一种加强型聚氨酯复合钢管的制作方法

本实用新型涉及复合钢管技术领域，具体为一种加强型聚氨酯复合钢管。

背景技术：

为了提高管道的防腐耐磨损能力，人们常常在钢管道内部复合一层防腐耐磨性能较好的内衬层，近年来逐步发展的聚氨酯复合钢管就是性能较好的一种复合管道。

目前，现有技术中的复合钢管的转运大都通过绑带完成，将绑带托起钢管，此类方法人工缠绕绑带费时费力，且安全系数低，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加强型聚氨酯复合钢管，解决了上述背景技术中提出的现有技术中的复合钢管的转运大都通过绑带完成，将绑带托起钢管，此类方法人工缠绕绑带费时费力，且安全系数低，存在较大的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种加强型聚氨酯复合钢管，包括吊板，所述吊板的上表面中部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有第一铰接件，所述第一铰接件的中部活动安装有两个夹爪，两个所述夹爪相对应的一侧均固定连接有橡胶层，所述夹爪的一端活动安装有活动柱，所述活动柱的一端固定连接有橡胶板，所述活动柱的另一端固定连接有限位板，所述活动柱连接橡胶板的一端外侧套装有缓冲弹簧。

进一步的，两个所述夹爪相互远离的一面均固定连接有第二铰接件，所述第二铰接件的中部活动连接活动臂的一端。

进一步的，所述活动臂的另一端活动安装有第三铰接件，所述第三铰接件的顶部与吊板的下表面一侧固定连接。

进一步的，所述吊板的上表面两侧均固定连接有锁环，所述吊板的上方设置有吊环，所述吊环与锁环之间固定连接有钢丝绳索。

进一步的，所述活动柱远离橡胶板的一端贯穿夹爪并与限位板的一侧中部固定连接，所述夹爪整体呈l状，所述橡胶板呈弧状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种加强型聚氨酯复合钢管，具备以下有益效果：

该加强型聚氨酯复合钢管，通过液压缸控制液压伸缩杆伸缩，并且在活动臂的配合作用下，能够使两个夹爪做伸展运动，当两个夹爪张开时，将复合钢管放置在其中间，当两个夹爪闭合时，即可将复合钢管进行快速固定，操作简单，省时省力，通过在夹爪上设置橡胶板、活动柱和缓冲弹簧，能够对复合钢管提供一定的缓冲空间，避免夹爪力度过大对复合钢管造成破坏，通过设置橡胶层能够防止复合钢管的表面被磨损，通过液压缸为夹爪提供夹持力，能够保证夹爪对复合钢管的牢固性，避免安全隐患的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型橡胶板结构的立体示意图。

图中：1、吊板；2、液压缸；3、液压伸缩杆；4、第一铰接件；5、夹爪；6、橡胶层；7、活动柱；8、橡胶板；9、限位板；10、缓冲弹簧；11、第二铰接件；12、活动臂；13、第三铰接件；14、锁环；15、钢丝绳索；16、吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种加强型聚氨酯复合钢管，包括吊板1，吊板1的上表面中部固定连接有液压缸2，吊板1的上表面两侧均固定连接有锁环14，吊板1的上方设置有吊环16，吊环16与锁环14之间固定连接有钢丝绳索15，液压缸2的底部固定安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的底端固定连接有第一铰接件4，第一铰接件4的中部活动安装有两个夹爪5，通过液压缸2为夹爪5提供夹持力，能够保证夹爪5对复合钢管的牢固性，避免安全隐患的发生，两个夹爪5相互远离的一面均固定连接有第二铰接件11，第二铰接件11的中部活动连接活动臂12的一端，活动臂12的另一端活动安装有第三铰接件13，第三铰接件13的顶部与吊板1的下表面一侧固定连接，通过液压缸2控制液压伸缩杆3伸缩，并且在活动臂12的配合作用下，能够使两个夹爪5做伸展运动，当两个夹爪5张开时，将复合钢管放置在其中间，当两个夹爪5闭合时，即可将复合钢管进行快速固定，操作简单，省时省力，两个夹爪5相对应的一侧均固定连接有橡胶层6，通过设置橡胶层6能够防止复合钢管的表面被磨损，夹爪5的一端活动安装有活动柱7，活动柱7的一端固定连接有橡胶板8，活动柱7的另一端固定连接有限位板9，活动柱7远离橡胶板8的一端贯穿夹爪5并与限位板9的一侧中部固定连接，夹爪5整体呈l状，橡胶板8呈弧状，活动柱7连接橡胶板8的一端外侧套装有缓冲弹簧10，通过在夹爪5上设置橡胶板8、活动柱7和缓冲弹簧10，能够对复合钢管提供一定的缓冲空间，避免夹爪5力度过大对复合钢管造成破坏。

工作原理，该加强型聚氨酯复合钢管，当需要对复合钢管进行转运时，首先，使用者通过启动液压缸2控制液压伸缩杆3延伸，通过液压伸缩杆3推动第一铰接件4，第一铰接件4推动两个夹爪5，这时在活动臂12的牵扯作用下，两个夹爪5呈张开状态，然后将复合钢管移动至两个夹爪5之间，接着启动液压缸2控制液压伸缩杆3进行缩短，这时，液压伸缩杆3会拉动第一铰接件4，第一铰接件4拉动两个夹爪5，使两个夹爪5慢慢闭合，期间，在液压缸2的作用下使两个夹爪5逐渐将复合钢管固定，通过橡胶板8、活动柱7和缓冲弹簧10能够对复合钢管提供一定的缓冲空间，避免夹爪5力度过大对复合钢管造成破坏，确定复合钢管固定完毕之后，对其进行起吊转运即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。