一种用于采矿的输送装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种用于采矿的输送装置。

背景技术：

煤矿，是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，在采矿过程中，为了方便矿石的运输，会使用到输送装置对矿石进行转运处理，而矿石开采后表面附着有灰尘颗粒，其中也含有一定较小碎石，现有的输送装置无法方便对矿石进行分类处理，不同物料堆积对后续的工序造成影响，降低了输送装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于采矿的输送装置，具备分类处理的优点，解决了现有的输送装置无法方便对矿石进行分类处理，不同物料堆积对后续的工序造成影响，降低了输送装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于采矿的输送装置，包括皮带传输机，所述皮带传输机正表面和背表面的两侧均活动安装有支腿，所述支腿的顶部横向固定连接有横板，所述横板顶部的左侧和中心处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离横板的一侧固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的左侧连通有进料漏斗，所述箱体内腔左侧的顶部和右侧的底部均固定连接有收集框，所述收集框的正表面贯穿至箱体的前侧并活动连接有密封箱门，所述收集框的内壁且靠近箱体的一侧镶嵌有测距传感器，所述收集框内腔的顶部固定连接有过滤网板，所述箱体左侧的顶部固定连接有光电报警器，所述箱体左侧的中心处固定连接有时间控制器，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有导流板，所述箱体内腔的底部开设有与导流板配合使用的下料槽，所述导流板的底部贯穿下料槽并延伸至皮带传输机的顶部，所述箱体顶部的右侧固定连接有吸尘气泵，所述吸尘气泵的进风端与箱体内腔右侧的顶部连通并固定连接有筛网，所述吸尘气泵的出风端连通有输气管，所述箱体右侧的底部固定连接有放置板，所述放置板的顶部设置有除尘布袋，所述输气管远离吸尘气泵的一侧与除尘布袋的顶部连通，所述除尘布袋表面的顶部和底部均固定套设固定环，所述箱体右侧的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块顶部的右侧固定连接有定位插杆，所述定位插杆的顶部贯穿固定环，所述固定块顶部的左侧固定连接有丝杆，所述丝杆表面的顶部螺纹套设有挡板，所述箱体右侧的表面开设有与挡板配合使用的凹槽。

优选的，所述支腿和支撑杆的数量均为四个，所述过滤网板、筛网和除尘布袋的孔径大小依次减小。

优选的，所述皮带传输机、吸尘气泵和光电报警器的输入端均与时间控制器的输出端电性连接，所述测距传感器与时间控制器双向电连接。

优选的，所述过滤网板和导流板均为倾斜设置，所述凹槽的规格大于挡板的规格。

优选的，所述定位插杆的表面与固定环的连接处滑动连接，所述挡板的底部与定位插杆的顶部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置皮带传输机、横板、支撑杆、除尘布袋、输气管、吸尘气泵、筛网、箱体、过滤网板、光电报警器、测距传感器、收集框、时间控制器、下料槽、导流板、支腿和密封箱门配合使用，具有分类处理的优点，解决了现有的输送装置无法方便对矿石进行分类处理，不同物料堆积对后续的工序造成影响，降低了输送装置实用性的问题。

2、本实用新型通过设置放置板，能够对除尘布袋起到辅助支撑的作用，通过设置定位插杆，能够防止固定环随意左右移动，通过设置凹槽，能够便于挡板旋转放置，通过设置筛网，能够防止较大的碎石进入吸尘气泵内，对吸尘气泵造成损伤，通过设置导流板，能够便于大型物料下落至皮带传输机上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构左视剖视图；

