时间延迟、提高工作效率的基于红外线感应器的智能升降装置。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型所述的一种基于红外线感应器的智能升降装置，包括：
[0006]
底座，其为顶部开口的箱体结构；
[0007]
两个第一滑杆，两个第一滑杆沿左右方向平行设置，且各第一滑杆的左右两端分别固定在底座的左右两内侧壁上；
[0008]
四个安装块，其中两个安装块滑动安装在其中一个第一滑杆上，另两个安装块滑动安装在另一个第一滑杆上；
[0009]
两个第一连接板，两个第一连接板沿前后方向平行设置，且第一连接板的前后两端分别固定在对应的安装块上，并在每个安装块的顶部上安装一安装座；
[0010]
放置板，其位于所述底座的上方；
[0011]
两个侧板，两个侧板沿前后方向平行设置，且各侧板均固定安装于放置板的底部；
[0012]
两个第二滑杆，两个第二滑杆沿左右方向平行设置，且各第二滑杆的左右两端分别固定在对应侧的侧板上，且每个第二滑杆的左端部上均固设有一固定块，每个第二滑杆的右端部上滑动安装有一滑块；
[0013]
两个第二连接板，两个第二连接板沿前后方向平行设置，其中一个第二连接板的前后两端分别固定在两个固定块上；另一个第二连接板的前后两端分别固定在两个滑块上；并在每个第二连接板底面的前后两端部上各安装一安装座；
[0014]
两个升降架，每个升降架的下端分别与对应的两个安装座铰接，每个升降架的上端分别与对应的两个安装座铰接；
[0015]
电机连接板，其固定安装在位于所述底座左边的第一连接板上；
[0016]
支撑板，其固定安装在底座的底部内壁上；
[0017]
推杆电机，其固定安装在支撑板的左侧，且推杆电机的输出轴与电机连接板固定
连接；
[0018]
第一固定轴，其垂直固定安装在支撑板的顶面上；
[0019]
转动板，其转动安装在第一固定轴上，并在转动板两端部的顶面上分别固定设有第二固定轴，且第二固定轴的轴线与第一固定轴的轴线相平行；
[0020]
两个连接杆，两个连接杆的一端分别转动安装在对应侧的第二固定轴上；
[0021]
两个第三固定轴，两个第三固定轴分别垂直固定安装在两个第一连接板的顶面上，两个所述连接杆的另一端分别与对应侧的第三固定轴转动连接；
[0022]
红外线感应器，其固定安装在放置板的底面上；
[0023]
控制模块，该控制模块分别与推杆电机和红外线感应器电连接；
[0024]
电源模块，该电源模块与控制模块电连接。
[0025]
优选地，两个所述固定块均与所述放置板的底部固定连接。
[0026]
优选地，所述安装块上开设有第一滑孔，所述第一滑孔内固定安装有第一直线轴承，所述第一直线轴承的内圈与所述第一滑杆相接触。
[0027]
优选地，所述滑块上开设有第二滑孔，所述第二滑孔内滑动安装有第二直线轴承，所述第二直线轴承的内圈与所述第二滑杆相接触。
[0028]
优选地，所述底座的左侧固设有一把手。
[0029]
优选地，所述底座的底部四角位置固定安装有移动轮。
[0030]
优选地，所述放置板的顶部上固定安装有三面围栏。
[0031]
与相关技术相比较，本实用新型提供的基于红外线感应器的智能升降装置具有如下有益效果：能够通过推动把手将装置移动至货车旁，然后通过启动推杆电机，带动升降架上升，当红外线感应器监测到放置板已升高到车厢底部高度时，则控制推杆电机停止工作，从而降低了快递员的工作量，缩短了装车时间，避免了发车时间延迟，提高了工作效率。
附图说明
[0032]
图1为本实施例的一种较佳实施例的结构示意图；
[0033]
图2为图1的正视剖视结构示意图；
[0034]
图3为图2中的a部放大示意图；
[0035]
图4为本实施例中第一连接板、安装座、安装块和电机连接板之间的连接示意图；
[0036]
图5为本实施例中转动板和连接杆的连接示意图；
[0037]
图6为本实施例中的电路原理图；
[0038]
图中：1、底座；2、第一滑杆；3、安装块；4、放置板；5、侧板；6、第二滑杆；7、固定块；8、滑块；9、第二连接板；10、安装座；11、升降架；12、电机连接板；13、推杆电机；14、支撑板；15、第一固定轴；16、转动板；17、第二固定轴；18、连接杆；19、第三固定轴；20、红外线感应器；21、第一连接板；22、把手；23、围栏；24、移动轮；25、控制模块；26、电源模块。
具体实施方式
[0039]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0040]
