胶带剪机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及剪切机技术领域，尤其涉及一种胶带剪机。


背景技术：

[0002]
随着电子产品进入到大众生活中，对于为电子产品提供能源的电池需求量也越来越大，电池的生产过程中是由软包电芯包装而成，大部分软包电芯都是用胶带包装，用于包装软包电芯的胶带需要与软包电芯的尺寸匹配，因此需要将胶带进行裁切，目前市场上对用于包装软包电芯的胶带都是用人工进行裁切，裁切过程中误差大，效率低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的在于提供一种效率高，自动化的胶带剪机用以解决上述问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供一种胶带剪机，包括：机壳、裁切机构、输送机构、胶带卷储机构、胶带缓存机构以及压胶带机构，所述输送机构可滑动连接于所述机壳上，所述输送机构以及所述裁切机构固定连接且设于所述胶带卷储机构与所述胶带缓存机构之间，所述压胶带机构设于所述胶带缓存机构靠近所述裁切机构的一侧，且所述压胶带机构伸向所述胶带缓存机构，所述压胶带机构、所述胶带卷储机构以及所述胶带缓存机构均固定于所述机壳上。
[0005]
优选地，所述裁切机构包括切刀气缸、底座、切刀固定座、刀片以及固定座导轨，所述切刀气缸的活动端与所述切刀固定座固定连接，所述切刀固定座可滑动连接于所述固定座导轨上，所述刀片固定于所述切刀固定座上，所述切刀气缸以及所述固定座导轨均固定于所述底座上。
[0006]
优选地，所述动力组件固定在所述机壳内，所述压紧组件与所述裁切机构固定连接，所述压紧组件可移动连接于所述动力组件上。
[0007]
优选地，所述压紧组件包括上压块、下压块、压块气缸以及压块导轨，所述下压块固定于所述压块气缸的活动端上且与所述压块导轨可滑动连接，所述上压块与所述下压块相对开设，且所述上压块固定于所述底座上，所述压块气缸与所述底座固定连接。
[0008]
优选地，所述动力组件包括步机电机、丝杆、丝杆固定座以及连接件，所述丝杆的一端可旋转连接于所述步进电机上，所述丝杆的另一端与所述丝杆固定座连接，所述连接件可移动连接于所述丝杆上，所述压紧组件与所述连接件固定连接。
[0009]
优选地，所述输送机构还包括滑轨以及滑动块，所述滑动块可滑动连接于所述滑轨上，所述压紧组件与所述滑动块固定连接，所述滑轨固定于所述机壳上。
[0010]
优选地，所述胶带缓存机构包括缓存盘、旋转台、动力电机以及支撑柱，所述缓存盘可旋转连接于所述动力电机的活动端，所述动力电机与所述旋转台固定连接，所述支撑柱的一端与所述旋转台固定连接，所述支撑柱的另一端与所述机壳固定连接。
[0011]
优选地，所述压胶带机构包括压胶带支架、橡胶块以及胶块气缸，所述胶块气缸固
定在所述压胶带支架上，所述橡胶块与所述胶块气缸的活动端固定连接，所述橡胶块可移动伸向所述缓存盘，所述压胶带支架与所述机壳固定连接。
[0012]
优选地，所述胶带卷储机构包括蝶形螺母、挡板、胶带卷绕轮以及基座，所述蝶形螺母固定在所述基座上，所述蝶形螺母穿过所述挡板与所述胶带卷绕轮的中心，所述胶带卷绕轮可旋转连接于所述蝶形螺母上，所述基座固定于所述机壳上。
[0013]
本实用新型的有益效果是：
[0014]
本实用新型输送机构可滑动连接于机壳上，裁切机构与输送机构固定连接，将裁切机构以及输送机构设于胶带缓存机构与胶带卷储机构之间，压胶带机构设于胶带缓存机构靠近裁切机构的一侧且固定在机壳上并伸向胶带缓存机构，输送机构将胶带卷储机构的胶带一端输送至胶带缓存机构上，接着压胶带机构将胶带一端固定在胶带缓存机构上，裁切机构对胶带进行裁切，胶带缓存机构将裁切好的产品进行统一收纳，提高取料的效率，全程由自动化设备操作完成，实现产品的自动送料、固定以及自动裁切，提高了工作效率，降低了生产成本。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型胶带剪机的整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型胶带剪机裁切机构与压紧组件的结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型胶带剪机动力组件的结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型胶带剪机胶带缓存机构的结构示意图；
