一种先进先出式物料储存输送装置的制作方法

文档序号:25795504发布日期:2021-07-09 11:54阅读:51来源:国知局
一种先进先出式物料储存输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料储存相关技术领域,具体为一种先进先出式物料储存输送装置。


背景技术:

2.先进先出式物料储存装置是一种对物料进行储存的存放装置,以此来达到方便对物料进行保存的效果,而在对大量的物料进行储存的时候,便需要使用到物料输送装置,现有市场上的物料输送装置在进行使用的时候还是存在着一些问题;
3.1、现有市场上的输送装置在长时间不使用的时候,经常会出现上方灰尘堆积严重的现象发生,而在对一些物料进行输送的时候,便会影响物料的外部环境;
4.2、在对物料输送的时候,不能方便对物料内部掺杂的杂质进行去除,导致进入到储存装置内部的物料内部杂质存在较多,需要后续的筛选装置进行筛选,使用非常麻烦,因此,为了解决上述问题,我们便提出一种方便解决上述问题的输送装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种先进先出式物料储存输送装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的输送装置在进行使用的时候,皮带的上方不方便进行擦拭工作,以及在对原料进行运输的时候,不能对原料中间顶端杂质进行去除的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种先进先出式物料储存输送装置,包括传送带和旋转辊,所述传送带的两侧下方位置设置有旋转辊,且旋转辊的中间位置键连接有主动旋转轴,并且主动旋转轴的顶端连接有旋转盘。
7.优选的,所述传送带的两侧位置设置有凸出块,且凸出块的最高点高于传送带的最高点,并且传送带的材质与凸出块的材质相同。
8.优选的,所述旋转盘的中间位置分别与从动旋转轴和主动旋转轴的顶端相连接,且相邻的旋转盘与旋转盘之间通过皮带相连接,并且最右侧的旋转盘的顶端与电机的输出端相连接。
9.优选的,所述从动旋转轴的中轴线位置与传送带的中轴线相重合,且从动旋转轴的中轴线位置上设置有旋转杆,并且旋转杆的顶端为光滑表面。
10.优选的,所述从动旋转轴与固定套之间为一体结构,且固定套的外部两侧对称设置有2个旋转杆。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该先进先出式物料储存输送装置;
12.1、固定杆顶端的刷毛是与传送带的上方进行接触的,由此在传送带进行移动的时候,配合刷毛的设置也就完成看对传送带上方的灰尘进行去除的效果,保证传送带上不会出现灰尘堆积严重的现象发生;
13.2、旋转辊在旋转的时候,配合旋转盘和皮带的设置,会使得从动旋转轴进行旋转工作,从动旋转轴旋转的时候,会使得旋转杆旋转,旋转杆旋转会不断的对传送带的中间进
行挤压,使得原料在传送带的上方可以进行晃动工作,在进行晃动的时候,也就使得掺杂在物料中间的杂质可以通过传送带上顶端网孔状结构下料,保证储存后的物料内部不会出现杂质较多的现象发生。
附图说明
14.图1为本实用新型俯视结构示意图;
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
16.图3为本实用新型皮带主视结构示意图;
17.图4为本实用新型旋转辊与连接杆连接结构示意图;
18.图5为本实用新型从动旋转轴俯视结构示意图。
19.图中:1、传送带;101、凸出块;2、旋转辊;3、旋转盘;4、从动旋转轴;5、皮带;6、连接杆;7、固定杆;8、刷毛;9、安装套;10、主动旋转轴;11、固定套;12、旋转杆;13、电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:一种先进先出式物料储存输送装置,包括传送带1、凸出块101、旋转辊2、旋转盘3、从动旋转轴4、皮带5、连接杆6、固定杆7、刷毛8、安装套9、主动旋转轴10、固定套11、旋转杆12和电机13,传送带1的两侧下方位置设置有旋转辊2,且旋转辊2 的中间位置键连接有主动旋转轴10,并且主动旋转轴10的顶端连接有旋转盘 3。
22.传送带1的两侧位置设置有凸出块101,且凸出块101的最高点高于传送带1的最高点,并且传送带1的材质与凸出块101的材质相同,方便在凸出块101的作用下对传送带1的两侧位置进行防护,使得传送带1的中间顶起的时候不会出现物料在两侧滑落的现象发生。
23.旋转盘3的中间位置分别与从动旋转轴4和主动旋转轴10的顶端相连接,且相邻的旋转盘3与旋转盘3之间通过皮带5相连接,并且最右侧的旋转盘3 的顶端与电机13的输出端相连接,方便使得电机13旋转带动一个旋转盘3 旋转的时候,其他的旋转盘3均会进行旋转工作。
24.从动旋转轴4的中轴线位置与传送带1的中轴线相重合,且从动旋转轴4 的中轴线位置上设置有旋转杆12,并且旋转杆12的顶端为光滑表面,方便在旋转杆12旋转的时候,对传送带1进行顶起工作,且不会出现卡顿的现象发生。
25.连接杆6与安装套9之间为一体结构,且安装套9与主动旋转轴10的外部为轴承连接,保证主动旋转轴10旋转的时候安装套9的位置不变。
26.连接杆6的顶端一体安装有固定杆7,且固定杆7的内侧均匀的分布有刷毛8,并且刷毛8的表面与传送带1之间相互接触,固定杆7的长度大于传送带1的宽度,并且固定杆7在传送带1的两侧顶端位置均有设置,方便在刷毛8的作用下对传送带1的表面进行接触,达到对传送带1的表面进行除尘的效果。
27.固定套11与从动旋转轴4之间为一体结构,且固定套11的外部两侧对称设置有2个旋转杆12。
28.工作原理:在使用该先进先出式物料储存输送装置时,首先,需要对整个传送带1上方进行除尘工作的时候,需要工作人员启动电机13,使得电机 13带动其顶端旋转盘3进行旋转工作,旋转盘3在旋转的时候,其顶端会带动其中间的旋转辊2进行旋转工作,而由于旋转盘3与旋转盘3之间是通过皮带5相连接的,进而会使得另一侧的旋转盘3中间位置的旋转辊2进行旋转工作,在2个旋转辊2进行旋转的时候,便会使得传送带1进行移动工作,在传送带1进行移动时候,其外部会不断的对与固定杆7内侧的刷毛8相互接触,进而使得刷毛8不断的与传送带1的上方接触,由此,完成传送带1 表面的除尘工作,之后,将原料放置在传送带1的上方位置,整个装置就可以原料运输工作了;
29.在进行输送的时候,根据图1和图5所示,旋转盘3旋转的时候,还会使得其中间的从动旋转轴4旋转,从动旋转轴4旋转的时候,会使得其外部的固定套11带动旋转杆12进行旋转工作,旋转杆12进行旋转的时候,会不断的对传送带1的中间位置进行顶起工作,使得传送带1的上的原料会在传送带1的上方不断的进行上下移动工作,在进行上下移动震动的过程会使得原料也进行震动工作,原料震动的时候,其中间的杂质也就通过传送带1上的网孔落入到传送带1的外部,而后,原料随着传送带1继续移动,也就将原料输送到储存装置的内部了,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1