本实施例中，一种基于红外线感应器的智能升降装置，包括：底座1，其为顶部开口的箱体结构；两个第一滑杆2，两个第一滑杆2沿左右方向平行设置，且各第一滑杆2的左右
两端分别固定在底座1的左右两内侧壁上。四个安装块3，其中两个安装块3滑动安装在其中一个第一滑杆2上，另两个安装块3滑动安装在另一个第一滑杆2上。两个第一连接板21，两个第一连接板21沿前后方向平行设置，且第一连接板21的前后两端分别固定在对应的安装块3上，并在每个安装块3的顶部上安装一安装座10。放置板4，其位于所述底座1的上方。两个侧板5，两个侧板5沿前后方向平行设置，且各侧板5均固定安装于放置板4的底部。两个第二滑杆6，两个第二滑杆6沿左右方向平行设置，且各第二滑杆6的左右两端分别固定在对应侧的侧板5上，且每个第二滑杆6的左端部上均固设有一固定块7，每个第二滑杆6的右端部上滑动安装有一滑块8。两个第二连接板9，两个第二连接板9沿前后方向平行设置，其中一个第二连接板9的前后两端分别固定在两个固定块7上；另一个第二连接板9的前后两端分别固定在两个滑块8上；并在每个第二连接板9底面的前后两端部上各安装一安装座10。两个升降架11，每个升降架11的下端分别与对应的两个安装座10铰接，每个升降架11的上端分别与对应的两个安装座10铰接。电机连接板12，其固定安装在位于所述底座1左边的第一连接板21上。支撑板14，其固定安装在底座1的底部内壁上。推杆电机13，其固定安装在支撑板14的左侧，且推杆电机13的输出轴与电机连接板12固定连接。第一固定轴15，其垂直固定安装在支撑板14的顶面上。转动板16，其转动安装在第一固定轴15上，并在转动板16两端部的顶面上分别固定设有第二固定轴17，且第二固定轴17的轴线与第一固定轴15的轴线相平行。两个连接杆18，两个连接杆18的一端分别转动安装在对应侧的第二固定轴17上。两个第三固定轴19，两个第三固定轴19分别垂直固定安装在两个第一连接板21的顶面上，两个所述连接杆18的另一端分别与对应侧的第三固定轴19转动连接。红外线感应器20，其固定安装在放置板4的底面上。
[0041]
如图2所示，本实施例中，两个所述固定块7均与所述放置板4的底部固定连接。
[0042]
如图2所示，本实施例中，所述安装块3上开设有第一滑孔，所述第一滑孔内固定安装有第一直线轴承，所述第一直线轴承的内圈与所述第一滑杆2相接触。
[0043]
如图2所示，本实施例中，所述滑块8上开设有第二滑孔，所述第二滑孔内滑动安装有第二直线轴承，所述第二直线轴承的内圈与所述第二滑杆6相接触。
[0044]
如图1和2所示，本实施例中，所述底座1的左侧固设有一把手22。
[0045]
如图1和2所示，本实施例中，所述底座1的底部四角位置固定安装有移动轮24。
[0046]
如图1和2所示，本实施例中，所述放置板4的顶部上固定安装有三面围栏23。
[0047]
如图6所示，本实施例中，还包括控制模块25和电源模块26，该控制模块25分别与推杆电机13、红外线感应器20和电源模块26电连接；电源模块26为整个装置供电，控制模块25用于接收红外线感应器20的信号，以及控制推杆电机13工作。控制模块25和电源模块26均设置在底座1上，且控制模块25和电源模块26的电路部分及控制部分均为现有技术，此处不再赘述。
[0048]
本实施例中，所述基于红外线感应器的智能升降装置的工作原理如下：
[0049]
使用时，将包裹堆放在放置板4上，然后推动把手22，将装置移动至货车旁，控制模块25启动推杆电机13工作，推杆电机13的输出轴缩短，带动电机连接板12向支撑板14移动，电机连接板12移动的同时带动与电机连接板12相连接的第一连接板21移动，该第一连接板21移动的同时带动左边的第三固定轴19移动，该第三固定轴19移动的同时带动位于左边的连接杆18移动，位于左边的连接杆18移动的同时带动与其相连接的第二固定轴17转动，位
于左边的第二固定轴17移动的同时带动转动板16绕第一固定轴15转动，转动板16转动的同时带动另一个第二固定轴17转动，从而带动另一个第一连接板21向支撑板14移动，两个第一连接板21带动四个安装块3在第一滑杆2上向支撑板14滑动，这两个第一连接板21移动的同时会带动安装在其上的四个安装座10向支撑板14移动，从而使升降架11上升，升降架11上升的同时带动上方的四个安装座10相互靠近，安装座10带动两个滑块8在第二滑杆6上滑动，使两个滑块8向两个固定块7靠近，固定块7和滑块8带动第二滑杆6向上运动，第二滑杆6带动侧板5向上运动，侧板5带动放置板4向上运动，直至红外线感应器20监测到放置板4已升高到车厢底部高度，即传送信号给控制模块25，使推杆电机13停止工作，此时即可将放置板4上的包裹搬至车辆内。