一种用于颗粒药剂的分量包装装置的制作方法

文档序号:24004757发布日期:2021-02-20 17:03阅读:49来源:国知局
一种用于颗粒药剂的分量包装装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于颗粒药剂技术领域,特别是涉及一种用于颗粒药剂的分量包装装置。


背景技术:

[0002]
现有的技术中,形如颗粒状固体药品这类颗粒状药剂的分量包装,是在分量包装机械上一次性分量、封口、包装成型的;传统的分量包装装置对分量包装的称重采用流量传感器来实现,其思路是在颗粒流经的管道上装设流量传感器,把颗粒流近似看作水流,单位时间内流过的颗粒流的质量即为分量质量。由于颗粒的大小、单个颗粒的形状、颗粒之间的干涉影响等造成单位时间内颗粒流的密度数据不稳定,会对流量传感器的监测带来影响;传统的分量包装装置结构复杂,操作繁琐,使用者难以直观的了解分量包装装置的工作原理,费时费力。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于颗粒药剂的分量包装装置,通过阵列有圆形贯穿孔,通过圆形贯穿孔与圆柱的配合,由于圆形贯穿孔的体积为一定值,颗粒药剂的密度也为一定值,所以圆形贯穿孔单位体积内的颗粒药剂的质量也为一定值,解决了现有的分量包装装置流量传感器的监测存在误差的问题;通过电机控制棘轮机构的单向间歇式运动,带动旋转杆的转动,使得圆台与托盘联动,结构简单,操作方便,使用者可以直观的了解分量包装装置的工作原理,省时省力。
[0004]
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]
本实用新型为一种用于颗粒药剂的分量包装装置,包括圆柱、圆台、托盘和棘轮机构;
[0006]
所述圆柱一侧面开有圆形贯通孔和若干进料孔;所述进料孔底部开有盲孔;所述盲孔内表面与圆台周侧面滑动配合;所述圆柱另一侧面阵列有若干出料孔;
[0007]
所述圆台一侧面开有圆孔a;所述圆孔a内固定有旋转杆;所述旋转杆周侧面与圆形贯通孔内表面转动配合;所述圆台另一侧面阵列有圆形贯穿孔;
[0008]
所述托盘一侧面开有圆孔b;所述圆孔b内表面与旋转杆周侧面配合;
[0009]
所述棘轮机构包括棘轮、棘爪和电机;所述棘轮一侧面开有圆孔c;所述圆孔c内表面与旋转杆周侧面配合;所述棘爪一侧面开有圆形孔;所述棘爪与棘轮配合。
[0010]
进一步地,所述圆柱上表面固定有进料斗;所述进料斗底端固定有进料管;所述进料管与进料孔配合;所述进料管内径与进料孔内径之比为1:1;所述圆柱底面固定有出料管;所述出料管内径与出料孔内径之比为1:1;所述出料管底端固定有出料斗。
[0011]
进一步地,所述托盘另一侧面阵列有若干空心圆柱;所述空心圆柱内部放置有用于盛装颗粒药剂的药剂瓶。
[0012]
进一步地,所述棘轮一侧面均匀阵列有限位槽;所述棘爪周侧面固定有限位块;所
述限位块与限位槽配合;所述电机的输出轴周侧面固定有传动杆;所述传动杆周侧面与圆形孔配合。
[0013]
进一步地,所述电机控制棘爪的转动;所述棘爪带动棘轮的转动;所述棘轮带动旋转杆的转动;所述旋转杆带动圆台与托盘的转动。
[0014]
本实用新型具有以下有益效果:
[0015]
本实用新型阵列有圆形贯穿孔,通过圆形贯穿孔与圆柱的配合,由于圆形贯穿孔的体积为一定值,颗粒药剂的密度也为一定值,所以圆形贯穿孔单位体积内的颗粒药剂的质量也为一定值,解决了现有的分量包装装置流量传感器的监测存在误差的问题;通过电机控制棘轮机构的单向间歇式运动,带动旋转杆的转动,使得圆台与托盘联动,结构简单,操作方便,使用者可以直观的了解分量包装装置的工作原理,省时省力。
[0016]
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型的一种用于颗粒药剂的分量包装装置的结构示意图;
[0019]
图2为分量包装装置的仰视图;
[0020]
图3为图2沿a-a的剖面图;
[0021]
图4为圆柱的结构示意图;
[0022]
图5为圆台的结构示意图;
