一种抽纸多包机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及抽纸包装技术领域，具体涉及一种抽纸多包机。


背景技术：

[0002]
目前大部分散装抽纸装入塑料袋均是由人工完成，劳动强度大、效率低；同时纸包及纸箱较小，抽纸需叠放整齐，操作困难。


技术实现要素：

[0003]
针对以上问题，本实用新型目的在于提供一种抽纸多包机，其旨在解决采用人工装袋效率低下、操作困难的技术问题。
[0004]
本实用新型通过下述技术方案实现：
[0005]
一种抽纸多包机，包括用于热封塑料袋的热封机构，所述热封机构包括安装板、插封菱组件和具有发热管的封口组件，所述封口组件嵌设于所述安装板上，所述封口组件包括封口单元和两个封口单元升降气缸，所述封口单元包括上封口单元和下封口单元，两所述封口单元升降气缸分别设于所述安装板的上下两侧以用于带动相应的所述封口单元进行封口操作；所述插封菱组件的数量为两个，两所述插封菱组件分别设置于所述安装板的左右两侧，所述插封菱组件包括插角封菱、插中线封菱和用于带动插角封菱和插中线封菱进行插封菱操作的侧推气缸，所述插角封菱和插中线封菱设置于所述封口单元的一侧。
[0006]
可选地，所述热封机构还包括嵌设于所述封口单元上的切刀和用于带动所述切刀进行切断操作的刀封升降气缸。
[0007]
可选地，所述封口单元的旁侧还设有用于检测温度的温度传感器。
[0008]
可选地，所述抽纸多包机还包括分道机构，所述分道机构包括第一输送线、活动围栏、固定轴、浮动机头、远阻料气缸、近阻料气缸和第一伺服电机，所述活动围栏、固定轴、浮动机头、远阻料气缸、近阻料气缸和第一伺服电机设置于所述第一输送线上，所述活动围栏的两端分别与所述固定轴和所述浮动机头连接，所述活动围栏用于调节抽纸包通过宽度，所述第一伺服电机用于驱动所述浮动机头控制所述活动围栏运动，所述远阻料气缸用于防止换道时远端发生卡料，所述近阻料气缸用于防止换道时近端发生卡料。
[0009]
进一步地，所述抽纸多包机还包括缓存机构，所述缓存机构设置于所述分道机构的活动围栏的一端，所述缓存机构包括第二输送线和固定围栏，所述固定围栏设置于所述第二输送线上，所述固定围栏用于调节高度。
[0010]
进一步地，所述抽纸多包机还包括分层机构，所述分层机构与所述缓存机构连接，所述分层机构包括第三输送线和移动围栏，所述移动围栏设置于所述第三输送线上。
[0011]
可选地，所述第二输送线和所述第三输送线均包括4个纸包流道。
[0012]
可选地，所述抽纸多包机还包括升降料仓机构，所述升降料仓机构设置于所述分层机构的一侧，所述升降料仓机构包括升降平台、移动围板、第二伺服电机、固定平台、链条、挡料杆和固定围板，所述固定围板、移动围板和挡料杆在所述升降平台上围合成一纸包
空间，所述第二伺服电机与所述链条连接以用于控制所述升降平台升降。
[0013]
可选地，所述抽纸多包机还包括推料机构，所述推料机构包括推料板、设置于所述推料板旁侧的导向组、第三伺服电机和同步带，所述第三伺服电机用于驱动所述同步带控制所述推料板推送抽纸包至所述热封机构，所述导向组用于导向所述推料板推送符合要求的抽纸包。
[0014]
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0015]
本实用新型提供的一种抽纸多包机，依次设置分道机构、缓存机构、分层机构、升降料仓机构、推料机构和热封机构，通过设置分道机构和缓存机构完成分道操作和缓存操作，然后再通过设置分层机构将缓存机构输送过来的抽纸包形成单层多排地排列，在通过升降料仓机构将分层机构中的每排抽纸包层级堆叠，然后再通过推料机构将层级堆叠的抽纸包推送至热封机构进行热封操作，实现将抽纸包自动装入塑料袋中、装袋效率高。
附图说明
[0016]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
[0017]
图1为本实用新型提供的一种抽纸多包机的结构示意图；
[0018]
图2为图1中a处的局部放大示意图
[0019]
图3为本实用新型提供的一种抽纸多包机中分道机构的结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型提供的一种抽纸多包机中升降料仓机构的结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型提供的一种抽纸多包机中推料机构的结构示意图。
[0022]
附图标记及对应的零部件名称：
[0023]
1-热封机构，11-安装板，12-插封菱组件，121-插角封菱，122-插中线封菱，123-侧推气缸，13-封口组件，131-封口单元，1311-上封口单元，1312-下封口单元，132-封口单元升降气缸，2-分道机构，21-第一输送线，22-活动围栏，23-固定轴，24-浮动机头，25-远阻料气缸， 26-近阻料气缸，27-第一伺服电机，3-缓存机构，31-第二输送线，32-固定围栏，4-分层机构， 41-第三输送线，42-移动围栏，5-升降料仓机构，51-升降平台，52-移动围板，53-第二伺服电机，54-链条，55-固定平台，56-挡料杆，57-固定围板，6-推料机构，61-推料板，62-导向组， 63-第三伺服电机，64-同步带。
具体实施方式
[0024]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0025]
在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0026]
在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或
“
