一种速冻封装春卷包装机的制作方法

[0001]
本发明涉及食品加工机械设备技术，尤其是一种速冻封装春卷包装机。


背景技术：

[0002]
春卷，是中国民间的一种传统美食，除供自家家用外，常用于待客。现在随着我国经济水平的逐步提高，春卷的销量也在一直递增状态，传统春卷的制作完成后需要进行冷冻并包装的处理才能上架销售，食品冷冻是一个降低食品温度使部分水结晶化形成冰的过程，常应用于食品保鲜、果汁冷冻浓缩、冷冻干燥以及为切片或碎化的加工中。在食品冷冻过程中，温度变化大体分为预冷阶段、冻结阶段和降低至储藏温度阶段。现有春卷冷藏技术大都采用冷藏库整箱进行冷藏，包装过程中未冷冻过的春卷存在易粘连、破损等弊端。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种速冻封装春卷包装机，用于解决现有春卷冷藏技术大都采用冷藏库整箱进行冷藏，包装过程中未冷冻过的春卷易粘连、破损的问题。
[0004]
为了解决上述问题，本发明提供一种速冻封装春卷包装机，包括春卷传送带、液氮制冷箱、春卷摆放设备、包装盒运输机、包装传送带、春卷包装机、成品传送带，所述液氮制冷箱的顶部开设有通孔，所述液氮制冷箱内设有液氮储存盒，所述液氮储存盒通过穿设在所述通孔内的液氮管道和液氮罐连接，所述液氮储存盒的底部阵列设有多个喷头，所述液氮制冷箱内设有冷冻带，所述春卷传送带和所述冷冻带对接，所述冷冻带远离所述春卷传送带的一端和所述春卷摆放设备的横边对接，所述包装盒运输机和所述春卷摆放设备的第一纵边对接，所述包装传送带和所述春卷摆放设备的第二纵边对接，所述包装传送带的末端和所述春卷包装机的入口连接，所述春卷包装机的出口和所述成品传送带连接。
[0005]
本发明提供的速冻封装春卷包装机还具有以下技术特征：
[0006]
进一步地，所述春卷传送带、所述包装盒运输机、所述包装传送带、所述成品传送带均由电机提供动力。
[0007]
进一步地，所述液氮制冷箱的箱体材料为保温材料。
[0008]
进一步地，所述液氮制冷箱的两端设有通槽，所述通槽的顶部安装冷风机，所述冷冻带穿设在所述通槽内。
[0009]
进一步地，所述液氮制冷箱内设有导流板，所述导流板的上端位于所述液氮储存盒的两侧，所述导流板的下端靠近所述冷冻带的两侧，所述液氮制冷箱内还设有液氮回收槽，所述液氮回收槽位于所述冷冻带的下方，所述冷冻带上设有供液氮流下的滤孔。
[0010]
进一步地，所述春卷摆放设备的水平高度低于所述冷冻带的水平高度。
[0011]
进一步地，所述春卷摆放设备包括滚动轴、四条支脚和液压装置，所述滚动轴位于所述支脚的上端，每个所述支脚下端设有万向轮，相邻支脚支架设有连杆，其中两条相邻的连杆上设有液压装置，分别为控制所述春卷摆放设备x轴向移动的第一液压装置和控制所述春卷摆放设备y轴向移动的第二液压装置，所述连杆的外侧设有滑槽，所述液压装置的液
压杆设置在所述滑槽内。
[0012]
本发明具有如下有益效果：一种速冻封装春卷包装机，包括春卷传送带、液氮制冷箱、春卷摆放设备、包装盒运输机、包装传送带、春卷包装机、成品传送带，通过各机构之间的相互配合，实现春卷产线的速冻包装，减少了人工的使用，降低成本的同时提高了生产效率和食品安全质量，各单机联动，分离快捷，生产中调整及更换更方便，利用液氮制冷箱实现春卷的单个有序冷冻，有效避免了整箱进行冷藏包装过程中未冷冻过的春卷易粘连、破损等问题。
附图说明
[0013]
图1为本发明实施例的速冻封装春卷包装机的结构图；
[0014]
图2为本发明实施例中的无春卷传送带、液氮制冷箱的速冻封装春卷包装机正视图；
[0015]
图3为本发明实施例中的液氮制冷箱；
[0016]
图4为图3的俯视图；
[0017]
图5为图4中的沿a-a的剖视图；
[0018]
图6为本发明实施例中的春卷摆放设备的结构图。
具体实施方式
[0019]
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]