[0020]
图5为本实用新型胶带剪机压胶带机构的结构示意图；
[0021]
图6为本实用新型胶带剪机胶带卷储机构的结构示意图。
[0022]
主要元件符号说明如下：
[0023]
1、机壳；2、裁切机构；3、输送机构；4、胶带卷储机构；5、胶带缓存机构；6、压胶带机构；
[0024]
21、切刀气缸；22、底座；23、切刀固定座；24、刀片；25、固定座导轨；
[0025]
31、动力组件；32、压紧组件；33、滑轨；34、滑动块；311、步进电机；312、丝杆；313、丝杆固定座；314、连接件；321、上压块；322、下压块；323、压块气缸；324、压块导轨；
[0026]
41、蝶形螺母；42、挡板；43、胶带卷绕轮；44、基座；45、张紧轮；46、导向轮；
[0027]
51、缓存盘；52、旋转台；53、动力电机；54、支撑柱；
[0028]
61、橡胶块；62、胶块气缸；63、支撑滚珠；64、滚珠支撑架；65、压胶带支架。
具体实施方式
[0029]
为使得本实用新型的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领
域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
参照图1，一种胶带剪机，包括：机壳1、裁切机构2、输送机构3、胶带卷储机构4、胶带缓存机构5以及压胶带机构6，输送机构3可滑动连接于机壳1上，输送机构3以及裁切机构2固定连接且设于胶带卷储机构4与胶带缓存机构5之间，压胶带机构6设于胶带缓存机构5靠近裁切机构2的一侧，且压胶带机构6伸向胶带缓存机构5，压胶带机构6、胶带卷储机构4以及胶带缓存机构5均固定于机壳1上。
[0031]
相较于现有技术，本实用新型裁切机构2与输送机构3固定连接，将裁切机构2以及输送机构3设于胶带缓存机构5与胶带卷储机构4之间，压胶带机构6设于胶带缓存机构5靠近裁切机构2的一侧且固定在机壳1上并伸向胶带缓存机构5，输送机构3将胶带卷储机构4的胶带一端输送至胶带缓存机构上，接着压胶带机构将胶带一端固定在胶带缓存机构上，裁切机构对胶带进行裁切，胶带缓存机构5将裁切好的产品进行统一收纳，提高取料的效率，全程由自动化设备操作完成，实现产品的自动送料、固定以及自动裁切，提高了工作效率，降低了生产成本。
[0032]
本实用新型胶带剪机的工作原理：启动胶带剪机，压块气缸323运转，带动下压块322移动，将胶带夹持在下压块322与上压块321之间，步进电机311启动，丝杆312进行旋转，连接件314开始移动，使压紧组件32与裁切机构2向靠近缓存盘51的方向移动到第一预设位置，将夹持在下压块322与上压块321之间的胶带送入到缓存盘51上，此时，胶块气缸62带动橡胶块61向缓存盘51移动，将胶带固定在缓存盘51上，然后压块气缸323带动下压块322移动，放开夹持在下压块322与上压块321之间的胶带，接着，裁切机构2在输送机构3的带动下向远离缓存盘51的方向移动到第二预设位置，压块气缸323带动下压块322移动，将胶带夹持在下压块322与上压块321之间，切刀气缸21带动切刀固定座23移动，固定在切刀固定座23上的刀片24对胶带进行裁切，裁切完之后，胶块气缸62带动橡胶块61移动，放开通过橡胶块61固定在缓存盘51上的胶带，然后，动力电机53带动缓存盘51旋转，将裁切好的胶带输送至下料位置，同时缓存盘51的空白处与输送机构3相对，输送机构3移动到第一预设位置将胶带送入缓存盘51进行下一次裁切。全程通过自动化设备完成上下料以及裁切，提高裁切的工作效率，降低了生产成本。
[0033]
进一步参阅图2-3，裁切机构2包括切刀气缸21、底座22、切刀固定座23、刀片24以及固定座导轨25，切刀气缸21的活动端与切刀固定座23固定连接，切刀固定座23可滑动连接于固定座导轨25上，刀片24固定于切刀固定座23上，切刀气缸21以及固定座导轨25均固定于底座22上，切刀气缸21运转，切刀气缸21的活动端带动切刀固定座23于固定座导轨25上进行移动，刀片24在切刀固定座23的带动下对胶带进行裁切。
[0034]
本实施例中输送机构3包括动力组件31以以及压紧组件32，动力组件31固定在机壳1内，压紧组件32与裁切机构2固定连接，压紧组件32可移动连接于动力组件31上。
[0035]