[0023]
图6为托盘的结构示意图;
[0024]
图7为棘轮机构的结构示意图;
[0025]
图8为棘轮机构的运动趋势图;
[0026]
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]
1-圆柱,2-圆台,3-托盘,4-棘轮机构,101-圆形贯通孔,102-进料孔,103-盲孔,104-出料孔,105-进料斗,106-进料管,107-出料管,108-出料斗,201-圆孔a,202-旋转杆,203-圆形贯穿孔,301-圆孔b,302-空心圆柱,401-棘轮,402-棘爪,403-电机,4011-圆孔c,4012-,4021-圆形孔,4022-限位块,4031-传动杆。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
请参阅图1-8所示,本实用新型为一种用于颗粒药剂的分量包装装置,包括圆柱1、圆台2、托盘3和棘轮机构4;
[0030]
圆柱1一侧面开有圆形贯通孔101和三个进料孔102;进料孔102底部开有盲孔103;
盲孔103内表面与圆台2周侧面滑动配合;圆柱1另一侧面阵列有三个出料孔104;
[0031]
圆台2一侧面开有圆孔a201;圆孔a201内固定有旋转杆202;旋转杆202周侧面与圆形贯通孔101内表面转动配合;圆台2另一侧面阵列有圆形贯穿孔203;
[0032]
托盘3一侧面开有圆孔b301;圆孔b301内表面与旋转杆202周侧面配合;
[0033]
棘轮机构4包括棘轮401、棘爪402和电机403;棘轮401一侧面开有圆孔c4011;圆孔c4011内表面与旋转杆202周侧面配合;棘爪402一侧面开有圆形孔4021;棘爪402与棘轮401配合。
[0034]
其中,圆柱1上表面固定有进料斗105;进料斗105底端固定有进料管106;进料管106与进料孔102配合;进料管106内径与进料孔102内径之比为1:1;圆柱1底面固定有出料管107;出料管107内径与出料孔104内径之比为1:1;出料管107底端固定有出料斗108。
[0035]
其中,托盘3另一侧面阵列有六个空心圆柱302;所述空心圆柱302内部放置有用于盛装颗粒药剂的药剂瓶。
[0036]
其中,棘轮401一侧面均匀阵列有限位槽4012;棘爪402周侧面固定有限位块4022;限位块4022与限位槽4012配合;电机403的输出轴周侧面固定有传动杆4031;传动杆4031周侧面与圆形孔4021配合。
[0037]
其中,电机403控制棘爪402的转动;棘爪402带动棘轮401的转动;棘轮401带动旋转杆202的转动;旋转杆202带动圆台2与托盘3的转动。
[0038]
本实施例的一个具体应用为:首先,进料斗105内盛装有颗粒药剂,圆台2一侧面阵列有圆形贯穿孔203;启动装置后,颗粒药剂流经进料管106与进料孔102进入圆形贯穿孔203内部,通过圆形贯穿孔203与圆柱1的配合,由于圆形贯穿孔203的体积为一定值,颗粒药剂的密度也为一定值,所以圆形贯穿孔203内单位体积内的颗粒药剂的质量也为一定值;通过电机403控制棘轮机构4的单向间歇式运动,带动旋转杆的转动,使得圆台与托盘联动,当棘爪转动一圈过后,棘轮转了六分之一圈,圆台2的上下端面与盲孔103的上下底面滑动配合,此时,圆形贯穿孔203内部的颗粒药剂流经出料管107与出料斗108进入位于空心圆柱302内部的用于盛装颗粒药剂的药剂瓶中;然后,通过人工或者机械作用,转移空心圆柱302内部的药剂瓶,使药剂瓶进一步的封口、包装;本实用新型解决了现有的分量包装装置流量传感器的监测存在误差的问题;本实用新型结构简单,操作方便,使用者可以直观的了解分量包装装置的工作原理,省时省力。
[0039]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0040]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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