如图1至图6所示的本发明的速冻封装春卷包装机的一个实施例中，该速冻封装春卷包装机包括春卷传送带1、液氮制冷箱2、春卷摆放设备3、包装盒运输机4、包装传送带5、春卷包装机6、成品传送带7，液氮制冷箱2的顶部开设有通孔，液氮制冷箱2内设有液氮储存盒21，液氮储存盒21通过穿设在通孔内的液氮管道22和液氮罐23连接，液氮储存盒21的底部阵列设有多个喷头24，液氮制冷箱2内设有冷冻带25，春卷传送带1和冷冻带25对接，冷冻带25远离春卷传送带1的一端和春卷摆放设备3的横边对接，包装盒运输机4和春卷摆放设备3的第一纵边对接，包装传送带5和春卷摆放设备3的第二纵边对接，包装传送带5的末端和春卷包装机6的入口连接，春卷包装机6的出口和成品传送带7连接，具体而言，液氮储存盒21的多个喷头24喷出的液氮落在冷冻带25上，将冷冻带25上的待冷冻春卷冷冻，冷冻好的春卷通过冷冻带25被传送至春卷摆放设备3进行装盒，装盒完成的冷冻春卷由包装传送带5送至春卷包装机6，成品传送带7将包装完成的成品输送至装箱点。
[0021]
工作过程：成型春卷通过春卷传送带1运送到冷冻带2上，液氮罐23将储存的液氮通过液氮管道22和喷头24喷在冷冻带2上，实现对春卷的速冻，解决了线上制冷的问题；冷冻后的春卷通过冷冻带2送至春卷摆放设备3上，包装盒通过包装盒运输机4运送到春卷摆放设备3上，春卷摆放设备3做xy轴运动，实现对春卷的有序摆放；当春卷摆放设备3将春卷摆放完成后，通过包装传送带5将待包装春卷盒运送至春卷包装机6内，通过春卷包装机6将封皮封装在包装春卷盒上，封装后的春卷成袋装，封装完成后通过成品传送带7将成品春卷送出，实现对春卷的速冻包装全自动化生产。
[0022]
在本申请的一个实施例中，优选地，春卷传送带1、包装盒运输机4、包装传送带5、
成品传送带7均由电机8提供动力，具体而言，各单机联动，分离快捷，生产中调整及更换更方便。
[0023]
在本申请的一个实施例中，优选地，液氮制冷箱2的箱体材料为保温材料，具体而言，使用保温材料作为液氮制冷箱的箱体材料可以隔绝液氮和外界环境的热传递，减少冷冻春卷时液氮的使用量，得到更好的冷冻效果。
[0024]
在本申请的一个实施例中，优选地，液氮制冷箱2的两端设有通槽，通槽的顶部安装冷风机9，冷冻带25穿设在通槽内，具体而言，通槽供冷冻带25穿过，通槽顶部的冷风机9可以在通槽处形成风幕，减少通槽处液氮和外界环境的热交换。
[0025]
在本申请的一个实施例中，优选地，液氮制冷箱2内设有导流板26，导流板26的上端位于液氮储存盒21的两侧，导流板26的下端靠近冷冻带25的两侧，液氮制冷箱2内还设有液氮回收槽27，液氮回收槽27位于冷冻带25的下方，冷冻带25上设有供液氮流下的滤孔，具体而言，导流板26防止液氮喷出时四处扩散，避免影响冷冻效果，喷出的液氮落在待冷冻的春卷将春卷冷冻，多余的液氮通过滤孔流下来至液氮回收槽，方便液氮的回收利用。
[0026]
在本申请的一个实施例中，优选地，春卷摆放设备3的水平高度低于冷冻带2的水平高度，具体而言，冷冻带2上的春卷到达冷冻带2末端之后直接下落至春卷摆放设备3上的包装盒中。
[0027]
在本申请的一个实施例中，优选地，春卷摆放设备3包括滚动轴31、四条支脚32和液压装置，滚动轴31位于支脚32的上端，每个支脚32下端设有万向轮33，相邻支脚32支架设有连杆34，其中两条相邻的连杆34上设有液压装置，分别为控制春卷摆放设备3沿x轴向移动的第一液压装置35和控制春卷摆放设备3沿y轴向移动的第二液压装置36，连杆34的外侧设有滑槽，液压装置的液压杆设置在滑槽内，具体而言，滚动轴31可以将装盒完成的春卷通过转动输送到包装传送带以进行下一工序，当第一液压装置35工作时带动春卷摆放装置3沿x轴向移动，第二液压装置36的液压杆在滑槽内移动，当第二液压装置36工作时带动春卷摆放装置3沿y轴向移动，第一液压装置35的液压杆在滑槽内移动。
[0028]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。