图3为本实用新型图1中a结构放大示意图。

图中：1皮带传输机、2横板、3支撑杆、4放置板、5固定环、6除尘布袋、7输气管、8吸尘气泵、9筛网、10箱体、11过滤网板、12进料漏斗、13光电报警器、14测距传感器、15收集框、16时间控制器、17下料槽、18导流板、19支腿、20密封箱门、21凹槽、22固定块、23丝杆、24定位插杆、25挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于采矿的输送装置，包括皮带传输机1，皮带传输机1正表面和背表面的两侧均活动安装有支腿19，支腿19的顶部横向固定连接有横板2，横板2顶部的左侧和中心处均固定连接有支撑杆3，支腿19和支撑杆3的数量均为四个，支撑杆3远离横板2的一侧固定连接有箱体10，箱体10内腔顶部的左侧连通有进料漏斗12，箱体10内腔左侧的顶部和右侧的底部均固定连接有收集框15，收集框15的正表面贯穿至箱体10的前侧并活动连接有密封箱门20，收集框15的内壁且靠近箱体10的一侧镶嵌有测距传感器14，收集框15内腔的顶部固定连接有过滤网板11，箱体10左侧的顶部固定连接有光电报警器13，箱体10左侧的中心处固定连接有时间控制器16，箱体10内腔左侧的底部固定连接有导流板18，过滤网板11和导流板18均为倾斜设置，通过设置导流板18，能够便于大型物料下落至皮带传输机1上，箱体10内腔的底部开设有与导流板18配合使用的下料槽17，导流板18的底部贯穿下料槽17并延伸至皮带传输机1的顶部，箱体10顶部的右侧固定连接有吸尘气泵8，吸尘气泵8的进风端与箱体10内腔右侧的顶部连通并固定连接有筛网9，通过设置筛网9，能够防止较大的碎石进入吸尘气泵8内，对吸尘气泵8造成损伤，吸尘气泵8的出风端连通有输气管7，箱体10右侧的底部固定连接有放置板4，放置板4的顶部设置有除尘布袋6，过滤网板11、筛网9和除尘布袋6的孔径大小依次减小，通过设置放置板4，能够对除尘布袋6起到辅助支撑的作用，输气管7远离吸尘气泵8的一侧与除尘布袋6的顶部连通，除尘布袋6表面的顶部和底部均固定套设固定环5，箱体10右侧的顶部和底部均固定连接有固定块22，固定块22顶部的右侧固定连接有定位插杆24，定位插杆24的顶部贯穿固定环5，定位插杆24的表面与固定环5的连接处滑动连接，通过设置定位插杆24，能够防止固定环5随意左右移动，固定块22顶部的左侧固定连接有丝杆23，丝杆23表面的顶部螺纹套设有挡板25，挡板25的底部与定位插杆24的顶部接触，箱体10右侧的表面开设有与挡板25配合使用的凹槽21，凹槽21的规格大于挡板25的规格，通过设置凹槽21，能够便于挡板25旋转放置，皮带传输机1、吸尘气泵8和光电报警器13的输入端均与时间控制器16的输出端电性连接，测距传感器14与时间控制器16双向电连接，通过设置皮带传输机1、横板2、支撑杆3、除尘布袋6、输气管7、吸尘气泵8、筛网9、箱体10、过滤网板11、光电报警器13、测距传感器14、收集框15、时间控制器16、下料槽17、导流板18、支腿19和密封箱门20配合使用，具有分类处理的优点，解决了现有的输送装置无法方便对矿石进行分类处理，不同物料堆积对后续的工序造成影响，降低了输送装置实用性的问题。

使用时，设定测距传感器14测量距离，设定时间控制器16上测距传感器14响应时间，将输气管7与除尘布袋6连通，除尘布袋6放置在放置板4上，将固定环5穿过定位插杆24并放置在固定块22上，反转挡板25，使得挡板25脱离凹槽21，直至挡板25的底部与定位插杆24的顶部接触，防止固定环5随意移动，通过进料漏斗12向箱体10内加入矿石，通过时间控制器16控制吸尘气泵8和皮带传输机1工作，在过滤网板11的导流下，矿石在过滤网板11上滚落，表面细小的灰尘扬起，吸尘气泵8工作，使得外界空气依次通过进料漏斗12、箱体10、筛网9、吸尘气泵8、输气管7和除尘布袋6流动，最终通过除尘布袋6排出，气流流动带走扬起的灰尘，在除尘布袋6的过滤下滞留在除尘布袋6内，同时物料中较小碎石，通过过滤网板11下落至收集框15内，最终较大矿石在导流板18的辅助下，通过下料槽17下落至皮带传输机1上，由皮带传输机1进行输送，当收集框15内碎石堆积到一定位置时，测距传感器14检测到对应距离并将信号传输至时间控制器16，时间控制器16开始计时，当时间达到预设时间时，说明收集框15内物料堆积到一定程度，此时时间控制器16自动控制光电报警器13工作，光电报警器13发出报警声和警示灯光，提醒工作人员及时清理收集框15内碎石，工作人员可打开密封箱门20，对碎石进行清理，长时间使用后，正转挡板25，并上移固定环5使得固定环5脱离定位插杆24，对除尘布袋6进行更换或清理。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该用于采矿的输送装置，通过设置皮带传输机1、横板2、支撑杆3、除尘布袋6、输气管7、吸尘气泵8、筛网9、箱体10、过滤网板11、光电报警器13、测距传感器14、收集框15、时间控制器16、下料槽17、导流板18、支腿19和密封箱门20配合使用，具有分类处理的优点，解决了现有的输送装置无法方便对矿石进行分类处理，不同物料堆积对后续的工序造成影响，降低了输送装置实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。