示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和 /或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0027]
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种抽纸多包机，包括用于热封塑料袋的热封机构1，热封机构1包括安装板11、插封菱组件12和具有发热管的封口组件13，封口组件13嵌设于安装板11上，封口组件13包括封口单元131和两个封口单元升降气缸132，封口单元131包括上封口单元1311和下封口单元1312，两封口单元升降气缸132分别设于安装板11的上下两侧以用于带动相应的封口单元131进行封口操作；插封菱组件的数量为两个，两插封菱组件12分别设置于安装板11的左右两侧，插封菱组件12包括插角封菱121、插中线封菱122和用于带动插角封菱 121和插中线封菱122进行插封菱操作的侧推气缸123，插角封菱121和插中线封菱122设置于封口单元131的一侧。
[0028]
其中，热封机构1还包括嵌设于封口单元131上的切刀(图未示)和用于带动切刀(图未示)进行切断操作的刀封升降气缸(图未示)，封口单元131的旁侧还设有用于检测温度的温度传感器(图未示)。
[0029]
具体的，如图2所示，先将打包塑料袋套至热封机构1，当抽纸包被推送到塑料袋中时，先由左右两边的侧推气缸123带动插角封菱121和插中线封菱122实现对塑料袋的插封菱动作，然后再通过封口单元升降气缸132带动下封口单元1312和上封口单元1311同时向中间运动完成对塑料袋的上下封口，此时发热管一直处于加热的状态，若温度传感器(图未示)检测温度达到设定温度时，则发热管停止加热，然后刀封升降气缸(图未示)带动切刀(图未示) 向上运动切断多余的塑料袋，最后刀封升降气缸(图未示)下降、侧推气缸123缩回、封口单元升降气缸132缩回，完成此次抽纸包装袋热封的动作，等待下一次热封。
[0030]
其中，如图3所示，抽纸多包机还包括分道机构2，分道机构2还包括第一输送线21活动围栏22、固定轴23、浮动机头24、远阻料气缸25、近阻料气缸26和第一伺服电机27，活动围栏 22、固定轴23、浮动机头24、远阻料气缸25、近阻料气缸26和第一伺服电机27设置于第一输送线21上，活动围栏22的两端分别与固定轴23和浮动机头24连接，活动围栏22用于调节抽纸包通过宽度，第一伺服电机27用于驱动浮动机头24控制活动围栏22运动，远阻料气缸25用于防止换道时远端发生卡料，近阻料气缸26用于防止换道时近端发生卡料，该分道机构2可实现当抽纸包流入分道机构2时根据抽纸包的不同规格对其进行分道处理。
[0031]
具体的，当单包机出料的抽纸包自动流入分道机构2时，第一伺服电机27驱动浮动机头24 控制活动围栏22绕固定轴23转动使其出口精确停顿于缓存机构3所需位置，并通过第一输送线 21输送使得抽纸包进入相应包装规格的缓存机构3中，其中，远阻料气缸25和近阻料气缸26 用于防止换道时发生卡料的现象，活动围栏22可根据抽纸包的不同规格来调节宽度。
[0032]
其中，如图1所示，抽纸多包机还包括缓存机构3，缓存机构3设置于所述分道机构2的活动围栏22的一端，缓存机构3包括第二输送线31和固定围栏32，固定围栏32设置于所述第二输送线31上，所述固定围栏32用于调节高度，该缓存机构3可实现抽纸包在多通道中并排存储。
[0033]
具体的，固定围栏32的高度可根据抽纸包的规格进行相应调整，通过分道机构2输
出的抽纸包进入各个纸包流道中，对抽纸包进行并排多道储存。
[0034]
其中，如图1所示，抽纸多包机还包括分层机构4，分层机构4与缓存机构3连接，分层机构4包括第三输送线41和移动围栏42，移动围栏42设置于第三输送线41上。在本实施例中，第二输送线31和第三输送线41均包括4个纸包流道。通过移动围栏42拨动从缓存机构3输送过来的多排4道的抽纸包按照单层多排的方式排列，若按照2排形成一层，每排包括4个抽纸包，这样通过升降料仓机构5可形成2层4列排列；若按照3排形成一层，每排包括4个抽纸包，这样通过升降料仓机构5可形成3层4列排列，具体的排列方式可随实际情况而设定。
[0035]
其中，如图4所示，抽纸多包机还包括升降料仓机构5，所述升降料仓机构5设置于分层机构4的一侧，升降料仓机构5包括升降平台51、移动围板52、第二伺服电机53、固定平台55、链条54、挡料杆56和固定围板57，固定围板57、移动围板52和挡料杆56在升降平台51上围合成一纸包空间，第二伺服电机53与链条54连接以用于控制升降平台51升降，以实现对分层机构4中的抽纸包按层级堆叠。
[0036]
其中，如图5所示，抽纸多包机还包括推料机构6，推料机构6包括推料板61、设置于推料板61旁侧的导向组62、第三伺服电机63和同步带64，第三伺服电机63用于驱动同步带64控制推料板61推送抽纸包至热封机构，导向组62用于导向推料板61推送符合要求的抽纸包，该推料机构6用于推送升降料仓机构5机构中的抽纸包。
[0037]
本实用新型提供的一种抽纸多包机的工作原理为：
[0038]
当单包机出料的抽纸包自动流入分道机构2时，按照抽纸包的包装规格分配并通过第一输送线21输送至缓存机构3中，然后将抽纸包4列多排存储，并通过第二输送线31将4列多排的抽纸包输送至分层机构4中，分层机构4中的移动围栏42拨动每排抽纸包形成4列多排(如：4*2 或4*3)的排列方式排列，然后再将每排抽纸包输送至升降料仓中，升降料仓按照规定的层级 (如：2层或3层)完成抽纸包的层级堆叠，再通过推料机构6将层级堆叠的抽纸包推入塑料袋中，并通过热封机构1对该塑料袋进行热封和切断，即装袋完成，本实用新型提供的一种抽纸多包机可实现将抽纸包装入塑料袋中的自动化，操作简单，装袋效率高。
[0039]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。