本实施例中，压紧组件32包括上压块321、下压块322、压块气缸323以及压块导轨324，下压块322固定于压块气缸323的活动端且与压块导轨324可滑动连接，上压块321与下压块322相对开设，且上压块321固定于底座22上，压块导轨324与压块气缸323均固定于底座22上底座，输送机构将胶带卷储机构上的胶带输送至胶带缓存机构上时以及裁切机构2对胶带进行裁切时，压块气缸323运转，带动下压块322向靠近上压块321的方向进行移动，
将胶带夹持在下压块322与上压块321之间，输送机构将胶带输送到胶带缓存机构上；压胶带机构将胶带进行固定后，裁切机构2在压紧组件32带动下移动到第二预设位置时，压块气缸323带动下压块322向远离上压块321的方向进行移动，放开夹持在下压块322与上压块321之间的胶带。
[0036]
本实施例中，动力组件31包括步机电机311、丝杆312、丝杆固定座313以及连接件314，丝杆312的一端可旋转连接于步进电机311上，丝杆312的另一端与丝杆固定座313连接，连接件314可移动连接于丝杆312上，压紧组件32与连接件314固定连接，步进电机311启动，丝杆312进行旋转，带动连接件314在丝杆312上来回移动，使压紧组件32在胶带缓存机构5与胶带卷储机构4之间来回移动，将胶带输送到缓存盘51上，同时压紧组件32带动与压紧组件32固定连接的裁切机构2移动，丝杆固定座313至少包括两个用于支撑丝杆312，提高丝杆312的稳定性。
[0037]
本实施例中输送机构还包括滑轨33以及滑动块34，滑动块34可滑动连接于滑轨33上，压紧组件32与滑动块34固定连接，滑轨33固定于机壳1上。动力组件31带动压紧组32件以及裁切机构2移动时，设置滑轨33以及滑动块34，提高压紧组件32以及裁切机构2在胶带缓存机构5与胶带卷储机构6之间移动的稳定性，移动更顺畅。
[0038]
进一步参阅图4，胶带缓存机构5包括缓存盘51、旋转台52、动力电机53以及支撑柱54，缓存盘51可旋转连接于动力电机53的活动端上，动力电机53与旋转台52固定连接，支撑柱54的一端与旋转台52固定连接，支撑柱54的另一端与机壳1固定连接，动力电机53启动，带动缓存盘51进行旋转，将已经裁切好的胶带输送到取料位置。
[0039]
进一步参阅图5，压胶带机构6包括压胶带支架65、橡胶块61以及胶块气缸62，胶块气缸62固定在压胶带支架65上，橡胶块61与胶块气缸62的活动端固定连接，橡胶块61可移动伸向缓存盘51，压胶带支架65与机壳固定连接，胶块气缸62启动，带动橡胶块61向缓存盘51移动，将输送机构3输送到缓存盘51上的胶带进行固定。
[0040]
具体的，压胶带机构6还包括滚珠支撑架64以及与橡胶块61相对开设的支撑滚珠63，且支撑滚珠63设于缓存盘51下与滚珠支撑架64固定连接，支撑滚珠63与橡胶块61处于同一竖直直线上，滚珠支撑架64固定于压胶带支架65上，橡胶块61在胶块气缸62的带动下对缓存盘51上的胶带进行固定时，橡胶块61对缓存盘51施加向下的作用力，支撑滚珠63与滚珠支撑架64相互配合施加橡胶块61对缓存盘51施加的向下作用力的反方向作用力，提高缓存盘51的稳定性。
[0041]
进一步参阅图6，胶带卷储机构4包括蝶形螺母41、挡板42、胶带卷绕轮43以及基座44，蝶形螺母41固定在基座44上，蝶形螺母41穿过挡板42与胶带卷绕轮43的中心，胶带卷绕轮43可旋转连接于蝶形螺母41上，基座44固定于机壳1上，挡板42的设置利于输送机构3对胶带进行输送时，防止胶带从胶带卷绕轮43上掉落，蝶形螺母41的设置利于挡板42的拆卸，方便对胶带卷绕轮43上料，挡板42可以是一块也可以是两块，只要保证胶带不会从胶卷绕轮43上掉下即可，这里不作具体限定。
[0042]
具体，胶带卷储机构4还包括相对开设的张紧轮45以及导向轮46，张紧轮45以及导向轮46均固定于基座44上且设于输送机构3与胶带卷绕轮43之间，输送机构3对胶带进行输送时，胶带从张紧轮45与导向轮46之间穿过，提高胶带在输送时的稳定性。
[0043]
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部
分，可以参见其它实施例的相关描述。
[0044]
以上为对本实用新型所提供的一种胶带剪机的描述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。